專利名稱:一種加熱帶的新型設(shè)計(jì)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中的沉積流程。
背景技術(shù):
在半導(dǎo)體和IXD器件的生產(chǎn)中,為了在工件整體上獲得良好性能和可行部件,薄膜均勻性(即整個(gè)膜厚度基本不變)是重要標(biāo)準(zhǔn)?;且粋€(gè)機(jī)械部件,其將基片固定在用于在諸如化學(xué)氣相沉積(CVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)或物理氣象沉積(PVD)的制造步驟的處理室中?;ü潭ㄔ谛局系幕潭ò逡约坝糜谠谔幚硎覂?nèi)升高和降低基片的升降組件。加熱基片固定板以利于制造工藝。一般,加熱元件設(shè)置在固 定板內(nèi)。由CVD方法沉積的大多數(shù)膜用源材料在處理室中沉積,在該處理室中輸入幾種能量(例如等離子體、熱、微波)類型的至少一種以促進(jìn)沉積工藝。當(dāng)然,源材料取決于要沉積層的種類,例如,其可以包括諸如SiH4、H2、N2、NH3、PH3、CH4、Si2H6和02的氣態(tài)材料,和或可以包括金屬離子和像TEOS的有機(jī)硅酸鹽組分的液體源材料。膜在他們沉積時(shí)對(duì)溫度條件極其敏感,尤其是用有機(jī)硅酸液體源沉積的尤其如此,因?yàn)橛袡C(jī)硅酸液體源的蒸汽壓高度依賴于溫度。因此,當(dāng)在諸如用于平板工業(yè)中的玻璃板的大表面積基片上沉積薄膜時(shí),溫度控制是獲得膜一致性的關(guān)鍵因素。LP TEOS的TEOS液體在進(jìn)入管路之前,需要有加熱帶保持管路之內(nèi)是高溫,確認(rèn)是TEOS氣體進(jìn)入。如圖I所示,目前常用的設(shè)計(jì)是僅采用一段加熱帶1,如果因?yàn)槟承┰蚨斐呻娫粗袛鄷r(shí),會(huì)導(dǎo)致加熱帶停止加熱,造成TEOS氣體又會(huì)冷卻至液體而進(jìn)入管路,
導(dǎo)致厚度異常。為了解決上述問(wèn)題,很有必要提供一種改進(jìn)的加熱帶設(shè)計(jì)方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種防止加熱帶停止加熱的設(shè)計(jì)方法。本發(fā)明的目的通過(guò)提供以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種控制管路溫度的加熱帶設(shè)計(jì)方法,其特征在于將兩組加熱帶并聯(lián)使用并套在管路外圍。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明加熱帶采用并聯(lián)的方式可避免斷電情況下或者信號(hào)丟失的情況下加熱帶停止工作而導(dǎo)致溫度異常。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是目前常用的加熱帶設(shè)計(jì)方法。圖2是本發(fā)明的加熱帶設(shè)計(jì)方法。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖用優(yōu)選實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)過(guò)程和本質(zhì)內(nèi)容所在。參圖2所示,本發(fā)明的控制管路溫度的加熱帶設(shè)計(jì)方法為在相同長(zhǎng)度的情況下,采取兩組加熱帶1,2,并聯(lián)使用并套在管路外圍,如果當(dāng)某一段I或2異常的時(shí)候,其余段還可以正常使用,這種方式可避免斷電情況下或者信號(hào)丟失的情況下加熱帶停止工作而導(dǎo)致管路內(nèi)溫度異常。盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的?!?br>
權(quán)利要求
1.一種控制管路溫度的加熱帶設(shè)計(jì)方法,其特征在于將兩組加熱帶并聯(lián)使用并套在管路外圍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止加熱帶停止加熱的設(shè)計(jì)方法,將兩組加熱帶并聯(lián)使用并套在管路外圍。本發(fā)明可以避免斷電情況下或者信號(hào)丟失的情況下加熱帶停止工作而導(dǎo)致溫度異常。
文檔編號(hào)H05B3/02GK102811504SQ20111014360
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者馬小焰 申請(qǐng)人:無(wú)錫華潤(rùn)上華半導(dǎo)體有限公司, 無(wú)錫華潤(rùn)上華科技有限公司