專利名稱：Fpd組件的acf粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在由構(gòu)成FPD (Flat Panel Display，平板顯示器)裝置的顯示板等形成的基板上粘貼ACF(Anisotropic Conductive Film，各向異性導(dǎo)電膜)的FPD組件的 ACF粘貼裝置。
背景技術(shù)：
例如，液晶顯示器構(gòu)成為在由形成有液晶密封空間的上下2張透明基板構(gòu)成的液晶面板上，借助半導(dǎo)體電路裝置連接印刷電路基板。半導(dǎo)體電路裝置為具有輸入側(cè)及輸出側(cè)的電極的驅(qū)動電路。輸入側(cè)的電極與構(gòu)成液晶面板的基板電連接，輸出側(cè)的電極與印刷電路基板電連接。作為驅(qū)動電路的搭載方式的代表例，存在將芯片狀的IC封裝件 (package)直接連接到液晶面板和印刷電路基板的COG (Chip On Glass，玻璃覆晶基板)方式、將在薄膜狀的基板上搭載有驅(qū)動電路的TCP (Tape Carrier lockage，帶載封裝件)連接到液晶面板和印刷電路基板的TAB (Tape Automated Bonding，卷帶自動結(jié)合)方式。在構(gòu)成液晶面板的基板的表面的至少2邊上形成有配線圖案，該配線圖案中的電極和驅(qū)動電路的輸入電極電連接。在液晶面板上以微小的間距間隔設(shè)置配線圖案，在被搭載的半導(dǎo)體電路裝置上也成組地形成預(yù)定數(shù)量的電極。在這些多個電極組中，彼此相鄰的電極組之間成為空白區(qū)域。驅(qū)動電路還和印刷電路基板連接。因此，與液晶面板側(cè)相同，在印刷電路基板側(cè)也形成有多個預(yù)定數(shù)量的電極組。當(dāng)對驅(qū)動電路和液晶面板等進行連接時，必須使以微小間隔排列的多個電極之間可靠地電連接，固定驅(qū)動電路。因此，使用ACF。ACF是在具有粘著性的粘合劑樹脂中均勻地分散有微小的導(dǎo)電顆粒的物質(zhì)。通過熱壓接ACF，電極之間借助導(dǎo)電顆粒電連接，并且通過加熱使粘合劑樹脂固化，驅(qū)動電路固定于液晶面板、印刷電路基板。例如，將ACF粘貼到設(shè)置在液晶面板的基板上的配線圖案的部位，然后對作為驅(qū)動電路的TCP進行TAB搭載。作為粘接物質(zhì)的ACF隔著剝離層而層疊于底紙帶上，由此構(gòu)成ACF帶(tape)。該ACF帶卷繞在供給卷軸上，自該供給卷軸抽出，利用粘貼單元粘貼到基板表面上。當(dāng)將ACF粘貼到基板表面上時，使用加熱了的壓接頭。壓接頭在其頂端具有形成有平面的壓接刀，利用被施加了預(yù)定壓力的壓接刀將ACF帶按壓到基板上，由此ACF粘貼到基板表面上。但是，當(dāng)ACF帶按壓到基板上時，若壓接刀的頂端平面和基板上的ACF之間的平行度(以下稱作壓接刀的平坦度)產(chǎn)生差異，則施加到ACF上的壓力在ACF整體上不均等，產(chǎn)生加壓不均的現(xiàn)象。因此，ACF的未能被以預(yù)定壓力按壓的一部分自基板剝落，產(chǎn)生ACF的粘貼不良的問題。在這里，作為調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度的方法，例如在專利文獻1中公開了在壓接頭和ACF帶之間夾裝保護片的結(jié)構(gòu)。由此，由于保護片貼緊于壓接刀的頂端，因此當(dāng)壓接刀將 ACF帶按壓到基板上時，壓接刀的按壓力使保護片的厚度變形。由此，能夠吸收壓接刀的頂端平面和基板上的ACF之間的平行度的差異，能夠調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度。專利文獻1 日本特開2008-251791號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，在上述專利文獻1的調(diào)節(jié)部件中，能夠?qū)航拥兜钠教苟冗M行調(diào)節(jié)的范圍限制在保護片的厚度范圍內(nèi)，當(dāng)壓接刀的平坦度的偏移大于保護片的厚度時，不能利用保護片吸收偏移，產(chǎn)生ACF的粘貼不良的問題。此外，還存在如下問題預(yù)在壓接刀和ACF帶之間夾裝保護片，必須設(shè)置用于供給保護片的供給卷軸、用于回收保護片的回收卷軸，以預(yù)定的頻度更換卷軸。另一方面，雖然可考慮加厚保護片的厚度來提高壓接刀的平坦度的調(diào)節(jié)自由度， 但在該情況下，存在如下問題用于供給保護片的卷軸大型化，卷軸的更換作業(yè)等變得更困難。本發(fā)明是考慮以上幾點而完成的，其目的在于通過簡單地調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度， 當(dāng)在基板上粘貼ACF時使均等的加壓力作用于ACF的全長。用于解決問題的方案為了達到上述目的，本發(fā)明的FPD組件的ACF粘貼裝置的特征在于，該FPD組件的 ACF粘貼裝置包括壓接刀，其用于在形成有電極的基板上壓接ACF ；以及罩構(gòu)件，其具有彈性，并且用于覆蓋壓接刀的頂端部。由此，能夠利用用于覆蓋壓接刀的頂端的罩構(gòu)件的彈力來調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度。優(yōu)選的是，罩構(gòu)件相對于壓接刀能夠安裝和拆卸。由此，能夠簡單地進行罩構(gòu)件的更換。優(yōu)選的是，在壓接刀上設(shè)置有用于與罩構(gòu)件配合的配合部。由此，不用使用粘接劑就能夠?qū)⒄謽?gòu)件安裝到壓接刀上。優(yōu)選的是，在罩構(gòu)件的頂端形成有平面部，在該平面部的端部設(shè)置有缺口部。由此，在將ACF粘貼到基板上時，能夠防止罩構(gòu)件與已經(jīng)粘貼的相鄰的ACF接觸。優(yōu)選的是，在罩構(gòu)件上設(shè)置有用于夾持壓接刀的夾持部。由此，能夠可靠地將罩構(gòu)件安裝到壓接刀上。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在ACF粘貼到基板上時，調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度后進行加壓，因此能夠使均等的加壓力作用于ACF的大致整個表面，從而能夠防止產(chǎn)生ACF的粘貼不良。


圖1是表示作為被粘貼ACF的基板的液晶面板和搭載于該基板上的驅(qū)動電路的主要部分的俯視圖；圖2是表示本發(fā)明的實施方式的FPD組件的ACF粘貼裝置的概略結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是本發(fā)明的實施方式的壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖；圖5是表示沿圖4所示的A-A線剖開時的壓接頭的頂端部分的結(jié)構(gòu)的剖面圖6是本發(fā)明的實施方式的罩(cap)構(gòu)件的立體圖；圖7是表示ACF帶的壓接狀態(tài)的、ACF粘貼裝置的主要部分放大圖；圖8是圖7的左視圖；圖9是本發(fā)明的其他實施方式的罩構(gòu)件的剖面圖；圖10是表示本發(fā)明的其他實施方式的壓接頭的頂端部分的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖11是使用較短的罩構(gòu)件時的、ACF粘貼裝置的概略放大圖；圖12是本發(fā)明的其他實施方式的壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖；圖13是被粘貼不同長度的ACF的液晶面板的俯視圖；圖14是使用固定器具時的、壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖；圖15是圖14的左視圖；圖16是圖14的右視圖；圖17是當(dāng)使用固定器具將較短的罩構(gòu)件固定在壓接刀上時的、壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖。
具體實施例方式以下，基于

本發(fā)明的實施方式。圖1是表示作為被粘貼ACF的基板的液晶面板和搭載于該基板上的驅(qū)動電路的主要部分的俯視圖。在圖1中示出作為FPD組件的一例的液晶面板，及作為借助ACF來搭載的半導(dǎo)體電路裝置的一例而示出由利用TAB方式搭載于基板上的TCP構(gòu)成的驅(qū)動電路。另外，基板不僅限于構(gòu)成液晶面板的組件，還可以是其他用于顯示器的基板、其他各種印刷電路基板， 此外，搭載于基板上的不限于驅(qū)動電路，還可以適用借助ACF進行電連接的各種半導(dǎo)體電
路裝置。在圖1中，液晶面板1由下基板2和上基板3構(gòu)成，在兩個基板2、3之間封入有液晶，該下基板2和上基板3均由玻璃薄板構(gòu)成。下基板2在其至少2個邊上(也可以是1 個邊或3個邊以上)自上基板3突出預(yù)定寬度量，在該突出部加上搭載有多個驅(qū)動電路4， 該驅(qū)動電路4在薄膜基板如上安裝有集成電路元件4b。在下基板2的突出部加上設(shè)置有預(yù)定數(shù)量的電極5，該電極5與形成在兩個基板 2、3重合的部位上的TFTCThin Film Transistor，薄膜晶體管)連接，這些電極5以預(yù)定數(shù)量的電極成組地形成于各驅(qū)動電路4的搭載部。而且，在各電極組5的左右兩側(cè)形成有對準(zhǔn)標(biāo)記6a、6a。在相鄰接的電極組5、5之間形成有具有預(yù)定寬度的空白區(qū)域，即未設(shè)置有電極的部位。另一方面，在驅(qū)動電路4上設(shè)置有與構(gòu)成這些電極組5的各電極電連接的多個電極，用附圖標(biāo)記7表示與電極組5連接的電極組。此外，在驅(qū)動電路4的電極組7的左右兩側(cè)也形成有對準(zhǔn)標(biāo)記6b、6b，當(dāng)驅(qū)動電路4搭載到液晶面板1上時，以這些對準(zhǔn)標(biāo)記為基準(zhǔn)，調(diào)整位置，以使構(gòu)成電極組7的各電極和構(gòu)成電極組5的各電極對準(zhǔn)。驅(qū)動電路4借助ACF 8搭載于液晶面板1。如公知那樣，ACF8是在具有粘接功能的粘合劑樹脂中均勻地分散有多個微小的導(dǎo)電顆粒而形成的物質(zhì)。通過在驅(qū)動電路4和液晶面板1之間對ACF 8進行加熱和加壓，使構(gòu)成電極組5的各電極和構(gòu)成電極組7的各電極成為借助導(dǎo)電顆粒電導(dǎo)通的狀態(tài)。同時，通過使粘合劑樹脂熱固化，使驅(qū)動電路4固定于液晶面板1。ACF 8按照設(shè)置在下基板2的突出部加上的電極組5的位置分割，以長度L 粘貼。另外，在本實施方式中，采用所謂分割粘貼方式將ACF粘貼到基板，但也可以采用在基板的1邊的整個長度上連續(xù)地粘貼ACF的成批粘貼方式。圖2是表示本發(fā)明的實施方式的FPD組件的ACF粘貼裝置的概略結(jié)構(gòu)圖，圖3是其左視圖。如圖2所示，利用例如真空吸盤部件在用于將液晶面板1保持為水平狀態(tài)的支承基座9上穩(wěn)定地保持液晶面板1。在這里，液晶面板1以大的面積抵接于支承基座9，但下基板2的被粘貼有ACF 8的突出部加的下部位置處于敞開狀態(tài)。也可以為了進行液晶面板1和驅(qū)動電路4之間的對準(zhǔn)等，在支承基座9上設(shè)置有調(diào)整X、Y、Ζ、θ方向上的位置的位置調(diào)整部件。在這里，X方向是指與液晶面板1上的電極組5的排列方向垂直的方向，Y 方向是指與液晶面板1上的電極組5的排列方向平行的方向，Z方向是指與液晶面板1垂直的方向，θ方向是指液晶面板1在水平面上的旋轉(zhuǎn)方向。此外，將ACF 8粘貼到液晶面板1上的粘貼單元10具有沿鉛垂方向設(shè)置的安裝板體，并可裝卸地安裝有供給卷軸11。ACF 8由層疊在底紙帶12的剝離層上的ACF帶13構(gòu)成，該ACF帶13卷繞在供給卷軸11上。沿由安裝在粘貼單元10上的輥14 17構(gòu)成的行進路徑引導(dǎo)ACF帶13并使其行進。而且，利用驅(qū)動用輥18夾持并驅(qū)動將ACF 8粘貼到液晶面板1之后的底紙帶12，將其送入排出部19。輥14、15是用于進給(feeder)ACF帶13的引導(dǎo)輥，引導(dǎo)輥15安裝于擺動臂20。 該擺動臂20以轉(zhuǎn)動軸21為中心擺動。在轉(zhuǎn)動軸21上連接有馬達等驅(qū)動部件(未圖示)， 若使擺動臂20向箭頭F方向搖動，則自供給卷軸11抽出至少1次的粘貼用量、即圖1所示的長度L的ACF帶13，使該ACF帶13滯留在輥14、15之間。輥16、17是用于沿水平方向引導(dǎo)ACF帶13并限定ACF 8粘貼到液晶面板1上的 1次的粘貼長度的水平引導(dǎo)輥。水平引導(dǎo)輥17限定ACF 8的粘貼始端位置，水平引導(dǎo)輥16 限定ACF 8的粘貼終端位置，利用這些輥16、17設(shè)定ACF 8的粘貼區(qū)域。在水平引導(dǎo)輥16、17之間將ACF 8粘貼到液晶面板1上，之后，自底紙帶12分離開ACF 8。然后，在比水平引導(dǎo)輥17靠向下游側(cè)的位置回收被剝離了 ACF 8之后的底紙帶 12。驅(qū)動用輥18設(shè)置在比由水平引導(dǎo)輥16、17劃分的ACF 8的粘貼區(qū)域靠向下游側(cè)的位置。驅(qū)動用輥18包括驅(qū)動輥18a和夾緊輥18b，底紙帶12夾持在該驅(qū)動輥18a和夾緊輥 18b之間。通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動輥18a，每次以長度L的間歇進給底紙帶12。如圖3所示，粘貼單元10安裝于沿Z方向移動的升降驅(qū)動部22，該升降驅(qū)動部22 安裝于沿X方向移動的前后移動驅(qū)動部23。而且，前后移動驅(qū)動部23安裝于構(gòu)成輸送部件的沿Y方向移動的平行移動驅(qū)動部對。利用這些機構(gòu)，能夠使由水平引導(dǎo)輥16 17 (參照圖2)限定的ACF 8的粘貼區(qū)域能夠沿上下方向、水平面上的X軸方向(與電極組5排列方向正交的方向)、水平面上的Y軸方向(電極組5的排列方向)移動及對被位置調(diào)整。利用真空吸盤在支承基座9上保持液晶面板1。在這里，需要調(diào)整水平引導(dǎo)輥16 17間的ACF帶13和下基板2上的電極組5之間的相對位置。前后移動驅(qū)動部23用于使粘貼區(qū)域向相對于液晶面板1靠近或離開的方向移動。此外，平行移動驅(qū)動部M用于使粘貼區(qū)域沿與液晶面板1上的電極組5的排列方向平行的方向、即Y軸方向移動，因此能夠在粘貼單元10側(cè)進行位置調(diào)整。
由于升降驅(qū)動部22具有傾斜塊30和用于使該傾斜塊30沿前后方向移動的缸體 31 (或馬達)。此外，在粘貼單元10上連結(jié)有用于與傾斜塊30的傾斜面配合的滑動構(gòu)件 32。該滑動構(gòu)件32具有與傾斜塊30相同的傾斜面，并且是被限制桿33限制為除沿上下方向以外不能移位的結(jié)構(gòu)。由此，若驅(qū)動缸體31，則粘貼單元10沿上下方向移位。接著，前后移動驅(qū)動部23用于使安裝有傾斜塊30的底座34前后移動，利用由缸體、馬達等構(gòu)成的驅(qū)動部件35使該底座34進行往復(fù)運動。平行移動驅(qū)動部M具有輸送臺 36，在該輸送臺36上安裝有底座34及其驅(qū)動部件35。輸送臺36通過利用未圖示的馬達旋轉(zhuǎn)驅(qū)動構(gòu)成滾珠絲杠進給部件的滾珠絲杠37，能夠使粘貼單元10沿與液晶面板1上的電極組5的配列方向平行的方向移動。此外，如圖2所示，在ACF帶13的行進路徑上，在比水平引導(dǎo)輥16的位置稍微靠向下游側(cè)的位置設(shè)置有半切割部件40，利用該半切割部件40進行只對ACF 8的半切割。而且，為了將ACF 8粘貼在下基板2中的突出部加上，在水平引導(dǎo)輥16、17之間的位置以預(yù)定的加壓力將ACF帶13壓接到下基板2的表面上。如圖2及圖3所示，在粘貼單元10上設(shè)置有壓接頭50。在這里，雖然液晶面板1 載置在支承基座9上，但是其下基板2的突出部加自支承基座9突出。壓接頭50對該突出的部位自上方加壓，與配置在突出部加下方的支承臺56 —起夾持ACF帶13。此外，粘貼單元10包括供給卷軸11 ；自該供給卷軸11供給的ACF帶13 ；形成ACF 帶13的行進路徑的輥14 17、擺動臂20、驅(qū)動用輥18、排出部19 ；半切割部件40 ；以及壓接頭50。利用該ACF粘貼裝置，在以預(yù)定數(shù)量形成在液晶面板1的下基板2中的突出部加上的電極組5上，粘貼進行驅(qū)動電路4的TAB搭載所需的ACF 8。圖4是本發(fā)明的實施方式的壓接頭50的結(jié)構(gòu)說明圖。本實施方式的壓接頭50是所謂的短類型，如圖13的(a)所示，其用于以預(yù)定的間隔將多個ACF 8粘貼到液晶面板1的突出部加上。壓接頭50具有壓接刀51，該壓接刀51安裝于升降塊53。安裝有壓接刀51的升降塊53在缸體57的作用下以預(yù)定的行程(stroke)進行升降動作。即，若使缸體57成為伸長狀態(tài)，則壓接刀51下降，與載置于支承臺56上的液晶面板1的突出部加抵接。若使缸體57成為縮回狀態(tài)，則壓接刀51上升而位于自液晶面板1離開的上方位置。在壓接刀51中內(nèi)置有未圖示的加熱器，由此，壓接頭50將ACF帶13熱壓接到液晶面板1上。加熱的程度設(shè)置為較低、即讓ACF 8的粘合劑樹脂稍微軟化的程度，以不會失去其粘接力。而且，構(gòu)成壓接頭50的壓接刀51具有能夠充分覆蓋ACF帶13的寬度的寬度尺寸，并且其長度方向的尺寸至少具有ACF 8的粘貼長度L。此外，在壓接刀51上以覆蓋壓接刀51的頂端部的方式安裝有罩構(gòu)件52。因而， 當(dāng)缸體57處于伸長狀態(tài)時，安裝于壓接刀51上的罩構(gòu)件52實質(zhì)上與液晶面板1的突出部加相接觸。圖5是表示沿圖4所示的A-A線剖開時的壓接頭的頂端部分的結(jié)構(gòu)的剖面圖。如圖5所示，在壓接刀51的頂端部的側(cè)面設(shè)置有用于與罩構(gòu)件52配合的一對配合凹部51e。在壓接刀51的頂端形成有用于按壓ACF 8的頂端平面51b。罩構(gòu)件52包括底部5 和側(cè)壁部52d，該側(cè)壁部52d是用于夾持壓接刀51的夾持部。
在罩構(gòu)件52的底部52a的下側(cè)形成有頂端平面52b，在該頂端平面52b的兩端設(shè)置有切除端部而形成的臺階部52c。側(cè)壁部52d沿底部52a的兩端形成為沿與頂端平面52b垂直的方向延伸。在側(cè)壁部52d的上端部設(shè)置有用于與壓接刀51的配合凹部51e配合的配合凸部52e。配合凸部 52e形成為彼此相對。罩構(gòu)件52由具有彈性的構(gòu)件、例如氟橡膠構(gòu)成。在罩構(gòu)件52安裝于壓接刀51前的初始狀態(tài)下，側(cè)壁部52d向內(nèi)側(cè)傾斜。因而，當(dāng)罩構(gòu)件52安裝到壓接刀51時，利用側(cè)壁部52d的恢復(fù)力夾住壓接刀51，從而能夠可靠地安裝罩構(gòu)件52。另外，罩構(gòu)件52的材料只要具有彈性即可，例如也可以使用具有高導(dǎo)熱性能的硅橡膠等。例如利用擠出成形方法制造罩構(gòu)件52，其長度調(diào)節(jié)為與粘貼到液晶面板上的ACF的長度L 一致。此外，如圖5所示，在本實施方式中，壓接刀51的頂端平面51b的寬度方向的尺寸 T形成為大于罩構(gòu)件52的頂端平面52b的寬度方向的尺寸P。即，壓接刀51的頂端平面 51b的面積構(gòu)成為大于罩構(gòu)件52的頂端平面52b的面積。由此，能夠?qū)⑹┘拥綁航拥?1的頂端平面51b的加壓力均等地傳遞到罩構(gòu)件52的頂端平面52b的整體。如此，通過使均等的加壓力作用于ACF8的全長，能夠?qū)CF 8可靠地粘貼到液晶面板等上。圖6是本發(fā)明的實施方式的罩構(gòu)件52的立體圖。罩構(gòu)件52的底部5 形成為平板狀。在底部52a的上表面?zhèn)鹊膬啥瞬垦亻L度方向設(shè)置有沿與底部5 垂直的方向延伸的平板狀的側(cè)壁部52d。此外，在底部5 的下表面?zhèn)鹊膬啥瞬垦亻L度方向形成有臺階部52c。如上所述，側(cè)壁部52d形成為向內(nèi)側(cè)傾斜。配合凸部5 形成為使側(cè)壁部52d的上端部向內(nèi)側(cè)突出。隔開預(yù)定距離地配置配合凸部52e，在罩構(gòu)件52的上部形成有開口 M。罩構(gòu)件52通過該開口 M安裝到壓接刀51 上。圖7是表示ACF帶的壓接狀態(tài)的、ACF粘貼裝置的主要部分放大圖，圖8是其左視圖。如圖7及圖8所示，通過使缸體57工作，使壓接刀51下降，推動ACF帶13的底紙帶12，由此使ACF 8壓接于下基板2。接著，若ACF 8壓接于下基板2，則解除壓接頭50對 ACF帶13的加壓力。由此，對下基板2的突出部加上的1個電極組5完成ACF 8的粘貼。將粘貼單元 10保持在使其上升了的位置，使驅(qū)動用輥18工作，自供給卷軸11抽出并送出1個間距量的 ACF帶13。然后，使平行移動驅(qū)動部M工作，使粘貼單元10移動1個間距量即圖1中用間隔P表示的量。保持液晶面板1的支承基座9不動。在該狀態(tài)下，通過重復(fù)與上述相同的動作，依次對電極組5粘貼ACF 8。即，按照液晶面板1上的各電極組5的配設(shè)而大致限定其長度L量來壓接ACF 8，依次重復(fù)該動作。另外，當(dāng)采用成批粘貼方式時，一次就完成動作。在本實施方式中，由于在壓接刀51的頂端部安裝有具有彈性的罩構(gòu)件52，因此當(dāng)壓接ACF 8時，罩構(gòu)件52通過變形來吸收壓接刀的頂端平面和基板上的ACF之間的差異， 能夠正確地產(chǎn)生壓接刀51的平坦度。其結(jié)果，由于壓接刀51能夠以均等的力對ACF整體加壓，因此能夠減少加壓不均的現(xiàn)象，能夠防止ACF的粘貼不良。此外，在本實施方式中，通過解除罩構(gòu)件52與壓接刀51的配合，能夠簡單地自壓接刀51卸下罩構(gòu)件52，因此能夠簡單地更換罩構(gòu)件52。圖9是本發(fā)明的其他實施方式的罩構(gòu)件82的剖面圖。本實施方式的罩構(gòu)件82構(gòu)成為其側(cè)壁部82d的中間部附近向外側(cè)彎曲。如此，通過使側(cè)壁部82d向外側(cè)彎曲，能夠在罩構(gòu)件82安裝于壓接刀51上的狀態(tài)下在壓接刀51和側(cè)壁部82d之間形成間隙。因而，作業(yè)人能夠?qū)⑹种覆迦氲皆撻g隙中而簡單地進行罩構(gòu)件 82的拆卸作業(yè)。圖10的(a) (d)是表示本發(fā)明的其他實施方式的壓接頭的頂端部分的結(jié)構(gòu)的剖面圖。如圖10的(a)所示，在壓接刀91的頂端平面91b的中間形成有用于與罩構(gòu)件92 配合的配合凹部91e。配合凹部91e形成為其剖面形狀呈T字形。罩構(gòu)件92包括覆蓋壓接刀91的頂端平面91b的平板狀的接觸部9 和沿接觸部 92a的中間連接設(shè)置的T字形的配合凸部92b。通過使罩構(gòu)件92的配合凸部92b與壓接刀91的配合凹部91e配合，將罩構(gòu)件92 安裝于壓接刀91。當(dāng)按壓到液晶面板上時，罩構(gòu)件92的接觸部9 的下表面整體與液晶面板接觸。圖10的(b)所示的實施方式是壓接刀101的配合凹部IOle的剖面形狀為倒梯形， 形成為罩構(gòu)件102的配合凸部102b的剖面形狀呈倒梯形。通過使罩構(gòu)件102的配合凸部 102b與壓接刀101的配合凹部IOle配合，將罩構(gòu)件102安裝到壓接刀101上。圖10的(c)所示的實施方式是壓接刀111的配合凹部Ille的剖面形狀為T字形， 罩構(gòu)件112形成為其剖面形狀為T字形。罩構(gòu)件112的頂端構(gòu)成為自壓接刀111的頂端平面Illb的中心突出，突出的頂端11 與液晶面板接觸。圖10的(d)所示的實施方式表示如下情況壓接刀121的配合凹部121e的剖面形狀形成為倒梯形，罩構(gòu)件122的剖面形狀為倒梯形。罩構(gòu)件122的頂端構(gòu)成為自壓接刀 121的頂端平面121b的中心突出，突出的頂端12 與液晶面板接觸。圖11是使用較短的罩構(gòu)件時的、ACF粘貼裝置的概略放大圖。如圖11所示，當(dāng)通過改變液晶面板的尺寸等而縮短了用于粘貼的ACF 8的粘貼尺寸L時，只要安裝利用切割加工將長度方向的尺寸調(diào)節(jié)得較短的罩構(gòu)件52即可。一般來說，當(dāng)ACF的粘貼長度發(fā)生變化時，由于還需要改變壓接刀的長度，因此更換壓接刀自身。但是，根據(jù)本實施方式，只改變罩構(gòu)件52的尺寸就能夠應(yīng)對，不需要更換壓接刀51自身，因此能夠降低裝置的成本。此外，能夠防止罩構(gòu)件52和已經(jīng)被粘貼的相鄰的 ACF 8接觸。圖12是本發(fā)明的其他實施方式的壓接頭80的結(jié)構(gòu)說明圖。本實施方式的壓接頭80為所謂的長類型，如圖13的(b)所示，其用于在液晶面板 1的突出部加上一次粘貼較長的ACF 8'的情況。壓接頭80具有壓接刀51'，該壓接刀51'安裝于升降塊53'。安裝有壓接刀 51'的升降塊53'在缸體57'的作用下以預(yù)定的行程進行升降動作。即，若使缸體57' 成為伸長狀態(tài)，則壓接刀51'下降，與載置于支承臺56上的液晶面板1的突出部加抵接。 若使缸體57'成為縮回狀態(tài)，則壓接刀51'上升，位于自液晶面板1離開的上方位置。在壓接刀51'中內(nèi)置有未圖示的加熱器，由此，壓接頭80將AC F帶13熱壓接到液晶面板1上。加熱的程度設(shè)置為較低、即讓ACF 8'的粘合劑樹脂稍微軟化的程度，以不會失去其粘接力。而且，構(gòu)成壓接頭80的壓接刀51'具有能夠充分覆蓋ACF帶13的寬度的寬度尺寸，并且其長度方向的尺寸至少具有ACF 8'的粘貼長度L。此外，在壓接刀51'上以覆蓋壓接刀51'的頂端部的方式安裝有罩構(gòu)件52〃。因而，當(dāng)缸體57'處于伸長狀態(tài)時，安裝在壓接刀51'上的罩構(gòu)件52"實質(zhì)上與液晶面板1 的突出部加相接觸。如上述那樣，本實施方式的壓接刀51'是由于需要壓接1條較長的ACF 8'而構(gòu)成為沿Y方向較長。以往，當(dāng)使用如此構(gòu)成為沿Y方向較長的壓接刀時，在升降塊上設(shè)置多個引出螺栓和推壓螺栓，通過使螺栓的位移來改變壓接刀的傾斜度，調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度。 但是，作業(yè)人必須移動每個螺栓的位置來調(diào)節(jié)壓接刀的平坦度，因此存在作業(yè)負擔(dān)變大的問題。但是，根據(jù)本實施方式，在壓接刀51'的頂端部安裝具有彈性的罩構(gòu)件52"就能夠正確地產(chǎn)生壓接刀51'的平坦度，因此能夠減輕調(diào)節(jié)壓接刀51'的平坦度時的作業(yè)負擔(dān)。圖14是當(dāng)使用固定器具將罩構(gòu)件固定于壓接刀時的、壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖，圖15 是其左視圖，圖16是其右視圖。在這里，用于將罩構(gòu)件52固定于壓接刀51的固定器具包括第1固定配件61和第 2固定配件62。如圖14所示，第1固定配件61安裝于壓接刀51的正表面，第2固定配件62安裝于壓接刀51的側(cè)表面。第1固定配件61包括固定螺栓71和矩形的固定部61a。在固定部61a的一端部形成有配合部61b，該配合部61b向下方延伸并其頂端折彎。如圖15所示，第1固定配件61的配合部61b的頂端折彎成L字形，該頂端部與壓接刀51的頂端平面51b緊密配合。固定部61a的長度方向與沿壓接刀51的頂端的方向一致。在固定部61a的中間部形成有供固定螺栓71貫穿的貫通孔61c。沿著長度方向形成貫通孔61c。利用固定螺栓 71將固定部61a固定于壓接刀51的正表面。如圖16所示，第2固定配件62包括固定螺栓72和平板狀的固定部62a。在固定部6 上形成有供固定螺栓72貫穿的貫通孔(未圖示)。利用固定螺栓72將固定部62a 固定于壓接刀51的側(cè)表面。作為在壓接刀51上安裝固定部的方法，在罩構(gòu)件52安裝在壓接刀51上的狀態(tài)下，將第1固定配件61安裝到壓接刀51的正表面上。此時，在使第1固定配件61的固定部61a的長度方向沿著壓接刀51的頂端并使配合部61b與罩構(gòu)件52的端部相接觸的狀態(tài)下，利用固定螺栓71固定固定部61a。此時，固定螺栓71的安裝位置成為貫通孔61c的端部。接著，第2固定配件62安裝到壓接刀51的側(cè)表面上。此時，在使固定部6 與罩構(gòu)件 52的端部接觸了的狀態(tài)下，利用固定螺栓72進行固定。根據(jù)本實施方式，由于利用2種固定配件61、62以夾著罩構(gòu)件52的狀態(tài)進行固定，因此能夠可靠地將罩構(gòu)件固定于壓接刀。圖17是當(dāng)使用固定器具將較短的罩構(gòu)件固定在壓接刀上時的、壓接頭的結(jié)構(gòu)說明圖。即，安裝到壓接刀51上的罩構(gòu)件52'的長度比圖14中示出的罩構(gòu)件52的長度短的情況。另外，在圖17中，對于與圖14相對應(yīng)的部分，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略其說明。如圖17所示，在壓接刀51的正面上，利用第1固定配件61固定罩構(gòu)件52'。在將固定第1固定配件61的位置調(diào)節(jié)成與罩構(gòu)件52'的長度相對應(yīng)之后，利用固定螺栓71 固定固定部61a。此時，沿貫通孔61c調(diào)整固定螺栓71的位置，以使其位于壓接刀51的中間部附近。之后，第2固定配件62安裝固定到壓接刀51的側(cè)表面上。根據(jù)本實施方式，即使在由于液晶面板等的尺寸發(fā)生變化而改變罩構(gòu)件52的長度的情況下，也能夠利用固定配件61、62將罩構(gòu)件52'可靠地固定到壓接刀51上。另外，本發(fā)明的FPD組件的ACF粘貼裝置不限于上述各實施方式，可在不脫離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的范圍內(nèi)，對壓接刀的形狀、罩構(gòu)件的形狀、其他材料、結(jié)構(gòu)等進行各種變形、變更。例如，罩構(gòu)件相對于壓接刀能夠安裝和拆卸即可，可在壓接刀上設(shè)置凸部、在罩構(gòu)件上設(shè)置凹部，使壓接刀與罩構(gòu)件配合。此外，也可以不設(shè)置配合部，而只使用粘接劑將罩構(gòu)件安裝于壓接刀。
權(quán)利要求
1.一種FPD組件的ACF粘貼裝置，其特征在于，該FPD組件的ACF粘貼裝置包括 壓接刀，其用于在形成有電極的基板上壓接ACF ；以及罩構(gòu)件，其具有彈性，并且用于覆蓋上述壓接刀的頂端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPD組件的ACF粘貼裝置，其特征在于， 上述罩構(gòu)件相對于上述壓接刀能夠安裝和拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FPD組件的ACF粘貼裝置，其特征在于， 在上述壓接刀上設(shè)置有用于與上述罩構(gòu)件配合的配合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPD組件的ACF粘貼裝置，其特征在于，在上述罩構(gòu)件的頂端形成有平面部，在該平面部的端部設(shè)置有缺口部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPD組件的ACF粘貼裝置，其特征在于， 在上述罩構(gòu)件上設(shè)置有用于夾持上述壓接刀的夾持部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種FPD組件的ACF粘貼裝置，當(dāng)在基板上粘貼ACF時使均等的加壓力作用于ACF的全長。FPD組件的ACF粘貼裝置包括壓接刀(51)和罩構(gòu)件(52)，該壓接刀(51)用于在形成有電極的基板(2)上壓接ACF(8)。罩構(gòu)件(52)具有彈性，并且用于覆蓋壓接刀(51)的頂端部。
文檔編號H05K3/32GK102346319SQ201110201238
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者北野佳昇, 野本秀樹, 金子龍雄 申請人:株式會社日立高新技術(shù)