專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)器用雙組件ptc發(fā)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PTC發(fā)熱裝置，特別是涉及ー種空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置。
背景技木目前，PTC發(fā)熱器已廣泛應(yīng)用于空調(diào)器、暖風(fēng)機(jī)等家用電器?，F(xiàn)有的表面不帶電PTC發(fā)熱器在用于空調(diào)器吋，一般每臺(tái)空調(diào)器中裝有ー個(gè)PTC發(fā)熱器。由于單個(gè)PTC發(fā)熱器的發(fā)熱功率有限，即單個(gè)PTC發(fā)熱器的制熱效率有限，使得在単位空間內(nèi)，如果需要環(huán)境溫度升高到希望的溫度則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這種單個(gè)PTC發(fā)熱器在南方地區(qū)一般能滿足功率要求，但在氣候較寒冷的地區(qū)的冬季，單個(gè)PTC組件的發(fā)熱量就無(wú)法滿足使用者的要求。還 由于空調(diào)器的內(nèi)部空間有限，使得單個(gè)PTC發(fā)熱組件的最大發(fā)熱功率亦受到限制，其達(dá)到一定的功率極限后便無(wú)法提升，因而導(dǎo)致無(wú)法滿足用戶(hù)的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明g在解決上述問(wèn)題，而提供ー種能充分利用空調(diào)器的有限空間以增加PTC發(fā)熱組件，從而大幅提高空調(diào)器的制熱功率，以滿足高功率要求的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，該裝置包括PTC發(fā)熱組件，其特征在干，所述PTC發(fā)熱組件包括第一 PTC發(fā)熱組件和第二 PTC發(fā)熱組件，兩組PTC發(fā)熱組件的兩端分別與第一支座及第ニ支座相連接，所述第一 PTC發(fā)熱組件和第二PTC發(fā)熱組件的正負(fù)極端子由第一支座伸出。第一支座為塊狀體，其上設(shè)有第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔、第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔、熔斷器孔、溫控器孔、第一 PTC發(fā)熱組件端子孔、第二 PTC發(fā)熱組件端子孔及PTC發(fā)熱組件固定孔，在第一支座的前端面上設(shè)有將第一 PTC發(fā)熱組件與第二 PTC發(fā)熱組件的端子相隔離的隔板，以及與空調(diào)器固定用的連接柱。第一支座是由第一平面、第二平面、內(nèi)凹的弧面及連接第一平面、第二平面、弧面的兩個(gè)斜面所圍成的塊狀體，所述第一平面、第二平面間形成可調(diào)整的夾角α 10第一平面與第二平面的夾角Qi為30。 160°。隔板垂直設(shè)置于第一支座的前端面中部，其將第一 PTC發(fā)熱組件與第二 PTC發(fā)熱組件的引出端分隔開(kāi)。第二支座為塊狀體，其上設(shè)有第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔及第ニ PTC發(fā)熱組件安裝孔，在第二支座的后端面上設(shè)有與空調(diào)器固定用的連接塊。第二支座是由第一平面、第二平面、內(nèi)凹的弧面及連接第一平面、第二平面、弧面的兩個(gè)斜面所圍成的塊狀體，所述第一平面、第二平面間形成可調(diào)整的夾角α 2。第一平面與第二平面的夾角α2為30。 160°。第一 PTC發(fā)熱組件包括散熱片、連接管、兩塊電極板、多塊陶瓷片、絕緣套、多片PTC發(fā)熱元件及兩個(gè)端子，所述兩塊電極板粘接于PTC發(fā)熱元件的兩側(cè)，在兩塊電極板的一端端部連接有兩個(gè)端子，在相鄰的PTC發(fā)熱元件之間各裝有ー塊陶瓷片，在所述電極板、陶瓷片、PTC發(fā)熱元件外部裝有絕緣套，裝有絕緣套的電極板、陶瓷片、PTC發(fā)熱元件裝入連接管內(nèi)，并通過(guò)外力將連接管壓緊在所述器件上，在連接管外部設(shè)有散熱片；所述第二 PTC發(fā)熱組件與第一 PTC發(fā)熱組件結(jié)構(gòu)相同。第一 PTC發(fā)熱組件和第二 PTC發(fā)熱組件為表面不帶電PTC發(fā)熱組件。本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于，其有效克服了現(xiàn)有空調(diào)器所用PTC發(fā)熱器件功率低，増加PTC發(fā)熱器件則安裝困難等缺陷。由于設(shè)置了多個(gè)PTC發(fā)熱器件，且具有與空調(diào)器相匹配的合理結(jié)構(gòu)，因此在不改變?cè)照{(diào)器的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的前提下充分利用了空調(diào)器的有限空間，并且大大提高了單臺(tái)空調(diào)器的制熱功率，可以滿足較冷地區(qū)高功率的要求。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便等特點(diǎn)。

圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)后視立體示意圖。 圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)前視立體示意圖。圖3是本發(fā)明的第一支座后視立體示意圖。圖4是本發(fā)明的第一支座前視立體示意圖。圖5是本發(fā)明的第一支座側(cè)視圖。圖6是本發(fā)明的第二支座后視立體示意圖。圖7是本發(fā)明的第二支座前視立體示意圖。圖8是本發(fā)明的第二支座側(cè)視圖。圖9是本發(fā)明的PTC發(fā)熱組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步解釋和說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。參閱圖I、圖2，本發(fā)明的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置包括PTC發(fā)熱組件10、第一支座21及第ニ支座22。本發(fā)明的要點(diǎn)在于，所述PTC發(fā)熱組件10包括第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12，兩組PTC發(fā)熱組件的兩端分別與第一支座21及第ニ支座22相連接，該第一支座21和第二支座22的結(jié)構(gòu)與空調(diào)器的蒸發(fā)器外形及其連接件相匹配。所述第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的正負(fù)極端子由第一支座21伸出。如圖3 圖5所示，所述第一支座21為不規(guī)則形狀的塊狀體，具體地說(shuō)，其為上小下大的近似塔形的塊狀體。更具體地說(shuō)，該第一支座21是由第一平面21A、第二平面21B、內(nèi)凹的弧面21C及連接第一平面21A、第二平面21B、弧面21C的兩個(gè)斜面21D所圍成的塊狀體。如圖5，所述第一平面21A、第二平面21B間形成可調(diào)整的夾角Ci1，此角度可以隨蒸發(fā)器角度的不同而調(diào)整，范圍可在30° 160°之間選擇，其優(yōu)選角度為68°，以使得兩組PTC發(fā)熱組件11、12與空調(diào)器的蒸發(fā)器(圖中未示出)保持良好的配合狀態(tài)，并使PTC發(fā)熱組件達(dá)到最佳功率。在第一支座21上設(shè)有第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔211、第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔212、熔斷器孔213、溫控器孔214、第一 PTC發(fā)熱組件端子孔215、第二 PTC發(fā)熱組件端子孔216及PTC發(fā)熱組件固定孔217，其中，第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔211和第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔212分別與第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的端面形狀相對(duì)應(yīng)，用于將第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的前端部插入并固定。熔斷器孔213和溫控器孔214內(nèi)可分別裝設(shè)熔斷器和溫控器。第一 PTC發(fā)熱組件端子孔215和第二PTC發(fā)熱組件端子孔216用于將第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的端子引出。PTC發(fā)熱組件固定孔217為螺孔，用于通過(guò)螺釘固定PTC發(fā)熱組件。在第一支座21的前端面上設(shè)有將第一 PTC發(fā)熱組件與第二 PTC發(fā)熱組件的端子相隔離的隔板218以及與空調(diào)器固定用的連接柱219，如圖2、圖4，該隔板218垂直設(shè)置于第一支座21的前端面中部，其將第一 PTC發(fā)熱組件11與第二 PTC發(fā)熱組件12的引出端分隔開(kāi)，以防止短路。連接柱219裝在隔板218的ー側(cè)，其用干與空調(diào)器的蒸發(fā)器的兩側(cè)的支撐座(圖中未示出)相連接。如圖6 圖8所示，與第一支座21形狀相同，該第二支座22是由第一平面22A、第ニ平面22B、內(nèi)凹的弧面22C及連接第一平面22A、第二平面22B、弧面22C的兩個(gè)斜面22D所圍成的塊狀體，所述第一平面22A、第二平面22B間形成可調(diào)整的夾角Ci2，該夾角α2與第一支座21上的夾角Ci1角度相同，其可在30° 160°之間選擇，其優(yōu)選角度為68°，使
得第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12與第一支座21及第ニ支座22連接后，第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12兩者之間的間距相等，同時(shí)又可以滿足PTC發(fā)熱裝置與空調(diào)器蒸發(fā)器的配合。在第二支座22上設(shè)有第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔221及第ニ PTC發(fā)熱組件安裝孔222，第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔221及第ニ PTC發(fā)熱組件安裝孔222用于將第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的后端部插入并固定。在第二支座22的后端面上設(shè)有與空調(diào)器固定用的連接塊223，該連接塊223上設(shè)有兩個(gè)連接孔2231，其內(nèi)可裝設(shè)兩個(gè)銅螺母鑲件，用于將第二支座22直接固定在兩側(cè)的支撐座(圖中未示出)相連接，以保證PTC發(fā)熱裝置連接牢固，可靠。當(dāng)然也可以不設(shè)置連接孔2231和銅質(zhì)螺母鑲件。如圖I、圖2，所述PTC發(fā)熱組件10包括第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12，第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12為表面不帶電PTC發(fā)熱組件。兩組PTC發(fā)熱組件的兩端分別與第一支座21及第ニ支座22相連接。如圖9所示，所述第一 PTC發(fā)熱組件11包括散熱片111、連接管112、兩塊電極板113、多塊陶瓷片114、絕緣套115、多片PTC發(fā)熱元件116及兩個(gè)端子117，所述兩塊電極板113用一層薄的硅膠粘接固定于PTC發(fā)熱元件116的兩側(cè)，該薄的硅膠層不影響電極板與PTC發(fā)熱元件的導(dǎo)電。在兩塊電極板113的一端端部通過(guò)點(diǎn)焊，鉚接或包接等方式連接有兩個(gè)電連接端子117，用于連接外部電源。在相鄰的PTC發(fā)熱元件116之間各裝有ー塊陶瓷片114，其用于起到相鄰的PTC發(fā)熱元件之間的填充作用。將所述電極板113、陶瓷片114、PTC發(fā)熱元件116用硅膠粘接固定，并施加外力使它們緊密結(jié)合。在連接后的電極板113、陶瓷片114、PTC發(fā)熱元件116外部裝有絕緣套115，用于和連接管112絕緣。將裝有絕緣套115的電極板113、陶瓷片114、PTC發(fā)熱元件116裝入連接管112內(nèi)，并施加外力將連接管112壓緊在所述器件上。在連接管112外部設(shè)有翅片式散熱片111，用于將PTC發(fā)熱組件10產(chǎn)生的熱量向外散發(fā)。所述第二 PTC發(fā)熱組件12與第一 PTC發(fā)熱組件11結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。參閱圖I 圖8，本發(fā)明的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置在組裝時(shí)，將第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的兩端分別插入第一支座上的第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔211、第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔212及第ニ支座上的第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔221及第ニ PTC發(fā)熱組件安裝孔222內(nèi)，第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12的各兩個(gè)端子117由第一支座上的第一 PTC發(fā)熱組件端子孔215、第二 PTC發(fā)熱組件端子孔216伸出，并用螺釘經(jīng)第一支座上的PTC發(fā)熱組件固定孔217將第一 PTC發(fā)熱組件11和第二 PTC發(fā)熱組件12與第一支座21固定。藉此，形成了ー個(gè)雙PTC發(fā)熱組件的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，使得在空調(diào)器內(nèi)部空間不變的條件下，空調(diào)器的制熱功率則大幅提高。盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了掲示，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本發(fā)明的權(quán)利 要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，包括PTC發(fā)熱組件(10)，其特征在于，所述PTC發(fā)熱組件(10)包括第一 PTC發(fā)熱組件(11)和第二 PTC發(fā)熱組件(12)，兩組PTC發(fā)熱組件的兩端分別與第一支座(21)及第ニ支座(22)相連接，所述第一 PTC發(fā)熱組件(11)和第二PTC發(fā)熱組件(12)的正負(fù)極端子由第一支座(21)伸出。
2.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第一支座(21)為塊狀體，其上設(shè)有第一 PTC發(fā)熱組件安裝孔(211)、第二 PTC發(fā)熱組件安裝孔(212)、熔斷器孔(213)、溫控器孔(214)、第一 PTC發(fā)熱組件端子孔(215)、第二 PTC發(fā)熱組件端子孔(216)及PTC發(fā)熱組件固定孔(217)，在第一支座(21)的前端面上設(shè)有將第一PTC發(fā)熱組件與第二 PTC發(fā)熱組件的端子相隔離的隔板(218)，以及與空調(diào)器固定用的連接柱(219)。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第一支座(21)是由第一平面(21A)、第二平面(21B)、內(nèi)凹的弧面(21C)及連接第一平面(21A)、第二平面(21B)、弧面(21C)的兩個(gè)斜面(21D)所圍成的塊狀體，所述第一平面(21A)、第二平面(21B)間形成可調(diào)整的夾角αι。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第一平面(IlA)與第二平面(IlB)的夾角α I為30° 160°。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在于，所述隔板(218)垂直設(shè)置于第一支座(21)的前端面中部，其將第一 PTC發(fā)熱組件(11)與第二 PTC發(fā)熱組件(12)的引出端分隔開(kāi)。
6.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第二支座(22)為塊狀體，其上設(shè)有第一PTC發(fā)熱組件安裝孔(221)及第ニ PTC發(fā)熱組件安裝孔(222)，在第二支座(22)的后端面上設(shè)有與空調(diào)器固定用的連接塊(223)。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第二支座(22)是由第一平面(22Α)、第二平面(22Β)、內(nèi)凹的弧面(22C)及連接第一平面(22Α)、第二平面(22Β)、弧面(22C)的兩個(gè)斜面(22D)所圍成的塊狀體，所述第一平面(22Α)、第二平面(22Β)間形成可調(diào)整的夾角α 2。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第一平面(22Α)與第二平面(22Β)的夾角α 2為30° 160°。
9.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在干，所述第一PTC發(fā)熱組件(11)包括散熱片(111)、連接管(112)、兩塊電極板(113)、多塊陶瓷片(114)、絕緣套(115)、多片PTC發(fā)熱元件(116)及兩個(gè)端子(117)，所述兩塊電極板(113)粘接于PTC發(fā)熱元件(116)的兩側(cè)，在兩塊電極板(113)的一端端部連接有兩個(gè)端子(117)，在相鄰的PTC發(fā)熱元件(116)之間各裝有ー塊陶瓷片(114)，在所述電極板(113)、陶瓷片(114)、PTC發(fā)熱元件(116)外部裝有絕緣套(115)，裝有絕緣套(115)的電極板(113)、陶瓷片(114)、PTC發(fā)熱元件(116)裝入連接管(112)內(nèi)，并通過(guò)外力將連接管(112)壓緊在所述器件上，在連接管(112)外部設(shè)有散熱片(111);所述第二 PTC發(fā)熱組件(12)與第一 PTC發(fā)熱組件(11)結(jié)構(gòu)相同。
10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，其特征在于，所述第一PTC發(fā)熱組件(11)和第二 PTC發(fā)熱組件(12)為表面不帶電PTC發(fā)熱組件。
全文摘要
一種空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置，包括PTC發(fā)熱組件(10)，其特征在于，所述PTC發(fā)熱組件(10)包括第一PTC發(fā)熱組件(11)和第二PTC發(fā)熱組件(12)，兩組PTC發(fā)熱組件的兩端分別與第一支座(21)及第二支座(22)相連接，所述第一PTC發(fā)熱組件(11)和第二PTC發(fā)熱組件(12)的正負(fù)極端子由第一支座(21)伸出。本發(fā)明在不改變?cè)照{(diào)器的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的前提下充分利用了空調(diào)器的有限空間，并且大大提高了單臺(tái)空調(diào)器的制熱功率，可滿足較冷地區(qū)高功率的要求。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05B3/06GK102695306SQ20111020941
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者李天輝, 趙軍, 鄭陽(yáng), 郜長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:深圳市金科特種材料股份有限公司