專利名稱：元件逐個送料機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子元件插件機技術領域，尤其是指一種元件逐個送料機構。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發(fā)展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品的重要部件，插件機是將各種電子元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設備。在插件機的加工過程中，一般是先將電子元件用夾料裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然后夾料裝置下移，將電子元件準確地插入PCB電路板預設的線腳插孔內，然后夾料裝置復位， 以便于夾取新的電子元件，進行下一次的插件加工，已經插裝好的電子元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。夾料裝置在夾取電子元件前，需要依靠送料機構先將散裝的電子送至指定的位置，以方便夾料裝置的順利夾取。然而現(xiàn)有的送料機構在運送電子元件時，都是將多個電子元件一起運送至指定位置，多個電子元件緊挨在一起，導致夾料裝不能準確地夾取一個電子元件，給夾料裝置的夾取工作帶來了較大的麻煩，此外，現(xiàn)有的部分元件供料裝置因為無法解決分料問題，所以利用頭部來回移動取料進行插件，如此下來增加了頭部移動的時間， 大大降低了設備的效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種進行一次動作只將一個電子元件運送至指定位置的元件逐個送料機構。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案元件逐個送料機構，包括送料本體及活動設置于送料本體的送料滑塊，送料本體開設有用于元件滑動的弧形導槽，送料本體旁側設置有用于驅動送料滑塊來回移動的驅動機構，所述送料滑塊的前端部開設有料槽，所述送料滑塊的底部設置有導柱滑板，該導柱滑板設置有滑動曲面，該滑動曲面前低后高；所述弧形導槽下端部設置有導柱固定塊，該導柱固定塊活動裝設有壓料板，壓料板的下部設置有壓料頭，壓料頭嵌入所述弧形導槽內；壓料板設置有導柱，導柱套裝有壓縮彈簧， 所述導柱固定塊開設有通孔，所述導柱穿過壓縮彈簧、通孔后與壓料板固定連接，該壓縮彈簧的下端與導柱的下端部固定連接，壓縮彈簧的上端與導柱固定塊抵接，導柱的下端與滑動曲面相抵接。其中，所述送料本體的底部裝設有兩個滑塊底板，該兩個滑塊底板的內側均設置有支撐條，支撐條與所述送料滑塊的底面相抵靠。優(yōu)選的，所述通孔、導柱和壓縮彈簧的數(shù)量均為兩個，該兩個通孔分別設置于導柱固定塊的兩端部，兩個壓縮彈簧分別套裝于兩個導柱；滑動曲面的數(shù)量為兩個，該兩個滑動曲面分別設置于導柱滑板的兩端部；兩個導柱的下端分別與兩個滑動曲面相抵接。其中，所述導柱的下端為曲面。其中，所述弧形導槽的上部裝設有導軌蓋。
進一步，所述驅動機構包括裝設于送料本體的后方的壓力缸，該壓力缸的活塞桿與送料滑塊連接。其中，所述送料滑塊的尾部開設有螺孔，所述壓力缸的活塞桿與該螺孔螺紋連接。其中，所述壓力缸為氣壓缸或液壓缸。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種元件逐個送料機構，包括送料本體及活動設置于送料本體的送料滑塊，送料本體開設有用于元件滑動的弧形導槽，送料本體旁側設置有用于驅動送料滑塊來回移動的驅動機構，所述送料滑塊的前端部開設有料槽，所述送料滑塊的底部設置有導柱滑板，該導柱滑板設置有滑動曲面，該滑動曲面前低后高；所述弧形導槽下端部設置有導柱固定塊，該導柱固定塊活動裝設有壓料板，壓料板的下部設置有壓料頭，壓料頭嵌入所述弧形導槽內；壓料板設置有導柱，導柱套裝有壓縮彈簧，所述導柱固定塊開設有通孔，所述導柱穿過壓縮彈簧、通孔后與壓料板固定連接，該壓縮彈簧的下端與導柱的下端部固定連接，壓縮彈簧的上端與導柱固定塊抵接，導柱的下端與滑動曲面相抵接。在本發(fā)明技術方案中，所述驅動機構進行一次動作只將一個電子元件運送至指定位置，大大提高了夾料裝置夾取的準確性，降低了夾取工作的難度，提高了插件機的供料效率，從而提高了 PCB電路板的生產效率；此外，本發(fā)明采用壓料板和壓料頭機構代替現(xiàn)有的彈性導軌壓條，大大延長了所述元件逐個送料機構的使用壽命，免去了彈性導軌壓條所帶來的彈性調試工作，進步明顯，實用性強。


圖1為本發(fā)明元件逐個送料機構一種實施例的立體結構示意圖。圖2為本發(fā)明元件逐個送料機構的立體結構分解示意圖。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。如圖1和圖2所示，一種元件逐個送料機構，包括送料本體1及活動設置于送料本體1的送料滑塊2，送料本體1開設有用于元件滑動的弧形導槽3，送料本體1旁側設置有用于驅動送料滑塊2來回移動的驅動機構，所述送料滑塊2的前端部開設有料槽4，所述送料滑塊2的底部設置有導柱滑板5，該導柱滑板5設置有滑動曲面6，該滑動曲面6前低后高；所述弧形導槽3下端部設置有導柱固定塊7，該導柱固定塊7活動裝設有壓料板8，壓料板8的下部設置有壓料頭9，壓料頭9嵌入所述弧形導槽3內；壓料板8設置有導柱10，導柱10套裝有壓縮彈簧11，所述導柱固定塊7開設有通孔12，所述導柱10穿過壓縮彈簧11、 通孔12后與壓料板8固定連接，該壓縮彈簧11的下端與導柱10的下端部固定連接，壓縮彈簧11的上端與導柱固定塊7抵接，導柱10的下端與滑動曲面6相抵接。在進行送料工作時，電子元件逐個緊挨，并依次沿著長導軌的導槽進入送料本體1 的弧形導槽3內，送料滑塊2在驅動機構的作用下向后移動，導柱滑板5及設置于送料滑塊 2的料槽4也隨之一起向后移動，導柱10的下端在所述滑動曲面6上滑動，導柱滑板5向后移動時，導柱10在壓縮彈簧11的作用下向下移動，并帶動壓料板8和壓料頭9同步向下移動，當料槽4移動至位于最前端的電子元件的正下方時，該電子元件在壓料頭9的按壓作用下向下挪動至嵌入所述料槽4內，同時防止第二個電子元件在弧形導槽3內向前滑動；隨后，送料滑塊2在驅動機構的作用下向前移動，將該電子元件運送至弧形導槽3的末端外部，以便于夾料機構的夾取動作，從而實現(xiàn)所述改進型元件送料機構的送料功能；導柱滑板5向前移動時，導柱10在滑動曲面6的頂起作用下向上移動，并帶動壓料板8和壓料頭9同步向上移動，以便于第二個電子元件順利地滑到壓料頭9的正下方，等待下一次送料動作。電子元件被夾走后，送料滑塊2在驅動機構的作用下向后移動，以便進行下一次的送料動作。在本發(fā)明技術方案中，所述驅動機構進行一次動作只將一個電子元件運送至指定位置，大大提高了夾料裝置夾取的準確性，降低了夾取工作的難度，提高了插件機的供料效率，從而提高了 PCB電路板的生產效率；此外，本發(fā)明采用壓料板8和壓料頭9機構代替現(xiàn)有的彈性導軌壓條，大大延長了所述元件逐個送料機構的使用壽命，免去了彈性導軌壓條所帶來的彈性調試工作，進步明顯，實用性強。本實施例的所述送料本體1的底部裝設有兩個滑塊底板13，該兩個滑塊底板13的內側均設置有支撐條14，支撐條14與所述送料滑塊2的底面相抵靠。該兩個滑塊底板13 分別位于所述送料滑塊2的兩側，用于支撐送料滑塊2，使送料滑塊2在兩個支撐條14上滑動，滑塊底板13的設置大大減小了送料本體1的加工制造難度，降低了所述元件逐個送料機構的生產成本。本實施例的所述通孔12、導柱10和壓縮彈簧11的數(shù)量均為兩個，該兩個通孔12 分別設置于導柱固定塊7的兩端部，兩個壓縮彈簧11分別套裝于兩個導柱10 ；滑動曲面6 的數(shù)量為兩個，該兩個滑動曲面6分別設置于導柱滑板5的兩端部；兩個導柱10的下端分別與兩個滑動曲面6相抵接，以平衡所述壓料頭9兩側的上下移動平衡性，避免壓料頭9或壓料板8兩側上下移動不同步而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。本實施例的所述導柱10的下端為曲面15，以減小柱的下端與滑動曲面6之間的摩擦力，增強導柱10的下端與滑動曲面6相對滑動時靈活性。當然，所述導柱10的下端還可以設置滾輪，利用滾輪在滑動曲面6上滾動，同樣也能達到減小摩擦力的技術效果，且磨損更小，使用壽命更長。本實施例的所述弧形導槽3的上部裝設有導軌蓋16，用于防止位于弧形導槽3內的元件掉出而造成元件的浪費。進一步，所述驅動機構包括裝設于送料本體1的后方的壓力缸17，該壓力缸17的活塞桿18與送料滑塊2連接，優(yōu)選的實施方式是所述壓力缸17為氣壓缸。在氣壓的控制下，壓力缸17的活塞桿18做伸出或縮回的動作，從而實現(xiàn)驅動機構控制送料滑塊2的來回移動功能，具有結構簡單、成本低廉、反應迅速、方便維護等優(yōu)點。當然，所述壓力缸17還可以為液壓缸，利用液壓的驅動來控制活塞桿18做伸出或縮回動作，同樣也能達到上述技術效果。當然，所述驅動機構還可以為齒輪齒條并配合馬達來實現(xiàn)送料滑塊2的來回移動功能，同樣也能實現(xiàn)上述技術效果。更進一步，所述送料滑塊2的尾部開設有螺孔19，所述壓力缸17的活塞桿18與該螺孔19螺紋連接，以方便壓力缸17的安裝和拆卸，降低拆裝難度。上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案之一，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.元件逐個送料機構，包括送料本體(1)及活動設置于送料本體(1)的送料滑塊(2)， 送料本體(1)開設有用于元件滑動的弧形導槽(3 )，送料本體(1)旁側設置有用于驅動送料滑塊(2)來回移動的驅動機構，其特征在于所述送料滑塊(2)的前端部開設有料槽(4)，所述送料滑塊(2)的底部設置有導柱滑板(5)，該導柱滑板(5)設置有滑動曲面(6)，該滑動曲面(6)前低后高；所述弧形導槽(3)下端部設置有導柱固定塊(7)，該導柱固定塊(7)活動裝設有壓料板(8 )，壓料板(8 )的下部設置有壓料頭(9 )，壓料頭(9 )嵌入所述弧形導槽(3 ) 內；壓料板(8)設置有導柱(10)，導柱(10)套裝有壓縮彈簧(11)，所述導柱固定塊(7)開設有通孔(12)，所述導柱(10)穿過壓縮彈簧(11)、通孔(12)后與壓料板(8)固定連接，該壓縮彈簧(11)的下端與導柱(10)的下端部固定連接，壓縮彈簧(11)的上端與導柱固定塊(7) 抵接，導柱(10)的下端與滑動曲面(6)相抵接。
2.根據(jù)權利要求1所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述送料本體(1)的底部裝設有兩個滑塊底板(13 )，該兩個滑塊底板(13 )的內側均設置有支撐條(14 )，支撐條(14 ) 與所述送料滑塊(2)的底面相抵靠。
3.根據(jù)權利要求1所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述通孔(12)、導柱(10) 和壓縮彈簧(11)的數(shù)量均為兩個，該兩個通孔(12)分別設置于導柱固定塊(7)的兩端部， 兩個壓縮彈簧(11)分別套裝于兩個導柱(10)；滑動曲面(6)的數(shù)量為兩個，該兩個滑動曲面(6)分別設置于導柱滑板(5)的兩端部；兩個導柱(10)的下端分別與兩個滑動曲面(6) 相抵接。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述導柱(10)的下端為曲面(15)。
5.根據(jù)權利要求1所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述弧形導槽(3)的上部裝設有導軌蓋(16)。
6.根據(jù)權利要求1所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述驅動機構包括裝設于送料本體(1)的后方的壓力缸(17)，該壓力缸(17)的活塞桿(18)與送料滑塊(2)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述送料滑塊(2)的尾部開設有螺孔(19)，所述壓力缸(17)的活塞桿(18)與該螺孔(19)螺紋連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的元件逐個送料機構，其特征在于所述壓力缸(17)為氣壓缸或液壓缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子元件插件機技術領域，尤其是指一種元件逐個送料機構，包括送料本體及送料滑塊，送料本體開設有弧形導槽，送料本體旁側設置有驅動機構，所述送料滑塊的前端部開設有料槽，所述送料滑塊的底部設置有導柱滑板，該導柱滑板設置有滑動曲面；所述弧形導槽下端部設置有導柱固定塊，該導柱固定塊活動裝設有壓料板，壓料板的下部設置有壓料頭；壓料板設置有導柱，導柱套裝有壓縮彈簧，所述導柱穿過壓縮彈簧、通孔后與壓料板固定連接；所述驅動機構進行一次動作只將一個電子元件運送至指定位置，大大提高了夾料裝置夾取的準確性；采用壓料板和壓料頭機構代替現(xiàn)有的彈性導軌壓條，大大延長了所述元件逐個送料機構的使用壽命。
文檔編號H05K3/30GK102438436SQ201110291680
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者曾翔清, 蘇凱波, 鐘顯輝, 陳卓標, 黎旺 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司