專利名稱：一種大負載可升降工作臺的制作方法
一種大負載可升降工作臺技術領域
本發(fā)明設計機械行業(yè)中的工作平臺，具體的涉及一種大負載可升降工作臺。
技術背景
在當前的機械行業(yè)中，可升降的工作平臺大致分為馬達、滾珠絲桿驅動機構，氣缸、連桿驅動機構和大型氣缸直接驅動機構。馬達加滾珠絲桿的驅動機構的動作流暢、可控性好，它的精度取決于滾珠絲桿的精度和馬達的精度，而它的負載能力只能看馬達的功率和扭矩了，適用性比較廣，但是造價相對比較高。氣缸，連桿組合的升降平臺機構的機構簡單，動作靈活，缺點是在實際使用過程中的臨界點(兩條連桿的三條旋轉軸線共面)不好控制，所以這個組合機構的載重能力大打折扣，在工作臺處于最高點并有較大負載的情況下就很難保證穩(wěn)定的位置精度了。至于氣缸直接驅動的平臺機構就更是如此，當臺面的負載超載時負載大于氣缸的推力，臺面就直接下降。上述三種機構在實際使用中應去不歸類為柔性支撐。在正常的工作負載下，馬達絲桿組合機構的性能最好，造價最貴；氣缸連桿組合的結構簡單性價比最高；氣缸直接驅動機構則最為笨重。發(fā)明內(nèi)容
為改善上述存在的不足，本發(fā)明旨在提供一種大負載可升降工作臺，能夠在有較大負載的情況下還可以長時間保持較高的位置精度和較大的負載。
為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種大負載可升降工作臺，包括一底部支撐板和工作臺面板，所述底部支撐板上部設有4個第一導向滾輪支撐座，所述4個導向滾輪支撐座內(nèi)分別設有一個第一導向滾輪，所述工作臺面板下部設有4個第二導向滾輪支撐座，所述4個第二導向滾輪支撐座內(nèi)分別設有一個第二導向滾輪，所述底部支撐板上還設有一氣缸，所述氣缸上固定有軌道推桿，所述軌道推桿兩端分別固定有異形導軌，所述異形導軌置于所述第一導向滾輪和所述第二導向滾輪之間。
進一步的，所述底部支撐板上部設有4個帶座直線軸承，所述工作臺面板下部設有4根導桿，所述4根導桿一一對應穿過所述4個帶座直線軸承將所述底部支撐板和所述工作臺面板連接成一整體。
進一步的，所述異形導軌為凸輪導軌。
進一步的，所述氣缸包含磁性開關。
本發(fā)明的原理如下本發(fā)明的動力由氣缸提供氣缸推動推桿，將動力和運動傳遞給兩條異形導軌，使其可以在導向滾輪上左右運動，導軌通過自身的兩段斜面將自身的左右運動轉換為上組滾輪及工作面臺面的上下運動，直線軸承和導桿在這過程中起到導向及穩(wěn)住整個組件作上下的直線運動，而底部支撐板則起到支撐、固定本機構的其他零部件的作用。整個機構的運動全部是以滾動的形式運作，因此摩擦阻力小，動作順暢，而且其上升下降的時間很短，氣缸所受的阻力和導軌斜面的角度有直接關系，角度越小，氣缸所受到的阻力就越小。臺面的負載主要由導軌的上下平面所直接承擔，承載力的大小主要和零件的材質和尺寸所決定，在這兩種狀態(tài)下氣缸不受力。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明為簡易凸輪機構，其支撐屬于剛性支撐，承載力較好；機構簡單，便于維修保養(yǎng)； 性能穩(wěn)定、可靠；精度取決于加工件的精度，精度可控；加工難度小，便于生產(chǎn)，造價低廉， 易于承受。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的正視圖； 圖3為本發(fā)明的左視圖；圖中標號說明1、底部支撐板，2、第一導向滾輪支撐座，3、第一導向滾輪，4、異形導軌， 5、帶座直線軸承，6、導桿，7、氣缸，8、軌道推桿，9、工作臺面板，10、第二導向滾輪支撐座， 11、第二導向滾輪。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
參見圖1所示，一種大負載可升降工作臺，包括一底部支撐板1和工作臺面板9， 所述底部支撐板1上部設有4個第一導向滾輪支撐座2，所述4個導向滾輪支撐座2內(nèi)分別設有一個第一導向滾輪3，所述工作臺面板9下部設有4個第二導向滾輪支撐座10，所述 4個第二導向滾輪支撐座10內(nèi)分別設有一個第二導向滾輪11，所述底部支撐板1上還設有一氣缸7，所述氣缸7上固定有軌道推桿8，所述軌道推桿8兩端分別固定有異形導軌4，所述異形導軌4置于所述第一導向滾輪3和所述第二導向滾輪11之間。
進一步的，所述底部支撐板1上部設有4個帶座直線軸承5，所述工作臺面板9下部設有4根導桿6，所述4根導桿6 —一對應穿過所述4個帶座直線軸承5將所述底部支撐板1和所述工作臺面板9連接成一整體。
進一步的，所述異形導軌4為凸輪導軌。
進一步的，所述氣缸7包含磁性開關。
權利要求
1.一種大負載可升降工作臺，包括一底部支撐板(1)和工作臺面板(9)，其特征在于 所述底部支撐板(1)上部設有4個第一導向滾輪支撐座(2)，所述4個導向滾輪支撐座(2) 內(nèi)分別設有一個第一導向滾輪(3)，所述工作臺面板(9)下部設有4個第二導向滾輪支撐座 (10)，所述4個第二導向滾輪支撐座(10)內(nèi)分別設有一個第二導向滾輪(11)，所述底部支撐板(1)上還設有一氣缸(7 )，所述氣缸(7 )上固定有軌道推桿(8 )，所述軌道推桿(8 )兩端分別固定有異形導軌(4)，所述異形導軌(4)置于所述第一導向滾輪(3)和所述第二導向滾輪(11)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的大負載可升降工作臺，其特征在于所述底部支撐板(1)上部設有4個帶座直線軸承(5)，所述工作臺面板(9)下部設有4根導桿(6)，所述4根導桿(6) 一一對應穿過所述4個帶座直線軸承(5)將所述底部支撐板(1)和所述工作臺面板(9)連接成一整體。
3.根據(jù)權利要求1所述的大負載可升降工作臺，其特征在于所述異形導軌(4)為凸輪導軌。
4.根據(jù)權利要求1所述的大負載可升降工作臺，其特征在于所述氣缸(7)包含磁性開關。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大負載可升降工作臺，包括一底部支撐板和工作臺面板所述底部支撐板上部設有4個第一導向滾輪支撐座，所述4個導向滾輪支撐座內(nèi)分別設有一個第一導向滾輪，所述工作臺面板下部設有4個第二導向滾輪支撐座，所述4個第二導向滾輪支撐座內(nèi)分別設有一個第二導向滾輪，所述底部支撐板上還設有一氣缸，所述氣缸上固定有軌道推桿，所述軌道推桿兩端分別固定有異形導軌，所述異形導軌置于所述第一導向滾輪和所述第二導向滾輪之間。該發(fā)明為簡易凸輪機構，其支撐屬于剛性支撐，承載力較好；機構簡單，便于維修保養(yǎng)；性能穩(wěn)定、可靠；精度取決于加工件的精度，精度可控；加工難度小，便于生產(chǎn)，造價低廉，易于承受。
文檔編號B66F7/28GK102502452SQ20111030984
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者向延海 申請人:蘇州華日金菱機械有限公司