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      套筒工件吊裝工具的制作方法

      文檔序號:8053237閱讀:470來源:國知局
      專利名稱:套筒工件吊裝工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種套筒工件吊裝工具。
      背景技術(shù)
      套筒式補(bǔ)償器是我公司補(bǔ)償器產(chǎn)品的主導(dǎo)產(chǎn)品之一,芯管是套筒補(bǔ)償器的核心元件,外圓柱表面需要經(jīng)過精加工,光度也有較高要求,但是,芯管制造工藝比較復(fù)雜,工序較多,從下料一卷制一焊接一校圓一粗加工一精加工一表面磨光或壓光一鍍鉻一表面拋光,組裝工序也比較多,如芯管與密封環(huán)套裝一芯管與外套套裝一里端盤根或模壓石墨環(huán)組裝一密封填料組裝一外端盤根或模壓石墨環(huán)組裝一一環(huán)組裝一一環(huán)焊接一檢查一摩擦力試驗(yàn)一壓力試驗(yàn)一表面處理等,經(jīng)過如此多工序,需要有多次周轉(zhuǎn)和多次吊裝,精度和表面光度要求較高的芯管很容易遭到磕碰劃傷,特別是鍍鉻直至到產(chǎn)品最后的試壓諸多工序,芯管或補(bǔ)償器整體,均需要垂直吊裝,用普通的吊具直接卡在芯管的活動端,此處的芯管外圓柱表面直接被卡上疤痕,嚴(yán)重的影響了補(bǔ)償器的密封性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種套筒工件吊裝工具。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種套筒工件吊裝工具,包括支撐座(1)、支撐桿(2)、固定支座(4)、吊環(huán)(5)、耳板(6)和調(diào)節(jié)螺桿(8),所述吊環(huán)(5)固定在固定支座(4)上,調(diào)節(jié)螺桿(8)設(shè)置在支撐桿(2)上,耳板(6)設(shè)置在固定支座(4)上,支撐桿(2)的一端通過調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭與支撐座(1)鉸接,另一端通過銷軸(3)鉸接在固定支座(4)上的耳板(6)上。所述調(diào)節(jié)螺桿(8)上設(shè)有鎖母(J)。所述支撐座(1)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭相配合的球面。所述調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭在支撐座(1)的球面內(nèi)通過球形壓蓋定位。所述耳板(6)為三個均勻分布在固定支座(4)上沿圓周上。所述支撐座(1)在一定角度范圍內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。所述支撐桿(2)可繞銷軸(3)在一定的角度范圍內(nèi)上下擺動。本發(fā)明一種套筒工件吊裝工具,采用3點(diǎn)支撐,吊裝平穩(wěn);支撐桿長度通過螺紋在一定的范圍可調(diào),可以適應(yīng)一定直徑范圍套管的吊裝,并且通過調(diào)節(jié),可以使支撐桿軸線與固定座軸線保持最佳角度,保持良好工作狀態(tài);支撐桿通過銷軸與固定支座鉸接,可以自由上下擺動,使吊裝工具具有自由收攏和撐開的功能,實(shí)現(xiàn)方便吊裝的目的;支撐座與支撐桿之間通過球頭鉸接,可以自由旋轉(zhuǎn),達(dá)到使支撐座與套管內(nèi)壁完全接觸的目的,保持吊裝的可靠性;支撐座工作表面加工帶有網(wǎng)紋狀齒面,并經(jīng)過淬硬處理,增強(qiáng)支撐座與套管內(nèi)壁的摩擦力和提高支撐座工作表面的耐磨性,保持吊裝工具的吊裝功能長期有效。


      圖1是本發(fā)明一種套筒工件吊裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示,套筒工件吊裝工具,包括支撐座1、支撐桿2、固定支座4、吊環(huán)5、耳板6和調(diào)節(jié)螺桿8,吊環(huán)5固定在固定支座4上,調(diào)節(jié)螺桿8設(shè)置在支撐桿2上,耳板6設(shè)置在固定支座4上,支撐桿2的一端通過調(diào)節(jié)螺桿8的球頭與支撐座1鉸接,另一端通過銷軸3鉸接在固定支座4上的耳板6上,調(diào)節(jié)螺桿8上設(shè)有鎖母7,支撐座1上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿8的球頭相配合的球面,調(diào)節(jié)螺桿8的球頭在支撐座1的球面內(nèi)通過球形壓蓋定位,本吊裝工具,固定支座4上帶有吊環(huán)5,作為起吊點(diǎn),可與吊車吊鉤連接,支撐座1通過支撐桿上的調(diào)節(jié)螺桿8上的球頭和帶有球面的支撐座鉸接,兩者由球面壓蓋9定位,支撐座在一定的角度范圍之內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動,起到自動調(diào)節(jié)支撐座工作面與套管內(nèi)壁完全接觸的作用,支撐座工作表面加工有齒形面,并經(jīng)過熱處理淬硬,保證支撐座能有效的切入套管內(nèi)表面,增強(qiáng)摩擦力,固定支座上沿圓周均勻分布三個固定耳板6,通過銷軸將支撐桿鉸接在固定座上,支撐桿可以繞著銷軸在一定的角度范圍之內(nèi)上下擺動,起到將吊架收攏起來和撐開的作用;由于支撐桿的軸線與固定座的軸線夾角小于90°,當(dāng)起吊時,由于支撐座與管壁的摩擦力作用,迫使支撐桿的軸線與固定座之間的夾角向90°方向增大(經(jīng)過調(diào)整始終保持支撐桿的軸線與固定座軸線間的夾角小于90° ),這時,在起吊力的作用下,沿支撐桿軸線方向在支撐座與管壁內(nèi)表面上產(chǎn)生了一個大于起吊力幾倍的接觸壓力,從而增加了支撐座與管子內(nèi)壁的摩擦力,從而保證了起吊時工件不至于滑脫現(xiàn)象,達(dá)到了順利起吊工件的目的。
      權(quán)利要求
      1.一種套筒工件吊裝工具,其特征在于包括支撐座(1)、支撐桿(2)、固定支座(4)、吊環(huán)(5 )、耳板(6 )和調(diào)節(jié)螺桿(8 ),所述吊環(huán)(5 )固定在固定支座(4 )上,調(diào)節(jié)螺桿(8 )設(shè)置在支撐桿(2)上,耳板(6)設(shè)置在固定支座(4)上,支撐桿(2)的一端通過調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭與支撐座(1)鉸接,另一端通過銷軸(3)鉸接在固定支座(4)上的耳板(6)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(8)上設(shè)有鎖母(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述支撐座(1)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭相配合的球面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(8)的球頭在支撐座(1)的球面內(nèi)通過球形壓蓋定位。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述耳板(6)為三個均勻分布在固定支座(4)上沿圓周上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述支撐座(1)在一定角度范圍內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒工件吊裝工具,其特征在于所述支撐桿(2)可繞銷軸(3)在一定的角度范圍內(nèi)上下擺動。
      全文摘要
      本實(shí)用新型公開了一種套筒工件吊裝工具,包括支撐座、支撐桿、固定支座、吊環(huán)、耳板和調(diào)節(jié)螺桿,吊環(huán)固定在固定支座上,調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在支撐桿上,耳板設(shè)置在固定支座上,支撐桿的一端通過調(diào)節(jié)螺桿的球頭與支撐座鉸接,另一端通過銷軸鉸接在固定支座上的耳板上。本實(shí)用新型套筒工件吊裝工具,采用3點(diǎn)支撐,吊裝平穩(wěn);支撐桿長度通過螺紋在一定的范圍可調(diào),可以適應(yīng)一定直徑范圍套管的吊裝,并且通過調(diào)節(jié),可以使支撐桿軸線與固定座軸線保持最佳角度,保持良好工作狀態(tài);支撐桿通過銷軸與固定支座鉸接,可以自由上下擺動,使吊裝工具具有自由收攏和撐開的功能,實(shí)現(xiàn)方便吊裝的目的。
      文檔編號B66C1/56GK102556843SQ201110444310
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者孫永林 申請人:大連益多管道有限公司
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