專利名稱：一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置的制作方法
一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置技術領域
本申請涉及電力技術領域，特別是涉及一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置。
技術背景
在電力系統(tǒng)中，變電站內的閘刀由于運行時限漸長，銹蝕嚴重、缺陷增多，這嚴重影響供電可靠性，所以迫切需要進行相應的改造。
在改造過程中，為了不影響用戶供電，通常采用部分間隔停電改造，其他間隔帶電運行的方式。在這樣的運行方式下，常常會遇到需要改造的閘刀距離帶電設備距離太近的情況，不能滿足現(xiàn)場起重機吊裝時所需要的足夠的安全距離，導致吊裝困難，甚至無法吊裝，并且只有在全部停電才可以進行改造，這極大地影響了改造工程效率。發(fā)明內容
有鑒于此，本申請實施例提供一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置，可在有限空間內快速安裝使用，并且方便移動，并且在對閘刀瓷瓶進行吊裝時操作安全、作業(yè)可靠、工作效率高， 解決了改造現(xiàn)場起重機因與帶電設備安全距離不夠，無法吊裝的難題。
為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供的技術方案如下
一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置，安裝在位于閘刀等徑桿頂端的閘刀支架上，包括吊鉤、動力機構、吊臂、第一支撐桿、限位器、第一固定裝置、第二支撐桿和橫桿，其中
所述第二支撐桿為中空結構的管，其一端通過所述第一固定裝置垂直固定在所述閘刀支架上，在所述第二支撐桿上設置有限位器；
所述橫桿的兩端固定在兩個閘刀等徑桿上，并且所述第二支撐桿的另一端與所述橫桿相固定；
所述第一支撐桿上設置有多個固定孔，其下端插入在所述第二支撐桿內，并且所述限位器插入在所述第一支撐桿上的固定孔中將第一支撐桿和第二支撐桿相固定；
所述吊臂一端通過軸承可轉動地固定在所述第一支撐桿的頂端，并且所述吊臂與所述第一支撐桿相垂直；所述動力機構固定在所述吊臂的另一端的端部，并且在所述動力機構上設置有可垂直起吊的吊鉤。
優(yōu)選地，所述第一固定裝置包括第一固定板和第二固定板，其中
所述第一固定板和第二固定板上分別設置位置相對的多個螺栓孔，所述第一固定板位于所述閘刀支架的上側，所述第二固定板位于所述閘刀支架的下側，并且所述第一固定板和第二固定板通過多個螺栓與所述間刀支架相固定；
在所述第一固定板、第二固定板的兩側分別設置有弧形凹槽，并且在同一側所述第一固定板、第二固定板上的弧形凹槽的位置上下對應；
在每個弧形凹槽上設置有弧形松緊圈，并且所述弧形鎖緊圈與所述弧形凹槽圍成的形狀與所述第二支撐桿的外形相匹配。
優(yōu)選地，所述第二支撐桿外壁上設置有凸起的安裝件，所述限位器包括活動齒和彈簧，其中所述活動齒的中部可轉動地固定在所述第二支撐桿上的安裝件上；所述固定齒的一端設置有可插入到所述第二支撐桿內卡柱，另一端與第二支撐桿之間設置有彈簧，并且所述彈簧將所述固定齒的另一端頂起，使得所述固定齒上的卡柱插入到所述第二支撐桿內，并且插入到所述第一支撐桿上的固定孔內。優(yōu)選地，所述動力機構包括電機、電機減速機和卷揚機，其中所述電機減速機和卷揚機分別與所述電機的轉軸相連接，所述電機減速機用于對所述電機進行減速，卷揚機通過纜繩與所述吊鉤相連接，用于控制所述吊鉤升降。優(yōu)選地，所述動力機構進一步包括吊鉤位置控制器，所述吊鉤位置控制器的輸出端與電機的輸入端相連接，并且電機受吊鉤位置控制器的控制可對吊鉤的起吊高度進行調節(jié)。優(yōu)選地，所述橫桿的兩端與所述間刀等徑桿、所述橫桿與所述第二支撐桿之間均通過鎖緊件相固定；所述鎖緊件由兩組分別扣合的半圓弧圈組成，并且兩組半圓弧圈中相鄰的兩個半圓弧圈可轉動連接。優(yōu)選地，該裝置進一步包括拔桿器，所述拔桿器套設在所述第一支撐桿上，用于夾住所述第一支撐桿，以調節(jié)所述第一支撐桿插入到第二支撐桿中的長度。優(yōu)選地，所述拔桿器包括套管、至少兩個壓齒和把手，其中所述套管套設在所述第一支撐桿上，并且所述套管的內徑大于所述第一支撐桿的外徑；所述把手固定在所述套管的外壁上；所述壓齒位于所述套管內壁上，并且其上設置有鋸齒狀齒牙；所述壓齒與所述套管活動連接，并且當將所述套管向上運動時，所述壓齒的鋸齒狀齒牙向內擠壓。優(yōu)選地，所述套管上設置有至少兩個固定柱；所述壓齒的一個側面上設置有鋸齒狀齒牙，所述壓齒的寬度從一端到另一端為逐漸增加，在所述壓齒上設置有與所述壓齒另一側面相平行的長槽；所述固定柱穿過所述壓齒上的長槽將所述壓齒豎直安裝在所述套管內，所述壓齒在所述套管沿徑向布置，并且所述鋸齒狀齒牙位于內側，與所述第一支撐桿相接觸；安裝后至少兩個壓齒上寬度較大的一端的外徑大于所述套管的內徑，至少兩個壓齒上寬度較小的一端的外徑小于所述套管的內徑。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，本申請實施例提供的該閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置，可以在有限空間內使用，且高度調整簡易方便，同時又能使閘刀瓷瓶吊裝操作安全、作業(yè)可靠、工作效率高的起吊裝置。解決了改造現(xiàn)場起重機因與帶電設備安全距離不夠，無法吊裝的難題。該裝置操作簡單，由兩人即可完成安裝施工，同時其載重可以達到 200Kg，滿足現(xiàn)場吊裝瓷瓶的要求。


為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本本申請實施例提供的閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置的整體結構示意圖2為本申請實施例提供的第一固定裝置的結構示意圖3為本申請實施例提供的第一固定板或第二固定板的結構示意圖4為本申請實施例提供的第一支撐桿的結構示意圖5為本申請實施例提供的限位器的結構示意圖6為本申請實施例提供的動力機構的結構示意圖7為本申請實施例提供的鎖緊件的結構示意圖8為本申請實施例提供的拔桿器的剖視結構示意圖9為本申請實施例提供的拔桿器的一種俯視結構示意圖10本申請實施例提供的拔桿器的另一種俯視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
圖1為本本申請實施例提供的閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置的整體結構示意圖。
如圖1所示，圖中12為閘刀等徑桿，11為閘刀支架，閘刀支架11固定在閘刀等徑桿12的頂端，該閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置包括吊鉤1、動力機構2、吊臂3、第一支撐桿5、限位器7、第一固定裝置8、第二支撐桿9和橫桿10。
第二支撐桿9為中空結構的管，第二支撐桿9上端通過第一固定裝置8固定在閘刀支架11上，下端與橫桿10相固定，并且橫杠10的兩端分別與兩側的閘刀等徑桿12相固定。第二支撐桿9作為該閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置的主要支撐部件，與閘刀支架11相固定， 吊鉤1、動力機構2、吊臂3和第一支撐桿5均固定在第二支撐桿9上。
圖2為本申請實施例提供的第一固定裝置的結構示意圖。如圖2所示，第一固定裝置8由第一固定板81和第二固定板82組成，圖3為本申請實施例提供的第一固定板或第二固定板的結構示意圖，如圖3所示，在第一固定板81或第二固定板82上設置有多個螺栓孔83，并且第一固定板81上的螺栓孔83與第二固定板82上的螺栓孔83的位置相對應。 在第一固定板81或第二固定板82上的兩側還分別設置有弧形凹槽84，并且在同一側第一固定板81、第二固定板82上的弧形凹槽的位置上下對應。另外，在每個弧形凹槽84上均設置有弧形松緊圈85，并且弧形鎖緊圈85與弧形凹槽84圍成的形狀與第二支撐桿9的外形輪廓相匹配，如圖3所示，弧形鎖緊圈85的一端與第一固定板81或第二固定板82相固定， 另一端通過鎖緊銷與第一固定板81或第二固定板82相固定。
如圖2所示，第一固定板81位于閘刀支架11的上側，第二固定板82位于閘刀支架11的下側，并且多個螺栓80分別穿過第一固定板81和第二固定板82上的螺栓孔83，將第一固定板81和第二固定板82固定在閘刀支架11上。當?shù)谝还潭ㄑb置8固定后，第二支撐桿9穿過第一固定板81和第二固定板82同一側弧形鎖緊圈85與弧形凹槽84圍成的圓圈，并且弧形鎖緊圈85將第二支撐桿9與第一固定裝置8相鎖緊，這樣就可以將第二支撐桿9與閘刀支架11相固定。第一支撐桿5的外徑小于第二支撐桿9的內徑，并且第一支撐桿5的下端由第二支撐桿9的頂端穿入，并且與第二支撐桿9相固定。圖4為本申請實施例提供的第一支撐桿的結構示意圖，如圖4所示，在第一支撐桿5上設置有多個固定孔51，并且多個固定孔51 之間間隔均勻，當使用物體插入到固定孔51內，就可以將第一支撐桿5卡住。在本申請實施例中，在第二支撐桿9的頂部固定有限位器7，限位器7的作用是將將第一支撐桿5與第二支撐桿9相固定。圖5為本申請實施例提供的限位器的結構示意圖。如圖5所示，限位器7包括活動齒71和彈簧73，在第二支撐桿9上設置有凸起的安裝件91，活動齒71的中部通過銷釘92可轉動地固定在安裝件91上，并且活動齒71的上端設置有卡柱72，卡柱72可插入到第二支撐桿9內，其作用是插入到第一支撐桿5上的固定孔 51內，將第一支撐桿5固定??；彈簧73位于活動齒71的下端與第二支撐桿9之間，其作用將活動齒71的下端頂起，使得卡柱72保持插入到第二支撐桿9內。這樣，當按壓活動齒71 的下端時，卡柱72彈出，此時可以將第一支撐桿5在第二支撐桿9內上下移動，當松開活動齒71的下端，彈簧73會將卡柱72壓入到第二支撐桿9內，并且插入到第一支撐桿5上的固定孔51內，將第一支撐桿5固定柱。此外，為了防止彈簧73脫落而導致限位器7失靈，如圖5所示，在第二支撐桿9的外壁上還設置有罩體93，罩體93包覆在活動齒71的下端，并且與活動齒71的之間具有一定距離，使得活動齒71的下端可以活動。如圖1所示，吊臂3的一端通過軸承4與第一支撐桿5的頂端相固定，這樣吊臂3 可以以第一支撐桿5的軸線為軸進行轉動。在吊臂3的另一端固定有動力機構2，如圖6所示，動力機構2包括電機21、電機減速機22和卷揚機23，其中電機21作為動力裝置，用于驅動吊鉤1垂直起吊，電機減速機22與電機21的轉軸相連接，用于對電機21進行減速， 卷揚機23的轉軸與電機21的轉軸相連接，并且卷揚機23通過纜繩與吊鉤1相連接，電機 21驅動卷揚機23轉動，可以控制吊鉤1上升或降下，進而可以對瓷瓶進行吊裝。另外，為了方便對吊鉤的起吊高度進行控制，在本申請實施例中，還可以在動力機構2內設置吊鉤位置控制器，吊鉤位置控制器與電機21相連接，并且電機22受吊鉤位置控制器21的控制可以對吊鉤的起吊高度進行調節(jié)，進而實現(xiàn)可以對瓷瓶的起吊高度進行控制。此外，在實際使用時，可以將吊鉤位置控制器21通過導線或無線連接的方式與人機操作面板相連接，方便操作人員對對瓷瓶進行吊裝。橫桿10的兩端分別通過鎖緊件與閘刀等徑桿12相固定，并且第二支撐桿9與橫桿10之間也通過鎖緊件相固定。圖7為本申請實施例提供的鎖緊件的結構示意圖，如圖7 所示，鎖緊件由兩組分別扣合的半圓弧圈組成，13、14為一組半圓弧圈，15、16為另一組半圓弧圈，并且半圓弧圈13和半圓弧圈14的一端通過螺栓相固定，另一端通過鎖緊銷17相連接，同樣另一組半圓弧圈15、16也是同樣連接方式。兩組半圓弧圈之間，相鄰的兩個半圓弧圈，如圖3所示，為半圓弧圈14和半圓弧圈15通過轉軸相連接，即半圓弧圈14和半圓弧圈15之間可轉動。在使用該鎖緊件時，可以將橫桿10與一組半圓弧圈相固定，然后將另一組半圓弧圈與閘刀等徑桿12或第二支撐桿9相固定。另外，為了方便對第一支撐桿5的高度進行調節(jié)，如圖1所示，在第一支撐桿5上還可以設置有拔桿器6，拔桿器6套設在第一支撐桿5上，用于夾住第一支撐桿5，以調節(jié)第一支撐桿5插入到第二支撐桿9中的長度，進而對第一支撐桿5的高度進行調節(jié)。
圖8為本申請實施例提供的拔桿器的剖視結構示意圖。圖9為本申請實施例提供的拔桿器的一種俯視結構示意圖。如圖8和圖9所示，拔桿器包括套管61、兩個壓齒63 和把手62，其中套管61套設在第一支撐桿5上，并且套管61的內徑大于第一支撐桿5的外徑；把手62固定在套管61的外壁上，如圖6所示，在本申請實施例中，把手62為兩個，并且兩個把手62的連線與套管61的軸線相垂直；壓齒63固定在套管61的內壁上，并且壓齒 63的一個側面上設置有鋸齒狀齒牙64，壓齒63的寬度從一端到另一端為逐漸增加，如圖8 所示，圖中壓齒63頂部的寬度大于底部的寬度，并且在壓齒63上設置有與壓齒另一側面相平行的長槽65。另外，如圖9所示，壓齒63為T型機構，在套管61內還設置有兩個固定柱 66，固定柱66的作用是穿過壓齒63上的長槽65將壓齒固定在套管61內，并且為了保證壓齒63僅在上下方向上運動，如圖9所示，在套管61的內壁上還設置有壓齒導軌67，壓齒導軌67將T型結構的壓齒63的一端固定在其內部，使得壓齒63僅可以在壓齒導軌67內上下運動，另外，為了防止壓齒63由壓齒導軌67內脫落，在拔桿器6上還設置有頂蓋68，頂蓋 68覆蓋在拔桿器6的頂部。此外，在本申請其它實施例中，壓齒63的個數(shù)還可以為三個或者更多，如圖10所示。
如圖8所示，拔桿器6安裝后，壓齒63在套管61內沿徑向布置，并且鋸齒狀齒牙 63位于內側，與第一支撐桿5相接觸，并且安裝后兩個壓齒63上寬度較大的一端的外徑大于套管61的內徑，兩個壓齒上寬度較小的一端的外徑小于套管61的內徑。這樣，當使用該拔桿器6對第一支撐桿5的高度進行調節(jié)時，握住把手62向上提起拔桿器6，由于壓齒63 的外側面為上寬下窄的斜面，所以拔桿器6上的套管61會將壓齒63向內擠壓，使得壓齒63 上的鋸齒狀齒牙63緊緊地壓在第一支撐桿5上，此時按壓彈簧73，將卡住72由第一支撐桿 5上的固定孔51內拔出，就可以對第一支撐桿5的高度進行調節(jié)，并且在調節(jié)時，第一支撐桿5的每次調節(jié)的高度等于兩個固定孔51之間距離的倍數(shù)，這樣當調節(jié)后，松開彈簧73就可以將卡柱72插入到固定孔51內，再次將第一支撐桿5固定。
本申請?zhí)峁┑脑撻l刀瓷瓶單鉤起吊裝置吊裝高度方便可調，能適應不同高度閘刀瓷瓶吊裝的需要，克服了不同電力設備廠家生產的閘刀高度不一致性。在吊裝鄰近帶電設備的閘刀瓷瓶時，為了保證與帶電設備足夠的安全距離，只需微調垂直上吊桿和垂直下吊桿。配備的拔桿器可配合垂直上吊桿的起降，并安裝限位器保證不滑落，同時拔桿器也是限位器失靈時的保險裝置以防止垂直上吊桿下墜。吊臂與垂直吊桿頂端設有軸承，使吊臂能任意旋轉，方便新舊瓷瓶的拆除和安裝。垂直上下吊桿由鎖緊件固定在橫梁上，使用簡單方便，滿足組裝方便、拆裝迅速的要求，同時在吊桿下端再設一水平橫桿，水平橫桿兩頭科固定在間刀等徑桿上，充分保證裝置工作過程中的穩(wěn)定性。并且吊鉤可以360度方向旋轉，滿足現(xiàn)場作業(yè)的要求。
以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置，安裝在位于閘刀等徑桿頂端的閘刀支架上，其特征在于，包括吊鉤、動力機構、吊臂、第一支撐桿、限位器、第一固定裝置、第二支撐桿和橫桿，其中所述第二支撐桿為中空結構的管，其一端通過所述第一固定裝置垂直固定在所述閘刀支架上，在所述第二支撐桿上設置有限位器；所述橫桿的兩端固定在兩個間刀等徑桿上，并且所述第二支撐桿的另一端與所述橫桿相固定；所述第一支撐桿上設置有多個固定孔，其下端插入在所述第二支撐桿內，并且所述限位器插入在所述第一支撐桿上的固定孔中將第一支撐桿和第二支撐桿相固定；所述吊臂一端通過軸承可轉動地固定在所述第一支撐桿的頂端，并且所述吊臂與所述第一支撐桿相垂直；所述動力機構固定在所述吊臂的另一端的端部，并且在所述動力機構上設置有可垂直起吊的吊鉤。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一固定裝置包括第一固定板和第二固定板，其中所述第一固定板和第二固定板上分別設置位置相對的多個螺栓孔，所述第一固定板位于所述閘刀支架的上側，所述第二固定板位于所述閘刀支架的下側，并且所述第一固定板和第二固定板通過多個螺栓與所述閘刀支架相固定；在所述第一固定板、第二固定板的兩側分別設置有弧形凹槽，并且在同一側所述第一固定板、第二固定板上的弧形凹槽的位置上下對應；在每個弧形凹槽上設置有弧形松緊圈，并且所述弧形鎖緊圈與所述弧形凹槽圍成的形狀與所述第二支撐桿的外形相匹配。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二支撐桿外壁上設置有凸起的安裝件，所述限位器包括活動齒和彈簧，其中所述活動齒的中部可轉動地固定在所述第二支撐桿上的安裝件上；所述固定齒的一端設置有可插入到所述第二支撐桿內卡柱，另一端與第二支撐桿之間設置有彈簧，并且所述彈簧將所述固定齒的另一端頂起，使得所述固定齒上的卡柱插入到所述第二支撐桿內，并且插入到所述第一支撐桿上的固定孔內。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述動力機構包括電機、電機減速機和卷揚機，其中所述電機減速機和卷揚機分別與所述電機的轉軸相連接，所述電機減速機用于對所述電機進行減速，卷揚機通過纜繩與所述吊鉤相連接，用于控制所述吊鉤升降。
5.根據權利要求4所述的裝置，其它在于，所述動力機構進一步包括吊鉤位置控制器，所述吊鉤位置控制器的輸出端與電機的輸入端相連接，并且電機受吊鉤位置控制器的控制可對吊鉤的起吊高度進行調節(jié)。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述橫桿的兩端與所述間刀等徑桿、所述橫桿與所述第二支撐桿之間均通過鎖緊件相固定；所述鎖緊件由兩組分別扣合的半圓弧圈組成，并且兩組半圓弧圈中相鄰的兩個半圓弧圈可轉動連接。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，進一步包括拔桿器，所述拔桿器套設在所述第一支撐桿上，用于夾住所述第一支撐桿，以調節(jié)所述第一支撐桿插入到第二支撐桿中的長度。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述拔桿器包括套管、至少兩個壓齒和把手，其中所述套管套設在所述第一支撐桿上，并且所述套管的內徑大于所述第一支撐桿的外徑；所述把手固定在所述套管的外壁上；所述壓齒位于所述套管內壁上，并且其上設置有鋸齒狀齒牙；所述壓齒與所述套管活動連接，并且當將所述套管向上運動時，所述壓齒的鋸齒狀齒牙向內擠壓。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述套管上設置有至少兩個固定柱；所述壓齒的一個側面上設置有鋸齒狀齒牙，所述壓齒的寬度從一端到另一端為逐漸增加，在所述壓齒上設置有與所述壓齒另一側面相平行的長槽；所述固定柱穿過所述壓齒上的長槽將所述壓齒豎直安裝在所述套管內，所述壓齒在所述套管沿徑向布置，并且所述鋸齒狀齒牙位于內側，與所述第一支撐桿相接觸；安裝后至少兩個壓齒上寬度較大的一端的外徑大于所述套管的內徑，至少兩個壓齒上寬度較小的一端的外徑小于所述套管的內徑。
全文摘要
本申請公開了一種閘刀瓷瓶單鉤起吊裝置，包括吊鉤、動力機構、吊臂、第一支撐桿、限位器、第一固定裝置、第二支撐桿和橫桿，其中第二支撐桿一端通過第一固定裝置垂直固定在閘刀支架上；橫桿的兩端固定在兩個閘刀等徑桿上，并且橫桿與第二支撐桿的另一端固定；第一支撐桿的下端插入在第二支撐桿內，且通過限位器與第二支撐桿相固定；吊臂一端通過軸承可轉動地固定在第一支撐桿的頂端；動力機構固定在吊臂的另一端的端部，且在動力機構上設置有吊鉤。該裝置可以在有限空間內使用，且高度調整簡易方便，同時又能使閘刀瓷瓶吊裝操作安全、作業(yè)可靠、工作效率高的起吊裝置。解決了改造現(xiàn)場起重機因與帶電設備安全距離不夠，無法吊裝的難題。
文檔編號B66C23/62GK102515033SQ201110451999
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者吳哲, 姚瑞光, 季凌武, 易永利, 楊磊, 林寧, 王國慶, 陳亮, 陳思長, 陳顯輝, 陳植, 陳誠, 雷歡 申請人:溫州電力局