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      燈鏡裝置及設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):8053817閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:燈鏡裝置及設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電子通信領(lǐng)域,具體而言,涉及一種燈鏡裝置及設(shè)備。
      背景技術(shù)
      燈鏡在通訊設(shè)備上已經(jīng)廣泛使用,通常的燈鏡在裝配時(shí)或突出面板開(kāi)孔進(jìn)行卡裝,這種方式在產(chǎn)品造型上不美觀;或裝配在塑膠面板上,這種方式需要開(kāi)塑膠模具,成本比較高;隨著通訊產(chǎn)品降成本的需求,燈鏡直接卡裝在鈑金面板開(kāi)孔上的需求越來(lái)越多,并采用貼膜的方式來(lái)提升外觀造型,這種方式要求燈鏡不得突出面板表面;同時(shí),鈑金面板只有一個(gè)板厚的尺寸可用于燈鏡頭部卡裝,常常會(huì)出現(xiàn)卡裝脫落的現(xiàn)象。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)相關(guān)技術(shù)中,燈鏡裝配于貼膜鈑金面板時(shí)易脫落,可靠性不高等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種燈鏡裝置及設(shè)備,以解決上述問(wèn)題至少之一。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種燈鏡裝置,包括燈鏡主體和設(shè)置于燈鏡主體上的卡接部件,其中,上述燈鏡主體呈“L”形。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種設(shè)備,包括以上所述的燈鏡裝置。通過(guò)本實(shí)用新型,將燈鏡主體設(shè)計(jì)成“L”形,解決了相關(guān)技術(shù)中,燈鏡裝配于貼膜鈑金面板時(shí)易脫落,可靠性不高等問(wèn)題,進(jìn)而達(dá)到了燈鏡安裝牢固,提高了安裝可靠性的效
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      此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分, 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燈鏡的立體圖;圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的燈鏡與導(dǎo)向針的分解圖;圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的燈鏡的拼裝組合圖;圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的組合燈鏡與PCB的裝配分解圖;圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的組合燈鏡PCB以及盒體的裝配分解圖1 ;圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的組合燈鏡PCB以及盒體的裝配分解圖2 ;圖7為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)例的燈鏡與盒體裝配的局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0016]一種燈鏡裝置,包括燈鏡主體和設(shè)置于燈鏡主體上的卡接部件3,其中,上述燈鏡主體呈“L”形。優(yōu)選地,上述“L”形包括第一組件1 ;以及第二組件2,與第一組件1成預(yù)定角度且與第一組件1的一端相連接。在優(yōu)選實(shí)施過(guò)程中,上述第二組件2的長(zhǎng)度小于第一組件 1的長(zhǎng)度。優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,上述第一組件1的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向定位組件,用于組合連接多個(gè)燈鏡主體。在優(yōu)選實(shí)施過(guò)程中,上述導(dǎo)向定位組件包括導(dǎo)向銷5及與其相配合的第一孔形結(jié)構(gòu)7 ;以及與之相配合的定位柱4及與該定位柱4相配合的第二孔形結(jié)構(gòu)6 ;在實(shí)際應(yīng)用時(shí),定位柱4用于拼裝多個(gè)燈鏡主體,導(dǎo)向銷用于將拼裝后的多個(gè)燈鏡主體和PCB等單板裝配到盒體中,因此定位柱4與導(dǎo)向銷5可以組合實(shí)現(xiàn)對(duì)燈鏡的精準(zhǔn)定位。優(yōu)選地,定位柱4的橫切面為橢圓形,則上述第二孔形結(jié)構(gòu)6為橢圓形孔。這樣可以防止定位柱4滑動(dòng)。優(yōu)選地,卡接部件3設(shè)置于第二組件2上。優(yōu)選地,卡接部件3呈U形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,卡接部件3為多個(gè)。在具體應(yīng)用時(shí),考慮到成本等因素,卡接部件3可設(shè)計(jì)為兩個(gè)。由于在實(shí)際應(yīng)用時(shí),上述燈鏡裝置一般很少單獨(dú)使用,因此,本實(shí)施例還提供一種設(shè)備,該設(shè)備包括以上所述的燈鏡裝置。為更好地理解上述實(shí)施例,以下結(jié)合具體實(shí)例及附圖詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)例1本實(shí)例提出一種可組合式精定位燈鏡。該燈鏡自身具有導(dǎo)向作用,可進(jìn)行組合拼裝使用,具有一定的盲裝功能,相對(duì)于傳統(tǒng)燈鏡具有定位精度高裝配效率高的特點(diǎn);燈鏡的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及扣合機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)燈鏡具有限位作用,可解決裝配于貼膜鈑金面板時(shí)的燈鏡易脫落問(wèn)題,具有高可靠性的特點(diǎn)。具體地,本實(shí)例中,如圖1所示,燈鏡包括一個(gè)塑膠燈鏡主體,形狀成L型,用于進(jìn)行光的傳導(dǎo)。上述燈鏡主體包括第一組件1 ;以及第二組件2,與第一組件1成預(yù)定角度且與第一組件1的一端相連接。在優(yōu)選實(shí)施過(guò)程中,上述第二組件2可以由第一組件1的一端向下延伸形成。本實(shí)例中所述燈鏡,包括一個(gè)金屬導(dǎo)向銷5,目的在于裝配時(shí)的精定位。與上述金屬導(dǎo)向銷5相配合,燈鏡還包括一個(gè)定位柱4,目的在于燈鏡的組合拼裝使用;該定位柱4為橢圓形,拼裝時(shí)具有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。圖2為燈鏡與導(dǎo)向針的分解圖,導(dǎo)向銷5為金屬導(dǎo)向針,采用裹塑工藝使金屬材料的導(dǎo)向銷5與塑膠材料的燈鏡成為一個(gè)整體的燈鏡,使燈鏡自身具有導(dǎo)向作用。本實(shí)例中所述燈鏡,還包括兩個(gè)卡裝機(jī)構(gòu)3,成U型,目的用于與PCB安裝孔的卡裝限位。實(shí)例2本實(shí)例提出一種可組合式精定位燈鏡。該燈鏡自身具有導(dǎo)向作用,可進(jìn)行組合拼裝使用,具有一定的盲裝功能,相對(duì)于傳統(tǒng)燈鏡具有裝配精度高、裝配效率高的特點(diǎn);燈鏡的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及扣合機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)燈鏡具有限位作用,可解決裝配于貼膜鈑金面板時(shí)的燈鏡易脫落問(wèn)題,具有高可靠性的特點(diǎn)。[0033]如圖3所示,對(duì)于多個(gè)燈鏡的裝配可以利用定位柱4與金屬導(dǎo)向銷5進(jìn)行組合拼裝式裝配,具有較高的裝配效率。定位柱4為橢圓形,拼裝使用時(shí)與橢圓形孔進(jìn)行配合,具有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。本實(shí)例中,與定位柱4相配合的孔及與導(dǎo)向銷5相配合的孔可以為一體化貫通結(jié)構(gòu),上述定位柱4和導(dǎo)向銷5在上述一體化貫通結(jié)構(gòu)中可以互不接觸。本實(shí)例中,定位柱4用于拼裝多個(gè)燈鏡主體,導(dǎo)向銷用于將拼裝后的多個(gè)燈鏡主體和PCB等單板裝配到盒體中,因此定位柱4與導(dǎo)向銷5可以組合實(shí)現(xiàn)對(duì)燈鏡的精準(zhǔn)定位,從而可以解決在產(chǎn)品使用燈鏡數(shù)量較多時(shí)由于傳統(tǒng)燈鏡裝配精度較低,需要人工一個(gè)一個(gè)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)裝配,裝配效率較低的問(wèn)題。圖4、圖5、圖6為組合燈鏡裝配到盒體的全過(guò)程,先將燈鏡組合,然后將燈鏡卡裝到PCB上,最后利用燈鏡的導(dǎo)向針即導(dǎo)向銷5將PCB和燈鏡高效率高精度的裝配到盒體上, 具有一定的盲裝功能,裝配效率較高;同時(shí)由于導(dǎo)向針與導(dǎo)向套(導(dǎo)向銷5)的配合,對(duì)燈鏡具有限位作用,可以有效的防止燈鏡從面板開(kāi)孔中脫落下來(lái)。圖7為燈鏡裝配到盒體的局部放大圖,壓鉚導(dǎo)向套8與面板9采用鉚接工藝與盒體面板連接為一體,裝配時(shí)燈鏡導(dǎo)向針與導(dǎo)向套進(jìn)行精定位導(dǎo)向配合。綜合上述實(shí)施例,可以看出,上述實(shí)施例提出一種可組合式精定位燈鏡。燈鏡與金屬導(dǎo)向銷采用裹塑工藝融合一體,具有導(dǎo)向功能,裝配精度高;燈鏡單獨(dú)使用和組合使用都具有一定的盲裝功能,無(wú)需人工對(duì)孔,裝配效率高;燈鏡的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與卡裝機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)可靠限位,使其安裝牢固,裝配可靠性高。進(jìn)行組合拼裝使用時(shí),燈鏡的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及扣合機(jī)構(gòu)(卡裝結(jié)構(gòu))同時(shí)對(duì)燈鏡具有限位作用,可解決裝配于貼膜鈑金面板時(shí)的燈鏡易脫落問(wèn)題,具有可靠性高的特點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種燈鏡裝置,包括燈鏡主體和設(shè)置于所述燈鏡主體上的卡接部件,其特征在于, 所述燈鏡主體呈“L”形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述“L”形包括 第一組件;以及第二組件,與所述第一組件成預(yù)定角度且與所述第一組件的一端相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述的第二組件的長(zhǎng)度小于所述第一組件的長(zhǎng)度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置,其特征在于,所述第一組件的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向定位組件,用于組合連接多個(gè)所述燈鏡主體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位組件包括 導(dǎo)向銷,及與其相配合的第一孔形結(jié)構(gòu);以及與所述導(dǎo)向銷相配合的定位柱及與該定位柱相配合的第二孔形結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述定位柱的橫切面為橢圓形,則所述第二孔形結(jié)構(gòu)為橢圓形孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置,其特征在于,所述卡接部件設(shè)置于所述第二組件上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述卡接部件呈U形結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述卡接部件為多個(gè)。
      10.一種設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的燈鏡裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種燈鏡裝置及設(shè)備,其中,上述裝置包括燈鏡主體和設(shè)置于燈鏡主體上的卡接部件,上述燈鏡主體呈“L”形。采用本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中,燈鏡裝配于貼膜鈑金面板時(shí)易脫落,可靠性不高等問(wèn)題,進(jìn)而達(dá)到了燈鏡安裝牢固,提高了安裝可靠性的效果。
      文檔編號(hào)H05K7/14GK201986318SQ201120002778
      公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
      發(fā)明者楊震, 陳文廣 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司
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