專利名稱：小型設(shè)備檢修用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型設(shè)備檢修用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)， 是一種用于重量在200KG以下設(shè)備的檢修工具。
背景技術(shù)：
作為生產(chǎn)裝置設(shè)備的維護(hù)、檢修單位，中、小型設(shè)備的維修占我們平時(shí)工作量的 80%以上，在對(duì)設(shè)備的解體拆裝過(guò)程中，為了拆卸設(shè)備上的零部件需要對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行頻繁的翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)。由于這些設(shè)備的重量基本介于十幾千克到二百千克之間，用人力或機(jī)械起重設(shè)備來(lái)完成對(duì)其翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)的工作并不是很困難，但是不能夠保障設(shè)備檢修過(guò)程的安全性和操作的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，對(duì)于不同的設(shè)備可以采用專用的卡具與工作臺(tái)進(jìn)行連接，此工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能一、具有穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)功能，能實(shí)現(xiàn)多個(gè)檢修工位的轉(zhuǎn)換。二、具有門架功能，能完成壓、拉等過(guò)盈配合零件的拆卸作業(yè)。三、具有小型起重作業(yè)功能，對(duì)于小型零部件可以由工作臺(tái)上的吊臂進(jìn)行吊裝?；靖淖兞藱z修過(guò)程中手工翻轉(zhuǎn)、人工搬移的工作狀況。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種小型設(shè)備檢修用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括水平旋轉(zhuǎn)座 (1)、制動(dòng)銷(2)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)、垂直旋轉(zhuǎn)座(4)、旋轉(zhuǎn)卡具(5)、起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)、起重臂(7)和倒鏈(8)，其中所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)用于旋轉(zhuǎn)卡具(5)垂直位置的360度旋轉(zhuǎn)，所述起重支架旋轉(zhuǎn)座(6 )用于所述起重臂(7 )的360度旋轉(zhuǎn)；所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)、垂直旋轉(zhuǎn)座(4)和起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)使用兩個(gè)球軸承通過(guò)兩端的圓螺母固定軸承內(nèi)圈的方式固定在旋轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈通過(guò)軸承壓蓋形式固定在各自的轉(zhuǎn)座內(nèi)；所述垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的中部向上、下兩側(cè)各伸出一個(gè)短節(jié)與水平旋轉(zhuǎn)座(1)和起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)通過(guò)凸緣聯(lián)軸器的形式連接；所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)的下部與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過(guò)法蘭用螺栓連接固定，水平旋轉(zhuǎn)座(1)的軸向上外伸部分由兩個(gè)部件組成，一個(gè)是最上部的與垂直旋轉(zhuǎn)支架連接的凸緣聯(lián)軸器，另一個(gè)部件是與軸一同旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤，制動(dòng)盤上有四個(gè)制動(dòng)銷孔，當(dāng)水平旋轉(zhuǎn)座以上的部件水平旋轉(zhuǎn)到所需要的位置時(shí)，通過(guò)從制動(dòng)盤的制動(dòng)孔與水平旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)孔插入制動(dòng)銷(2)來(lái)固定水平旋轉(zhuǎn)位置，并制動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)；垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的軸的前部用凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條螺栓與旋轉(zhuǎn)卡具(5)連接，垂直旋轉(zhuǎn)座(4)中有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)用于控制旋轉(zhuǎn)卡具(5)的旋轉(zhuǎn)，利用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)的自鎖功能可將旋轉(zhuǎn)卡具(5)停止在任意角度；起重支架旋轉(zhuǎn)座的上部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條M16螺栓與起重支架連接，起重軸下部安裝有推力軸承(51208)來(lái)承受起重支架起吊設(shè)備的軸向力。起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)將起重臂(7)停止在任意位置；起重臂(7)由起重支腿和吊臂組成，吊臂上設(shè)置有倒鏈(8)的固定吊點(diǎn)；所述旋轉(zhuǎn)卡具(5)包括平板卡具和90度彎板卡具，通過(guò)檢修設(shè)備的基礎(chǔ)孔或連接孔將檢修設(shè)備與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接，可根據(jù)需要檢修設(shè)備的不同選用不同的卡具。其中，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)的蝸輪材料為鑄錫青銅，模數(shù)為3. 15，蝸輪齒數(shù)為35 的標(biāo)準(zhǔn)蝸輪；蝸桿材料為45調(diào)質(zhì)鋼，模數(shù)為3. 15的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿；蝸輪用14mm平鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿兩端用兩個(gè)圓錐滾子軸承支撐旋轉(zhuǎn)；蝸桿一端與200mm長(zhǎng)的搖把連接；所述起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)的上部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條M16螺栓與起重支架連接，起重軸下部安裝有推力軸承來(lái)承受起重支架起吊設(shè)備的軸向力；所述起重支腿由20鋼的Φ89)(5的無(wú)縫鋼管焊接而成；所述吊臂選用0235ΑΦ16 圓鋼為主結(jié)構(gòu)材料焊接而成，為減輕重量吊臂選擇漸變形、斷面為等邊三角形結(jié)構(gòu)形式的桁架；吊臂用4條M20螺栓與起重支腿連接，吊臂的兩個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)安裝兩個(gè)與起重支腿連接的索具旋轉(zhuǎn)扣來(lái)加強(qiáng)吊臂的安全性。吊臂上設(shè)置了倒鏈的固定吊點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是和已有技術(shù)相比不僅可以實(shí)現(xiàn)被檢修設(shè)備在水平方向 360度旋轉(zhuǎn)，而且能夠在豎直方向進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，更有利于操作工人對(duì)所維修設(shè)備進(jìn)行多角度的觀察、測(cè)量與檢維修。同時(shí)，該實(shí)用新型還安裝有其旋轉(zhuǎn)支架座和起重臂，實(shí)現(xiàn)在工作臺(tái)位置固定的情況下，無(wú)需人工搬運(yùn)即可利用該起重臂對(duì)設(shè)備進(jìn)行起吊和安裝固定。此外，旋轉(zhuǎn)卡具具有兩種工裝，可以根據(jù)被檢修設(shè)備的基礎(chǔ)安裝形式對(duì)其進(jìn)行徑向或軸向固定，提高了設(shè)備檢修的靈活性。本實(shí)用新型投入使用后，一方面降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底解決了小型設(shè)備的人工翻轉(zhuǎn)問(wèn)題；另一方面，便于檢修工作中工件尺寸的測(cè)量，零部件的更換，大大提高了檢修效率，節(jié)省了勞動(dòng)力，避免了施工中的風(fēng)險(xiǎn)。由于在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上能夠完成零件的拆卸、 安裝等許多工作，不需要來(lái)回搬運(yùn)設(shè)備和頻繁拆卸卡具，基本實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化作業(yè)，使檢修工作變的高效、快捷，同時(shí)還大大節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。

圖1為利用本實(shí)用新型檢修擺線減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為利用本實(shí)用新型檢修離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖。其中附圖標(biāo)記含義如下1——水平旋轉(zhuǎn)座；2——水平旋轉(zhuǎn)制動(dòng)銷；3——鍋輪蝸桿機(jī)構(gòu)；4——垂直旋轉(zhuǎn)座；5——旋轉(zhuǎn)卡具；6——起重支架旋轉(zhuǎn)座；7——起重臂；8—— 0. 5T倒鏈；9——被檢修設(shè)備。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的本旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)由三個(gè)旋轉(zhuǎn)座、一個(gè)起重支架、兩種專用旋轉(zhuǎn)卡具組成。水平旋轉(zhuǎn)座1用于旋轉(zhuǎn)卡具5垂直位置的360度旋轉(zhuǎn)，所述垂直旋轉(zhuǎn)座4用于所述起重臂7 的360度旋轉(zhuǎn)。三個(gè)旋轉(zhuǎn)座中的三根軸均用45鋼加工而成，每一根軸使用兩個(gè)球軸承通過(guò)兩端的圓螺母固定軸承內(nèi)圈的方式固定在旋轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈通過(guò)軸承壓蓋形式固定在各自的轉(zhuǎn)座內(nèi)，形成水平旋轉(zhuǎn)座、垂直旋轉(zhuǎn)座、起重支架旋轉(zhuǎn)座三個(gè)部件。垂直旋轉(zhuǎn)座中部向上、下兩側(cè)各伸出一個(gè)長(zhǎng)50mm的短節(jié)與水平旋轉(zhuǎn)座和起重支架旋轉(zhuǎn)座通過(guò)110凸緣聯(lián)軸器的形式連接。水平旋轉(zhuǎn)座的下部與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過(guò)法蘭用螺栓連接固定，水平旋轉(zhuǎn)座的軸向上外伸部分由兩個(gè)部件組成，一個(gè)是最上部的與垂直旋轉(zhuǎn)支架連接的HO凸緣聯(lián)軸器， 另一個(gè)部件是與軸一同旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤，制動(dòng)盤上有四個(gè)直徑Φ22πιπι的制動(dòng)銷孔，當(dāng)水平旋轉(zhuǎn)座以上的部件水平旋轉(zhuǎn)到所需要的位置時(shí)，通過(guò)從制動(dòng)盤的制動(dòng)孔與水平旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)孔插入制動(dòng)銷來(lái)固定水平旋轉(zhuǎn)位置，并制動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直旋轉(zhuǎn)座中的軸的前部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條Μ16螺栓與專用旋轉(zhuǎn)卡具連接，垂直旋轉(zhuǎn)座中有蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪材料為鑄錫青銅，模數(shù)為3. 15，蝸輪齒數(shù)為35 的標(biāo)準(zhǔn)蝸輪。蝸桿材料為45調(diào)質(zhì)鋼，模數(shù)為3. 15的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿。蝸輪用14mm平鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿兩端用兩個(gè)圓錐滾子軸承(3020 支撐旋轉(zhuǎn)。蝸桿一端與200mm長(zhǎng)的搖把連接。旋動(dòng)搖把使蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，因而控制專用卡具的旋轉(zhuǎn)。利用蝸輪、蝸桿的自鎖功能將旋轉(zhuǎn)卡具任意停止在任意角度。起重支架旋轉(zhuǎn)座的上部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條M16螺栓與起重支架連接，起重軸下部安裝有推力軸承(51208)來(lái)承受起重支架起吊設(shè)備的軸向力。起重支架旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與垂直旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)將起重支架停止在任意位置。起重支架由起重支腿和吊臂組成，起重支腿由20鋼的Φ8Μ5 的無(wú)縫鋼管焊接而成。吊臂選用0235ΑΦ16圓鋼為主結(jié)構(gòu)材料焊接而成，為減輕重量吊臂選擇漸變形、斷面為等邊三角形結(jié)構(gòu)形式的桁架。吊臂用4條M20螺栓與起重支腿連接，吊臂的兩個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)安裝兩個(gè)與起重支腿連接的索具旋轉(zhuǎn)扣來(lái)加強(qiáng)吊臂的安全性。吊臂上設(shè)置了倒鏈的固定吊點(diǎn)。兩種旋轉(zhuǎn)卡具為平板卡具和90度彎板卡具。兩種卡具與檢修設(shè)備連接的形式相同，都是通過(guò)設(shè)備的基礎(chǔ)孔或連接孔將設(shè)備與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接。根據(jù)需要檢修設(shè)備的不同選用不同的卡具。當(dāng)檢修徑向連接(與檢修設(shè)備的主傳動(dòng)軸為參考)的設(shè)備時(shí)，選用平板卡具，當(dāng)檢修軸向連接(與檢修設(shè)備的傳動(dòng)軸為參考)的設(shè)備時(shí)，選用90度彎板卡具。利用需要檢修設(shè)備的螺栓孔使用螺栓將所修設(shè)備固定在旋轉(zhuǎn)卡具上，使設(shè)備的輸入軸線與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的垂直旋轉(zhuǎn)座中的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。以擺線減速機(jī)為例(如圖1)，(由于擺線減速機(jī)是相對(duì)于輸出軸線徑向連接的設(shè)備，因此選擇平板式旋轉(zhuǎn)卡具)利用減速機(jī)的地腳螺栓孔與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的(平板式)旋轉(zhuǎn)卡具直接用螺栓連接。使擺線減速機(jī)的輸入軸線與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的垂直旋轉(zhuǎn)座中的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。這樣，減速機(jī)可以沿著減速機(jī)輸出(輸入)軸的垂直方向進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，與最優(yōu)的檢修位置進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)。當(dāng)需要拆卸如電機(jī)等零部件時(shí)，可以利用水平旋轉(zhuǎn)座的蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)，將減速機(jī)沿垂直旋轉(zhuǎn)座水平方向垂直旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至減速機(jī)電機(jī)在正上方時(shí)，用吊臂上的倒鏈將電機(jī)吊住后拆電機(jī)連接螺栓，安全的將電機(jī)拆下。當(dāng)需要拆卸減速機(jī)上的聯(lián)軸器時(shí)，拔起水平旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)孔中插入制動(dòng)銷使水平旋轉(zhuǎn)座上部整體水平旋轉(zhuǎn)90度到另一個(gè)工位，插入制動(dòng)銷來(lái)固定水平旋轉(zhuǎn)位置，并制動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)。利用三爪拉馬等工具拆卸聯(lián)軸器等零部件。當(dāng)在零部件的裝配過(guò)程中需要檢查如軸向移動(dòng)量或軸向間隙時(shí)，可拔起水平旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)銷使水平旋轉(zhuǎn)座上部再整體水平旋轉(zhuǎn)90度到下一個(gè)工位，用水平旋轉(zhuǎn)制動(dòng)銷進(jìn)行定位后，在檢修設(shè)備上部用磁力表座吸住百分表，表頭定位在軸向移動(dòng)量的測(cè)量位置處，利用千斤頂?shù)裙ぞ呶⑽⑦M(jìn)行軸向加力，這樣可以容易的測(cè)量軸向移動(dòng)量。由于被檢修設(shè)備的殼體始終固定在工作臺(tái)上，拆卸下的是一些較小的零部件，即使拆卸較重的零部件，也可以將其拆卸方向旋轉(zhuǎn)到向上方向，利用工作臺(tái)上的起重臂的倒鏈將其捆扎結(jié)實(shí)后，向上吊起拆下。當(dāng)檢修軸向固定的設(shè)備時(shí)以離心泵為例(如圖2)，由于離心泵是相對(duì)于輸出軸線軸向連接的設(shè)備，因此選擇90度彎板式旋轉(zhuǎn)卡具，利用泵頭上的連接孔將離心泵固定在90 度彎板卡具上，使用方法與上面敘述相同。
權(quán)利要求1.一種小型設(shè)備檢修用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括水平旋轉(zhuǎn)座(1)、制動(dòng)銷(2)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) (3)、垂直旋轉(zhuǎn)座(4)、旋轉(zhuǎn)卡具(5)、起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)、起重臂(7)和倒鏈(8)，其特征在于所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)用于旋轉(zhuǎn)卡具(5)垂直位置的360度旋轉(zhuǎn)，所述起重支架旋轉(zhuǎn)座 (6 )用于所述起重臂(7 )的360度旋轉(zhuǎn)；所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)、垂直旋轉(zhuǎn)座(4 )和起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)使用兩個(gè)球軸承通過(guò)兩端的圓螺母固定軸承內(nèi)圈的方式固定在旋轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈通過(guò)軸承壓蓋形式固定在各自的轉(zhuǎn)座內(nèi)；所述垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的中部向上、下兩側(cè)各伸出一個(gè)短節(jié)與水平旋轉(zhuǎn)座(1)和起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)通過(guò)凸緣聯(lián)軸器的形式連接；所述水平旋轉(zhuǎn)座(1)的下部與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過(guò)法蘭用螺栓連接固定，水平旋轉(zhuǎn)座(1)的軸向上外伸部分由兩個(gè)部件組成，一個(gè)是最上部的與垂直旋轉(zhuǎn)支架連接的凸緣聯(lián)軸器，另一個(gè)部件是與軸一同旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤，制動(dòng)盤上有四個(gè)制動(dòng)銷孔，當(dāng)水平旋轉(zhuǎn)座以上的部件水平旋轉(zhuǎn)到所需要的位置時(shí)，通過(guò)從制動(dòng)盤的制動(dòng)孔與水平旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)孔插入制動(dòng)銷(2)來(lái)固定水平旋轉(zhuǎn)位置，并制動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)；垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的軸的前部用凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條螺栓與旋轉(zhuǎn)卡具(5)連接，垂直旋轉(zhuǎn)座(4)中有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)用于控制旋轉(zhuǎn)卡具(5)的旋轉(zhuǎn)，利用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)的自鎖功能可將旋轉(zhuǎn)卡具(5)停止在任意角度；起重支架旋轉(zhuǎn)座的上部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條M16螺栓與起重支架連接，起重軸下部安裝有推力軸承來(lái)承受起重支架起吊設(shè)備的軸向力；起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與垂直旋轉(zhuǎn)座(4)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)將起重臂(7)停止在任意位置；起重臂(7)由起重支腿和吊臂組成，吊臂上設(shè)置有倒鏈(8)的固定吊點(diǎn)；所述旋轉(zhuǎn)卡具(5)包括平板卡具和90度彎板卡具，通過(guò)檢修設(shè)備的基礎(chǔ)孔或連接孔將檢修設(shè)備與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接，可根據(jù)需要檢修設(shè)備的不同選用不同的卡具。
2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)的蝸輪材料為鑄錫青銅，模數(shù)為3. 15，蝸輪齒數(shù)為35的標(biāo)準(zhǔn)蝸輪；蝸桿材料為45調(diào)質(zhì)鋼，模數(shù)為3. 15的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿；蝸輪用14mm平鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿兩端用兩個(gè)圓錐滾子軸承支撐旋轉(zhuǎn)；蝸桿一端與200mm長(zhǎng)的搖把連接；所述起重支架旋轉(zhuǎn)座(6)的上部用110凸緣聯(lián)軸器通過(guò)四條M16螺栓與起重支架連接，起重軸下部安裝有推力軸承來(lái)承受起重支架起吊設(shè)備的軸向力；所述起重支腿由20鋼的Φ8Μ5的無(wú)縫鋼管焊接而成；所述吊臂選用0235ΑΦ16圓鋼為主結(jié)構(gòu)材料焊接而成，為減輕重量吊臂選擇漸變形、斷面為等邊三角形結(jié)構(gòu)形式的桁架； 吊臂用4條M20螺栓與起重支腿連接，吊臂的兩個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)安裝兩個(gè)與起重支腿連接的索具旋轉(zhuǎn)扣來(lái)加強(qiáng)吊臂的安全性；吊臂上設(shè)置了倒鏈的固定吊點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型設(shè)備檢修用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。包括三個(gè)旋轉(zhuǎn)座、一個(gè)起重支架和兩種專用旋轉(zhuǎn)卡具，需要檢修的設(shè)備在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上能完成多方位、多角度的檢修位置，并且節(jié)省人工、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、安全、可靠。
文檔編號(hào)B66C23/62GK202028900SQ20112002823
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者徐希明, 李志剛, 金雷, 高軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司