專利名稱：一種松散物料壓塊機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于物料成型機械，特別是一種松散物料壓塊機。
背景技術：
在生物質(zhì)能源利用技術領域，目前我國已廣為推廣了各類的秸稈、谷殼及修剪枝葉等壓塊燃料的生產(chǎn)；在垃圾焚燒工藝中，為提高燃燒溫度，減少助燃成本也采用壓塊后燃燒的方式；在飼料加工行業(yè)，為降低運輸成本和方便飼喂，需要生產(chǎn)壓塊飼料，還包括其他需將松散、碎、沫狀物料壓縮成塊的各種場合。目前全國已見和已知的壓塊機具按原理可約分為五種，即平模式、滾模式、滾模雙動式、螺旋擠出式和平板液壓式；所有這些壓塊機的設計原理全部由同類食品加工機具或建筑液壓板機具改造完成，無論是加工的效率還是成本都無法滿足當前需要，因此，造成我國現(xiàn)在秸稈能源利用、垃圾焚燒及壓縮飼料等產(chǎn)業(yè)的壓塊加工環(huán)節(jié)效率極為低下的現(xiàn)狀，成為這些產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種高效率、低成本的松散物料壓塊機。本實用新型的目的按照下述技術方案實現(xiàn)一種松散物料壓塊機，由物料輸送機構(gòu)、擠壓成型機構(gòu)組成，其擠壓成型機構(gòu)為立式，由上至下設有喂料斗、成型擠壓對輥、密實擠壓對輥，三者之間有物料通道，緊貼密實擠壓對輥出口處設置有截塊器；上述成型擠壓對輥為粗糙表面或加工有滾花或線槽，密實擠壓對輥表面為光面；上述喂料頭內(nèi)設有一對勻梳送料輪；上述截塊器是由電機驅(qū)動的擺式剪碰板；上述喂料頭內(nèi)下部到成型擠壓對輥底部出料口與輥軸垂直方向設置有間隔板；上述勻梳送料輪為梳齒葉片輪，葉片邊沿開刃；上述密實擠壓對輥出口底部與輥軸平行方向的邊沿兩面開刃，相對應的擺式剪碰板也雙面開刃，兩者形成剪切關系。本實用新型原理完全不同于現(xiàn)行各類壓塊機。由此設計的系列壓塊機充分地運用機械設計中功效專一對應原則、最小矢量用能原則和最簡原則，極大地降低機具的制造成本和難度；極大地降低壓塊加工過程的能耗。同時取消了加工全過程所有加熱、加粘合等外加理化工藝和附加物料；降低物料粉碎標準；更容易實現(xiàn)無塵生產(chǎn)；機具體積小，安裝、維修、操作簡便；去除了任何需常換的易破壞、易磨損件，整機壽命可大幅度延長。由于原理上的徹底變革，從而最終實現(xiàn)壓塊生產(chǎn)全過程綜合效率比現(xiàn)有國內(nèi)各種同類機具提高一個數(shù)量級，甚至數(shù)十倍以上。
圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A— A剖視圖；圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型松散物料壓塊機，由物料輸送機構(gòu)、擠壓成型機構(gòu)組成，物料輸送機構(gòu)是皮帶式輸送機A，其頂端通入喂料斗0、3)，其下是成型擠壓對輥 8、9，再下是密實擠壓對輥10、11，三者之間有物料通道，緊貼密實擠壓對輥10、11出口處設置有截塊器；皮帶式輸送機A上設有物料控量板1、主動輪17及支架C ；成型擠壓對輥8、9為粗糙表面或加工有滾花或線槽，密實擠壓對輥10、11表面為光面；喂料斗2內(nèi)下部到成型擠壓對輥8、9底部出料口與輥軸垂直方向設置有間隔板 7 ；喂料斗內(nèi)設有一對勻梳送料輪4、5、6，其結(jié)構(gòu)為梳齒葉片輪，葉片邊沿開刃，和間隔板上邊沿相切，這樣送料輪還兼有輔助剪切、梳理作用，不掛料、阻力小；截塊器是擺式剪碰板14，由電機17和送擺減速器B驅(qū)動，密實擠壓對輥10、11出口 13底部與輥軸平行方向的邊沿兩面開刃，相對應的擺式剪碰板14也雙面開刃，兩者形成剪切關系；電機17通過減速機D和皮帶18分別驅(qū)動成型擠壓對輥8、9、密實擠壓對輥10、11 和勻梳送料輪4、5、6 ；輥軸裝在軸承座E上。本實用新型在具體使用時，采取以下技術措施一原料的準備使用本實用新型對原料的要求對應現(xiàn)行國內(nèi)同類各種壓塊機大幅降低，基本標準僅一項原料顆粒度一般只需單向鍘截到ICM以下即可。二上料采用最簡皮帶輸送機通用形式，制造或定制都很容易。1設計有一物料控量板，采用手工緊固調(diào)整方式。2輸送機頂端與主機進料斗部分設計有隔塵和安全罩。主機工作過程分為四部分1、勻梳送料；2、成型壓制；3、密實壓制；4、截塊。各部分具體說明如下3壓塊主機整機采用立式結(jié)構(gòu)，并由此實現(xiàn)加工線路最大程度應用了自由落體的重力作用。第一部分4由一對帶有均梳齒片的送料輪完成，這對輪將多種功能為一身綜合、高效實現(xiàn)。5送料輪的齒片兼有輔助送料、充實和勻料的作用，保證了物料的搖擺下送，使機體更加穩(wěn)定。6送料輪每對齒片工作方向邊沿和間隔板上邊沿相切，這樣送料輪還兼有輔助剪切、梳理作用，不掛料、阻力小。7從料斗下部到主機底部出料口設計有間隔板，產(chǎn)品的兩個面因此不再需要切割。第二部分8由一對成型壓輪組成，物料的壓縮比大部分由此對輪完成，實現(xiàn)物料初步成型。9成型輪為鑄鐵糙面，物料特殊的成型輪表面可相應滾花或拉線槽。保證壓塊的均勻和主機穩(wěn)定。第三部分10為一對密實壓輪組成，壓塊產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀由此對輪完成，并可保證需要的產(chǎn)品保質(zhì)期。11密實輪為鋼料光面。產(chǎn)品塊最大面積的兩面為光面，直接壓制形成，輪的光面不需要特殊加工，車削包括滾珠車即可。12間隔板過密實輪對中線后物料已達到所需密度，間隔板中止，距離加寬，去除摩擦，減少整機功耗。13下部出料雙向帶剪切刃，與擺式剪碰板形成剪切功能，可實現(xiàn)對產(chǎn)品截面的簡
單修整。14下部出料后，按所需產(chǎn)品長度，設計有對接擺式剪碰板，在料塊最小截面積，剪碰截斷拋料。相關設計要點15全部為常規(guī)漸開線直齒齒輪增減速最大程度的實現(xiàn)功率傳遞。16成型輪和密實輪均采用柱滾抗壓軸承，常規(guī)、耐用。17整機包括上料共設計有三個電機，實現(xiàn)不同功用分離，易操作、維護。18整機布局為線性最短流程，所有功率傳遞不變向，兩邊出產(chǎn)品。19整機帶安全罩，美觀、安全、降噪音。20在上料輸送機部分帶可實行分離間操作，實現(xiàn)主機的無塵加工生產(chǎn)環(huán)境。21成型輪與密室輪部分為分段連接，密室輪部分可替換不同規(guī)格，大幅度調(diào)整壓縮比和成品規(guī)格。整機全系統(tǒng)設計發(fā)明原理一直接滾軋、壓縮成型原理。此發(fā)明借助了軋鋼機及粉末冶金的原理。由此既可實現(xiàn)產(chǎn)品高效率連續(xù)加工，又可保證產(chǎn)品高密度成型當然產(chǎn)品密度只能限于低于鋼鐵的密度。另外，關鍵是由此原理用于松、散、碎、沫狀干物料連續(xù)壓縮成型的機具，目前國內(nèi)外資料尚未見到。二散、碎部分直接成型間隔板原理。這也是此項發(fā)明的一個重要原理?？蓪崿F(xiàn)物料在松、軟狀態(tài)時直接成型；間隔板最外兩塊支撐膨脹壓力，中間間隔板可多片排列，僅對送料過程的摩擦力做功，高效率大幅度降低能耗；三不規(guī)則碎料勻梳送料原理。本機具設計僅采用一對勻梳送料輪，完成充實、均勻、梳理、輸送、剪切等多項輔助功能，大幅度擴展機具適用范圍，是本實用新型獨到的一項創(chuàng)新結(jié)構(gòu)；四擺碰剪切原理。本實用新型最后一道工序采用擺碰板剪切機構(gòu)，碰板擺動頻率基本與自擺頻率相同，最大程度運用重力做功原理；同時既完成截斷成塊、截面修整又可完成自動拋料。實現(xiàn)整機高度降低、節(jié)省人工，也是本實用新型獨到的一種創(chuàng)新；國內(nèi)查詢未見。相關特殊情況的設計原則本設計的秸稈及垃圾燃料塊壓塊機為基礎機型設計。一鍘草機通用、電機通用、減速器通用、軸承座通用、皮帶機通用、配電通用、材料通用、制造工藝常規(guī)無鍍、淬火等各種機械、電子特殊制造工藝、外觀噴漆常規(guī)、齒輪箱潤滑常規(guī)，極易實現(xiàn)標準化、系列化。二.對于秸稈飼料壓塊機則因為對料塊長度沒有必要的要求，且產(chǎn)品密度要求也較低所以對應本設計的擺碰剪切機構(gòu)均不需要。三.對于碎末顆粒均勻且有一定自重；下落順暢的物料則壓塊機主機的第一部分可以省略或簡化。四.對于壓縮比特別小，暨只需很小壓縮量就可達到成塊要求的情況，則第二、第
二部分可由一對壓輪一次性完成。
權利要求1.一種松散物料壓塊機，由物料輸送機構(gòu)、擠壓成型機構(gòu)組成，其特征在于擠壓成型機構(gòu)為立式，由上至下設有喂料斗0、3)、成型擠壓對輥(8、9)、密實擠壓對輥(10、11)，三者之間有物料通道，緊貼密實擠壓對輥(10、11)出口處設置有截塊器。
2.如權利要求1所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述成型擠壓對輥(8、9)為粗糙表面或加工有滾花或線槽，密實擠壓對輥(10、11)表面為光面。
3.如權利要求1所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述喂料斗內(nèi)設有一對勻梳送料輪(4、5、6)。
4.如權利要求1所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述截塊器是由電機驅(qū)動的擺式剪碰板(14)。
5.如權利要求1所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述喂料斗(2、3)內(nèi)下部到成型擠壓對輥(8、9 )底部出料口與輥軸垂直方向設置有間隔板(7 )。
6.如權利要求2所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述勻梳送料輪(4、5、6)為梳齒葉片輪，葉片邊沿開刃。
7.如權利要求3所述的松散物料壓塊機，其特征在于上述密實擠壓對輥(10、11)出口 (13)底部與輥軸平行方向的邊沿兩面開刃，相對應的擺式剪碰板(14)也雙面開刃，兩者形成剪切關系。
專利摘要本實用新型是一種松散物料壓塊機，由物料輸送機構(gòu)、擠壓成型機構(gòu)組成，擠壓成型機構(gòu)為立式，由上至下設有喂料斗(2)、成型擠壓對輥(8、9)、密實擠壓對輥(10、11)，三者之間有物料通道，緊貼密實擠壓對輥(10、11)出口處設置有截塊器。本實用新型原理完全不同于現(xiàn)行各類壓塊機。由此設計的系列壓塊機充分地運用機械設計中功效專一對應原則、最小矢量用能原則和最簡原則，極大地降低機具的制造成本和難度；極大地降低壓塊加工過程的能耗。
文檔編號B30B11/16GK201979717SQ201120034320
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月1日 優(yōu)先權日2011年2月1日
發(fā)明者季陵 申請人:季陵