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      閃光焊機(jī)電極板專用吊具的制作方法

      文檔序號(hào):8054925閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:閃光焊機(jī)電極板專用吊具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及吊具,更具體地說(shuō),涉及一種閃光焊機(jī)電極板專用吊具。
      背景技術(shù)
      目前,冷軋薄板企業(yè)的冷軋機(jī)組連續(xù)軋制過(guò)程中,通常采用閃光焊機(jī)。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地位置有限,開(kāi)卷、焊機(jī)、張力輥等入口段設(shè)備均安裝在活套的下方,使得這些設(shè)備的檢修就無(wú)法完全利用車間廠房?jī)?nèi)的行車來(lái)進(jìn)行。只能通過(guò)行車將焊機(jī)電極板吊運(yùn)至焊機(jī)邊部, 然后依靠人力將電極板搬運(yùn)到焊機(jī)機(jī)架中。由于電極板重量為59. 1KG,靠人力搬運(yùn)至安裝位置非常吃力,而且搬運(yùn)時(shí)要經(jīng)過(guò)上下樓梯,一不小心就會(huì)發(fā)生滑跌,易造成人員傷害。在將電極板搬運(yùn)至焊機(jī)機(jī)架中后,用人力將其推入至相應(yīng)的電極支座1(見(jiàn)圖幻上,再通過(guò) M12螺栓3與電極支座1固定,由于每塊上電極板2有16個(gè)M12螺栓3 (見(jiàn)圖1),而每塊下電極板有20個(gè)M12螺栓,此過(guò)程需要重復(fù)四次,總共吊裝八次,才能完成全部四塊電極板的更換,共計(jì)花費(fèi)時(shí)間約四小時(shí),給機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間及安全生產(chǎn)帶來(lái)較大影響。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種閃光焊機(jī)電極板專用吊具,使用該吊具能夠簡(jiǎn)化電極板的吊運(yùn)操作,提高效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該閃光焊機(jī)電極板專用吊具包括一對(duì)平行設(shè)置的槽鋼、連接桿和吊耳,每個(gè)槽鋼的兩端分別設(shè)有一定位孔,槽鋼中部分別設(shè)一支架,連接桿架設(shè)于兩支架上并固定,吊耳設(shè)于連接桿上。所述的支架呈等腰直角三角形結(jié)構(gòu),分別與槽鋼及連接桿焊接固定。所述的定位孔為腰形孔。在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的閃光焊機(jī)電極板專用吊具包括一對(duì)平行設(shè)置的槽鋼、連接桿和吊耳,每個(gè)槽鋼的兩端分別設(shè)有一定位孔,槽鋼中部分別設(shè)一支架,連接桿架設(shè)于兩支架上并固定,吊耳設(shè)于連接桿上。通過(guò)定位孔直接與電極支座相連,從而無(wú)需將電極板從電極支座上拆下而直接吊運(yùn),大大簡(jiǎn)化了吊運(yùn)操作,提高了作業(yè)效率。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的上電極板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的上電極支座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的吊具的俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0014]請(qǐng)參閱3、圖4所示,本實(shí)用新型的閃光焊機(jī)電極板專用吊具10包括一對(duì)平行設(shè)置的槽鋼11、連接桿12和吊耳13,每個(gè)槽鋼11的兩端分別設(shè)有一定位孔14,用于與電極支座 1上的螺栓相連接固定;槽鋼11中部分別設(shè)一支架15,連接桿12架設(shè)于兩支架15上并固定,吊耳13設(shè)于連接桿12上。上述的支架15呈等腰直角三角形,分別與槽鋼11及連接桿 12焊接固定。另外,上述的定位孔14可采用腰形孔的形式,更便于與電極支座1固定。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2所示,該吊具10使用十分方便,只需將槽鋼11上的定位孔14與電極支座1上的M20螺栓4通過(guò)螺栓相連固定,而無(wú)需將電極板2拆下(電極板2與電極支座1之間是通過(guò)Ml2螺栓3相連固定),并且一次可同時(shí)吊運(yùn)兩塊上電極板2或下電極板 (電極板2與電極支座1同時(shí)吊運(yùn)),省去多個(gè)M12螺栓3的拆裝步驟,整個(gè)過(guò)程僅需兩個(gè)小時(shí),大大節(jié)省了操作時(shí)間,為設(shè)備的檢修提供了便利。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種閃光焊機(jī)電極板專用吊具,其特征在于包括一對(duì)平行設(shè)置的槽鋼、連接桿和吊耳,每個(gè)槽鋼的兩端分別設(shè)有一定位孔,槽鋼中部分別設(shè)一支架,連接桿架設(shè)于兩支架上并固定,吊耳設(shè)于連接桿上。
      2.如權(quán)利要求1所述的閃光焊機(jī)電極板專用吊具,其特征在于 所述的支架呈等腰直角三角形結(jié)構(gòu),分別與槽鋼及連接桿焊接固定。
      3.如權(quán)利要求2所述的閃光焊機(jī)電極板專用吊具,其特征在于 所述的定位孔為腰形孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閃光焊機(jī)電極板專用吊具,該吊具包括一對(duì)平行設(shè)置的槽鋼、連接桿和吊耳,每個(gè)槽鋼的兩端分別設(shè)有一定位孔,槽鋼中部分別設(shè)一支架,連接桿架設(shè)于兩支架上并固定,吊耳設(shè)于連接桿上。通過(guò)定位孔直接與電極支座相連,從而無(wú)需將電極板從電極支座上拆下而直接吊運(yùn),大大簡(jiǎn)化了吊運(yùn)操作,提高了作業(yè)效率。
      文檔編號(hào)B66C1/22GK201980853SQ20112003851
      公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月12日
      發(fā)明者姚壽軍, 潘錚, 盛杰, 鄭志剛, 陳衛(wèi) 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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