專利名稱：無氣化全自動制香機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制香機，更具體地，涉及一種無氣化全自動制香機。
背景技術(shù)：
制香行業(yè)有著悠久的歷史，隨著科技的發(fā)展，技術(shù)不斷更新?lián)Q代，自動化設(shè)備隨之問世。現(xiàn)有的自動化制香機，初步解決了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，但也存在許多弊端，主要有以下幾個問題1.采用氣動式送竹簽，設(shè)備的穩(wěn)定性不夠；2.設(shè)備使用過程中增加了運營成本，因為需要不停地給設(shè)備供氣；3.氣缸快速動作對其壽命影響大，更換氣缸頻繁，導(dǎo)致維護成本很高，令生產(chǎn)者難以接受；4.設(shè)備線路、氣路復(fù)雜，如出現(xiàn)異常無從下手解決問題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種無氣化全自動制香機，以降低成本，提高生產(chǎn)效率， 降低工人的勞動強度，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種無氣化全自動制香機，包括自動送竹簽組件、自動擊香組件和成品收料組件， 自動送竹簽組件將竹簽放入V形放簽槽內(nèi)，通過凸輪連桿機構(gòu)將竹簽送入自動擊香組件， 經(jīng)過導(dǎo)向裝置、成型模組裝置后進入收料架。本實用新型的制香機最主要的特點是整機無氣化，采用凸輪連桿機構(gòu)，插電即可工作，做到真正的節(jié)能環(huán)保，解決了現(xiàn)在設(shè)備需要用氣源、氣缸來工作方能實現(xiàn)動作的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1.整機無氣化，節(jié)能環(huán)保；2.提高設(shè)備效率，讓送竹簽出香更加穩(wěn)定；3.無論是使用過程中，還是在設(shè)備的維護中，都降低了生產(chǎn)者的成本；4.自動化程度高，操作更簡單。

圖1是本實用新型的無氣化全自動制香機整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是自動送竹簽組件的三維立體圖；圖3是自動送竹簽組件的俯視圖；圖4是自動送竹簽組件的主視圖；圖5是自動送竹簽組件的右視圖；圖6是自動送竹簽組件整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是自動送竹簽組件的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是自動送竹簽組件的連桿結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖9是自動送竹簽組件的1號凸輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是自動送竹簽組件的2號凸輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是自動送竹簽組件的3號凸輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是自動擊香組件整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是自動擊香組件導(dǎo)向裝置示意圖；圖14是自動擊香組件成型模組裝置的示意圖；圖15是收料架的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型的無氣化全自動制香機主要由三部分組成自動送竹簽組件1、自動擊香組件2以及成品收料組件3。通過自動送竹簽組件1將竹簽逐一送出，然后再由自動擊香組件2傳送出來，放在成品收料組件3上，完成整個制香流程。下面對各部件分別詳細說明。圖2-11給出了自動送竹簽組件1的實施例。圖2-5是自動送竹簽組件的工程制圖，而圖6是其整體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，自動送竹簽組件1將竹簽放入V形放簽槽18內(nèi)，經(jīng)過撥、勾、搓、壓送來達到送竹簽的目的。其動作過程如下a.將竹簽放入V形放簽槽內(nèi)啟動，主軸開始動作；b.撥料爪將竹簽撥下來同時勾子向后，撥到指定位置后，勾子向前，同時七字形刀開始向上運動，勾入指定位置后，上滾輪下壓，經(jīng)過下滾輪的動力將竹簽送出去；c.竹簽送出后撥料爪、七字形刀、上滾輪都回到原位，完成一個工作循環(huán)。整個循環(huán)只須0. 35-0. 5秒。其中撥的作用用針將竹簽一根一根地撥出來；勾的作用撥下來的竹簽一根接一根地勾到上下滾輪之間的指定位置；搓的作用竹簽放入V形槽內(nèi)，將其搓順，方便竹簽落下來；壓送的作用撥出來的竹簽，利用上下滾子結(jié)構(gòu)壓住，經(jīng)過轉(zhuǎn)動送出去。為了完成整個動作，我們采用了凸輪連桿機構(gòu)，一個馬達就能實現(xiàn)整體動作。圖7-11給出了自動送竹簽組件的主軸、連桿以及三個凸輪傳動結(jié)構(gòu)的示意。如圖 7所示，設(shè)備開始通電時，馬達4運轉(zhuǎn)，經(jīng)過同步輪5 (大同步輪501、小同步輪50 、同步帶 6傳動到主軸7 (小同步輪中心軸為主軸)上。主軸7旋轉(zhuǎn)的同時帶動安裝在主軸上的三個凸輪8(1號凸輪801，2號凸輪802，3號凸輪803)和一個V形槽圓盤9 一起開始運轉(zhuǎn)。如圖8所示，凸輪經(jīng)過連桿機構(gòu)10來傳遞每一個動作，1號凸輪801帶動1號連桿101，2號凸輪802帶動2號連桿102、3號連桿103，3號凸輪803帶動4號連桿104，V形槽圓盤9經(jīng)過 V帶傳動到大手輪11，大手輪11經(jīng)過摩擦帶動送料下滾輪12。如圖7-11中所示意的，1號凸輪801帶動1號連桿101完成撥的作用，通過與1號連桿101通過轉(zhuǎn)軸進行活動連接的撥料爪13把竹簽一根接一根地撥下來。2號凸輪802帶動2號連桿102、3號連桿103完成搓壓的作用，2號連桿102活性連接到七字形刀14，通過七字形刀14將竹簽搓順，好讓它掉下來，3號連桿103活性連接到上滾輪15，通過上滾輪15下壓竹簽，再經(jīng)過導(dǎo)向套16送出去。3號凸輪803帶動4號連桿104完成勾的作用，4號連桿104連接到勾子17，將竹簽勾入到上下滾輪之間的位置。圖11中附圖標記18表示L形板，附圖標記19表示活動接頭。圖12-14給出了自動擊香組件2的實施例；圖15給出了收料架可以采用的結(jié)構(gòu)形狀的示意。在圖12中，自動擊香組件2將竹簽送入后，經(jīng)過導(dǎo)向裝置20、成型模組裝置21后進入收料架，完成制香整個工序。在圖13中，導(dǎo)向裝置20主要通過二次送料馬達沈起二次送料的作用。竹簽經(jīng)3 個導(dǎo)向套22、壓輪23后送入到成型模組21。此時感應(yīng)光纖M感應(yīng)到竹簽發(fā)出信號，成型模組21開始工作，如圖14所示，大馬達27開始動作，帶動絞料軸觀運動的同時帶動推桿 29推料，料經(jīng)過出料頭30帶動竹簽一起擠出成型。由于與感應(yīng)光纖M的配合，香的一頭沒有香料，構(gòu)成一根成型的香。自動擊香組件2還設(shè)置了報警光纖25，當竹簽送入導(dǎo)向裝置出現(xiàn)異常時，報警光纖25開始作用，使設(shè)備停止工作。其中附圖標記31表示料筒，附圖標記32表示風扇，附圖標記33表示擋板，附圖標記34表示導(dǎo)向槽，附圖標記35表示連接桿，附圖標記36表示底座，附圖標記37表示油嘴， 附圖標記38表示電箱。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作定的任何修改、等同替換和改進等，都應(yīng)包含在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無氣化全自動制香機，包括自動送竹簽組件、自動擊香組件和成品收料組件，其特征在于自動送竹簽組件通過凸輪連桿機構(gòu)將竹簽送入自動擊香組件，經(jīng)過導(dǎo)向裝置、成型模組裝置后進入收料架，其中所述的凸輪連桿機構(gòu)包括三個凸輪和四個連桿，所述的三個凸輪安裝在主軸上，馬達帶動主軸從而帶動三個凸輪和一個V形槽圓盤一起旋轉(zhuǎn)；1號凸輪帶動1號連桿，撥料爪與1號連桿通過轉(zhuǎn)軸活動連接，2號凸輪帶動2號連桿、3號連桿，2 號連桿活性連接到七字形刀，3號連桿活性連接到上滾輪，并與導(dǎo)向套相連，3號凸輪帶動4 號連桿，4號連桿連接到勾子，V形槽圓盤經(jīng)過V帶傳動到大手輪，大手輪摩擦帶動下滾輪。
2.如權(quán)利要求1所述的無氣化全自動制香機，其特征在于，所述的自動擊香組件包括導(dǎo)向裝置和成型模組裝置，成型模組裝置中設(shè)置有感應(yīng)光纖。
3.如權(quán)利要求1所述的無氣化全自動制香機，其特征在于，所述的自動擊香組件具有報警光纖。
專利摘要本實用新型公開了一種無氣化全自動制香機，其包括自動送竹簽組件、自動擊香組件和成品收料組件，自動送竹簽組件將竹簽放入V形放簽槽內(nèi)，通過凸輪連桿機構(gòu)將竹簽送入自動擊香組件，經(jīng)過導(dǎo)向裝置、成型模組裝置后進入收料架。本實用新型的無氣化全自動制香機具有整機無氣化，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備效率高，出香更加穩(wěn)定，維護成本低，自動化程度高，操作簡單等優(yōu)點。
文檔編號B30B15/00GK202123679SQ20112007249
公開日2012年1月25日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者張鵬 申請人:深圳華科興泰機電有限公司