專利名稱：一種單晶爐的二次投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單晶爐的二次投料裝置，屬于單晶爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，通常使用單晶爐制取單晶硅，單晶爐自下而上的主要部件依次有爐底板、爐體、爐蓋、翻板箱、副爐等，各部件內(nèi)均設(shè)有夾套層，夾套中流通有冷卻水。單晶硅一般采用如下方法制造將多晶硅裝進(jìn)爐體內(nèi)的石英坩堝內(nèi)，加熱熔化，然后，將熔硅略做降溫，給予一定的過冷度，把籽晶裝入硅籽晶夾持器中，將籽晶夾持器的上端通過連接件與籽晶軸連接，籽晶固定于夾持器的下端，并且使籽晶與硅熔體接觸，通過調(diào)整熔體的溫度和籽晶向上的提升速度，使籽晶體長大。由于多晶硅剛裝進(jìn)石英坩堝內(nèi)呈堆積狀態(tài)，占據(jù)空間比較大，造成了石英坩堝內(nèi)的一次裝填量比較少，待多晶硅被加熱熔化后，其體積大幅度縮小，石英坩堝上部尚余較大的空間。多晶硅原料的裝填量不足，造成了一次拉出的單晶硅棒體長度較短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種單晶爐的二次投料裝置，待初次投入的多晶硅熔化后，可以向石英坩堝內(nèi)進(jìn)行二次投料。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種單晶爐的二次投料裝置，包括筒體及位于筒體中的吊桿，所述筒體上部為圓柱筒，所述圓柱筒的上端口為加料口，筒體上部外壁焊接有垂直于筒體壁的法蘭，所述圓柱筒的下部連接有上大下小的錐形筒，所述錐形筒的下端為投料口 ；所述投料口設(shè)有將其封閉的錐形活門，所述錐形活門上小下大，其下端直徑大于所述投料口的直徑；所述吊桿的下端連接在所述錐形活門的上部中心，所述吊桿的上部伸出所述筒體外，所述吊桿的上端頭連接有吊桿頭，所述吊桿頭的上部設(shè)有懸掛孔; 所述筒體的上端口及下部各設(shè)有一副吊桿支架，所述吊桿支架包括吊桿套及扁鋼，所述吊桿套的中心設(shè)有吊桿孔，所述吊桿孔與所述筒體共有一根中心線，所述吊桿依次穿過所述吊桿孔，所述吊桿套的外周通過所述扁鋼支撐在所述筒體的內(nèi)壁。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果吊桿頭被掛鉤拎起后，筒體及吊桿處于垂直狀態(tài)，筒體的重量落在錐形活門上，錐形活門將筒體下端的投料口封堵住，筒體內(nèi)的多晶硅原料不會(huì)漏出；筒體被吊入爐體內(nèi)，當(dāng)筒體上端的法蘭接觸到支架時(shí)，筒體得到支撐，吊桿下降將使錐形活門離開投料口，多晶硅原料從投料口流出落入石英坩堝內(nèi)，完成二次投料，借助于本實(shí)用新型的二次投料裝置，可以加大投料量。

圖1為單晶爐的總體結(jié)構(gòu)圖。圖2本實(shí)用新型單晶爐的二次投料裝置的外形圖。圖3為圖2的剖視圖。[0010]圖4為圖3中沿A-A的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型單晶爐的二次投料裝置投料時(shí)的狀態(tài)圖。圖中1爐體；2爐蓋；3翻板箱；4副爐；5石英坩堝；6籽晶；7筒體；7a圓柱筒； 7b錐形筒；8法蘭；8a加強(qiáng)板；9錐形活門；10吊桿；11吊桿頭；Ila懸掛孔；12吊桿支架； 12a吊桿套；12b扁鋼。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，單晶爐包括爐體1、爐蓋2、翻板箱3及副爐4等，石英坩堝5位于爐體1內(nèi)，多晶硅原料在石英坩堝內(nèi)被加熱熔化，籽晶6與硅熔體接觸，通過調(diào)整熔體的溫度和籽晶6向上的提升速度，使籽晶體長大。如圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型單晶爐的二次投料裝置包括筒體7及位于筒體7中的吊桿10，筒體7上部為圓柱筒7a，圓柱筒7a的上端口為加料口，筒體7上部外壁焊接有垂直于筒體壁的法蘭8，法蘭8上焊接有多個(gè)加強(qiáng)板8a，圓柱筒7a的下部連接有上大下小的錐形筒7b，錐形筒7b的下端為投料口；投料口設(shè)有將其封閉的錐形活門9，錐形活門9上小下大，其下端直徑大于投料口的直徑；吊桿10的下端連接在錐形活門9的上部中心，吊桿10的上部伸出筒體7外，吊桿10的上端頭連接有吊桿頭11，吊桿頭11的上部設(shè)有懸掛孔Ila ；筒體7的上端口及下部各設(shè)有一副吊桿支架12，吊桿支架12包括吊桿套12a 及扁鋼12b，吊桿套12a的中心設(shè)有吊桿孔，吊桿孔與筒體7共有一根中心線，吊桿依次穿過吊桿孔，吊桿套12a的外周通過扁鋼12b支撐在筒體7的內(nèi)壁。如圖5所示，當(dāng)筒體7上端的法蘭8接觸到支架時(shí)，筒體7得到支撐，吊桿下降將使錐形活門9離開投料口，多晶硅原料從投料口流出落入石英坩堝內(nèi)，完成二次投料。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種單晶爐的二次投料裝置，其特征在于包括筒體及位于筒體中的吊桿，所述筒體上部為圓柱筒，所述圓柱筒的上端口為加料口，筒體上部外壁焊接有垂直于筒體壁的法蘭，所述圓柱筒的下部連接有上大下小的錐形筒，所述錐形筒的下端為投料口 ；所述投料口設(shè)有將其封閉的錐形活門，所述錐形活門上小下大，其下端直徑大于所述投料口的直徑；所述吊桿的下端連接在所述錐形活門的上部中心，所述吊桿的上部伸出所述筒體外，所述吊桿的上端頭連接有吊桿頭，所述吊桿頭的上部設(shè)有懸掛孔；所述筒體的上端口及下部各設(shè)有一副吊桿支架，所述吊桿支架包括吊桿套及扁鋼，所述吊桿套的中心設(shè)有吊桿孔，所述吊桿孔與所述筒體共有一根中心線，所述吊桿依次穿過所述吊桿孔，所述吊桿套的外周通過所述扁鋼支撐在所述筒體的內(nèi)壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單晶爐的二次投料裝置，屬于單晶爐技術(shù)領(lǐng)域。該單晶爐的二次投料裝置包括筒體及吊桿，筒體上部為圓柱筒，圓柱筒的上端口為加料口，筒體上部外壁焊接有垂直于筒體壁的法蘭，圓柱筒的下部連接有上大下小的錐形筒，錐形筒的下端為投料口；投料口設(shè)有將其封閉的錐形活門；吊桿的下端連接在錐形活門的上部中心，吊桿的上部伸出筒體外，吊桿的上端頭連接有吊桿頭，吊桿頭的上部設(shè)有懸掛孔；筒體的上端口及下部各設(shè)有一副吊桿支架，吊桿支架包括吊桿套及扁鋼，吊桿套的中心設(shè)有吊桿孔，吊桿孔與筒體共有一根中心線，吊桿依次穿過吊桿孔，吊桿套的外周通過扁鋼支撐在筒體的內(nèi)壁。借助于該裝置，可以向坩堝內(nèi)進(jìn)行二次投料。
文檔編號(hào)C30B15/00GK202064031SQ20112010238
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者夏偉, 朱仲寶 申請人:江蘇寶佳太陽能發(fā)展有限公司