專利名稱：散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種散熱系統(tǒng)，特別是指可對電子產(chǎn)品的內(nèi)部熱源提供散熱作用的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
請參照圖1，現(xiàn)有運用于電子產(chǎn)品的散熱系統(tǒng)如中國臺灣公告U60375號《軸承單元、具有軸承單元的馬達及電子機器》專利案所示，其具有一系統(tǒng)機殼81，該系統(tǒng)機殼81內(nèi)部形成一容室811，該容室811中具有熱源，該系統(tǒng)機殼81底面設(shè)有一進風(fēng)部812，該系統(tǒng)機殼81側(cè)面設(shè)有一出風(fēng)部813，且該進風(fēng)部812及出風(fēng)部813均連通該容室811。該容室 811中設(shè)有一風(fēng)扇82，該風(fēng)扇82具有一入風(fēng)口 821及一出風(fēng)口 822，且該入風(fēng)口 821朝向該系統(tǒng)機殼81的進風(fēng)部812，該出風(fēng)口 822朝向該出風(fēng)部813。借此當(dāng)風(fēng)扇82內(nèi)的扇輪運轉(zhuǎn)時，可將該系統(tǒng)機殼81外部的空氣經(jīng)由該進風(fēng)部812引入該容室811中，再經(jīng)由該出風(fēng)部 813吹出，并可同時帶走該熱源所產(chǎn)生的熱量，達到散熱效果。前述現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的進風(fēng)部812設(shè)置于該系統(tǒng)機殼81的底面，然而，并非所有的電子產(chǎn)品都適合將該進風(fēng)部812(或出風(fēng)部813)設(shè)置于該系統(tǒng)機殼81的底面(或頂面)。 以行動電話為例說明，一般行動電話將其機殼頂面(或稱正面)的大部分面積甚至全部面積預(yù)留為設(shè)置屏幕的空間，使該行動電話具有較大尺寸的屏幕，該行動動電話機殼的底面 (或稱背面)除了必須預(yù)留供組裝電池的空間外，由于該行動電話內(nèi)的電路基板大多貼近于該機殼的底面，故不適合在該行動電話的機殼頂、底面設(shè)置進、出風(fēng)孔，使得該現(xiàn)有散熱系統(tǒng)無法廣泛適用于所有種類的電子產(chǎn)品。請參照圖2，另一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)如中國臺灣公告471660號《薄型風(fēng)扇》專利案所示，其于一系統(tǒng)機殼91的其中二側(cè)面分別設(shè)有一進風(fēng)部911及一出風(fēng)部912，該系統(tǒng)機殼 91內(nèi)設(shè)置有一風(fēng)扇92，該風(fēng)扇92具有一入風(fēng)口 921及一出風(fēng)口 922，且該入風(fēng)口 921與該系統(tǒng)機殼91的進風(fēng)部911相對位，該出風(fēng)口 922與該出風(fēng)部912相對位。此另一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的進風(fēng)部911及出風(fēng)部912均設(shè)置于該系統(tǒng)機殼91的側(cè)面，雖然可改進前述第一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)無法廣泛適用于各類型電子產(chǎn)品的缺點，但是此另一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的風(fēng)扇92為了配合該系統(tǒng)機殼91的進風(fēng)部911及出風(fēng)部912位置， 必須選擇為一水平對流扇，然而，因為水平對流扇本身的入風(fēng)口 921面積較小，造成該風(fēng)扇 92的入風(fēng)量低，而具有散熱效能較差的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種散熱系統(tǒng)，可廣泛適用于各類型的電子產(chǎn)品。本實用新型的另一目的是提供一種散熱系統(tǒng)，可增加進風(fēng)量，以提升散熱效能。根據(jù)本實用新型的一種散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機殼，具有呈相對的二面板及接鄰于該二面板之間的數(shù)個側(cè)板，該系統(tǒng)機殼內(nèi)部形成一容室，該系統(tǒng)機殼具有連通該容室的一第一入風(fēng)口，該第一入風(fēng)口設(shè)于其中一側(cè)板，且該第一入風(fēng)口具有一第一軸向高度；及一
3風(fēng)扇，設(shè)置于該系統(tǒng)機殼的容室中，該風(fēng)扇具有一框體，該框體的頂面設(shè)有一第二入風(fēng)口， 該框體的側(cè)面設(shè)有一第二出風(fēng)口 ；其中該框體頂面與該系統(tǒng)機殼的其中一面板之間具有一軸向間距以形成一導(dǎo)流空間，且該第一入風(fēng)口的第一軸向高度于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距。 本實用新型的有益技術(shù)效果在于借助風(fēng)扇頂面與該系統(tǒng)機殼的其中一面板之間具有軸向間距以形成該導(dǎo)流空間，且該第一入風(fēng)口的第一軸向高度于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距，使得該風(fēng)扇頂面(即鄰近于第二入風(fēng)口)處可以提供足夠的導(dǎo)流空間，以容納經(jīng)由該第一入風(fēng)口被吸入的大量空氣，故可增加該風(fēng)扇的進風(fēng)量，以提升散熱效能。

[0010]圖1 第一種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的組合剖視圖。[0011]圖2 第二種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。[0012]圖3 本實用新型第-一實施例的立體分解圖。[0013]圖4:本實用新型第·一實施例的組合平面示意圖。[0014]圖5 本實用新型第-一實施例的組合剖視圖。[0015]圖6 本實用新型第.二實施例的立體分解圖。[0016]圖7 本實用新型第.二實施例的組合平面示意圖。[0017]圖8 本實用新型第.二實施例的組合剖視圖。[0018]主要元件符號說明[0019]1系統(tǒng)機殼11面板12側(cè)板13容室[0020]14第一入風(fēng)口15第一出風(fēng)口16熱源17熱傳導(dǎo)元件[0021]171散熱鰭片172導(dǎo)熱板1，系統(tǒng)機殼11，面板[0022]12’側(cè)板13’容室14’第一入風(fēng)口15’熱源[0023]16’透氣孔2風(fēng)扇21框體211基座[0024]212蓋板213容置空間22第二入風(fēng)口幻第二出風(fēng)口[0025]M扇輪H縱向高度差Z導(dǎo)流空間hi軸向間距[0026]h2第一軸向高度h3第二軸向高度[0027]81系統(tǒng)機殼811容室812進風(fēng)部813出風(fēng)部[0028]82風(fēng)扇821入風(fēng)口822出風(fēng)口91系統(tǒng)機殼[0029]911進風(fēng)部912出風(fēng)部 92風(fēng)扇 921入風(fēng)口[0030]922出風(fēng)口
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖3及4所示，本實用新型第一實施例的散熱系統(tǒng)包含一系統(tǒng)機殼1及一風(fēng)扇2。該系統(tǒng)機殼1可以是個人數(shù)位助理、行動電話或電腦等運作時容易產(chǎn)生熱能的電子產(chǎn)品機殼，該風(fēng)扇2設(shè)置于該系統(tǒng)機殼1內(nèi)部，以提供散熱作用。該系統(tǒng)機殼1具有呈相對的二面板11，以及接鄰于該二面板11之間的數(shù)個側(cè)板12，且該系統(tǒng)機殼1內(nèi)部形成一容室13，其中，該系統(tǒng)機殼1的其中一面板11能夠形成可拆裝型態(tài)，且呈可拆裝的該面板11與其它板件之間可利用卡扣、鎖固或黏合等方式相結(jié)合。 該系統(tǒng)機殼1具有一第一入風(fēng)口 14及一第一出風(fēng)口 15，該第一入風(fēng)口 14及第一出風(fēng)口 15 均設(shè)于該側(cè)板12，并可分別設(shè)置于呈相接鄰的二側(cè)板12，且該第一入風(fēng)口 14及第一出風(fēng)口 15均為貫穿該側(cè)板12并連通該容室13的通風(fēng)道，使外界空氣可經(jīng)由該第一入風(fēng)口 14被引入該容室13中，再經(jīng)由該第一出風(fēng)口 15吹出。另外，如圖5所示，該第一入風(fēng)口 14及第一出風(fēng)口 15之間可形成有一縱向高度差H，使該第一入風(fēng)口 14及第一出風(fēng)口 15位于不同的水平高度位置。再參照圖3及4所示，該系統(tǒng)機殼1的容室13中具有一熱源16及一熱傳導(dǎo)元件 17的其中至少一種，例如該容室13中僅具有熱源16時，該風(fēng)扇2可直接對該熱源16進行散熱，或者該容室13中同時具有熱源16及熱傳導(dǎo)元件17時，該風(fēng)扇2可間接通過該熱傳導(dǎo)元件17對該熱源16進行散熱。本實施例所示，該容室13中同時具有熱源16及熱傳導(dǎo)元件17的配置，且該熱傳導(dǎo)元件17可進一步由一散熱鰭片171及一導(dǎo)熱板172所構(gòu)成， 該散熱鰭片171可設(shè)置于鄰近該第一出風(fēng)口 15的位置，該導(dǎo)熱板172 —端連接該散熱鰭片 171，另一端則連接該熱源16，以增加該熱傳導(dǎo)元件17的散熱面積，并提升該熱傳導(dǎo)元件17 對該熱源16的熱傳導(dǎo)效能。再參照圖3、4及5所示，該風(fēng)扇2設(shè)置于該系統(tǒng)機殼1的容室13中，并可選擇為一鼓風(fēng)式風(fēng)扇，其中，該風(fēng)扇2具有一框體21，該框體21的頂面設(shè)有一第二入風(fēng)口 22，該框體21的側(cè)面設(shè)有一第二出風(fēng)口 23，而且如圖5所示，該框體21的頂面與該系統(tǒng)機殼1的其中一面板11之間具有一軸向間距hi以形成一導(dǎo)流空間Z，意即該框體21的頂面不與接鄰該導(dǎo)流空間Z的該面板11相接觸。其中，該系統(tǒng)機殼1的第一入風(fēng)口 14的開口最大口徑具有一第一軸向高度h2，該第一軸向高度h2沿著一水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距hi，且該水平方向垂直于該軸向(即該風(fēng)扇2的軸向)，且較佳使該第一軸向高度h2可與該軸向間距hi相同，即該第一軸向高度h2對齊該軸向間距hl，并使該第一入風(fēng)口 14與該導(dǎo)流空間 Z位于相同的水平高度位置。另外，該風(fēng)扇2的第二出風(fēng)口 23的開口最大口徑具有一第二軸向高度h3，且該軸向間距hi較佳大于或等于該第二軸向高度h3，以提供較大的導(dǎo)流空間 Z，提升該風(fēng)扇2的進風(fēng)量。更詳言之，該風(fēng)扇2的框體21可由一基座211及一蓋板212構(gòu)成，該基座211及蓋板212之間可利用卡扣、鎖固或黏合等方式相結(jié)合，且該基座211及蓋板212之間形成有一容置空間213。其中，該第二入風(fēng)口 22設(shè)置于該蓋板212，該第二出風(fēng)口 23設(shè)置于該基座211的一側(cè)面，且該第二入風(fēng)口 22及第二出風(fēng)口 23均連通該容置空間213。另外，該風(fēng)扇2的容置空間213中設(shè)有一扇輪24，該扇輪M可借助一馬達(未繪示)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)使空氣經(jīng)由該第二入風(fēng)口 22被吸入，再由該第二出風(fēng)口 23吹出。其中該馬達的基本結(jié)構(gòu)可包含線圈組及電路板等構(gòu)件，因其所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解，故不再贅述。該風(fēng)扇2的第二出風(fēng)口 23可朝向該系統(tǒng)機殼1的第一出風(fēng)口 15，在本實施例中，該風(fēng)扇2的第二出風(fēng)口 23朝向該熱傳導(dǎo)元件17的散熱鰭片171，使經(jīng)由該風(fēng)扇2第二出風(fēng)口 23所吹出的空氣可通過該散熱鰭片171，再經(jīng)由該系統(tǒng)機殼1的第一出風(fēng)口 15吹出ο再參照圖3、4及5所示，本實用新型第一實施例的散熱系統(tǒng)實際使用時，當(dāng)系統(tǒng)機殼1內(nèi)的熱源16(可為電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種電子元件)因運作而產(chǎn)生高溫時，該風(fēng)扇2的馬達可驅(qū)動該扇輪M旋轉(zhuǎn)，使該扇輪M可將外界空氣經(jīng)由該系統(tǒng)機殼1的第一入風(fēng)口 14 導(dǎo)入至該導(dǎo)流空間Z，然后由該風(fēng)扇2的第二入風(fēng)口 22被吸入至該容置空間213，再經(jīng)由該風(fēng)扇2的第二出風(fēng)口 23并通過該散熱鰭片171后，由該系統(tǒng)機殼1的第一出風(fēng)口 15吹出。由于本實用新型散熱系統(tǒng)的該第一入風(fēng)口 14及第一出風(fēng)口 15均設(shè)置于該系統(tǒng)機殼1的側(cè)板12，不會影響到該二面板11既有的配置，使本實用新型的散熱系統(tǒng)可廣泛適用于各類型的電子產(chǎn)品。而且，該風(fēng)扇2頂面與該系統(tǒng)機殼1的其中一面板11之間具有軸向間距hi以形成該導(dǎo)流空間Z，且該第一入風(fēng)口 14的第一軸向高度h2于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距hl，使得該風(fēng)扇2頂面(即鄰近于第二入風(fēng)口 22)處可以提供足夠的導(dǎo)流空間Z， 以容納經(jīng)由該第一入風(fēng)口 14被吸入的大量空氣，故可增加該風(fēng)扇2的進風(fēng)量，以提升散熱效能。請參照圖6、7及8所示，揭示本實用新型第二實施例的散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)同樣包含有一系統(tǒng)機殼1’及一風(fēng)扇2。其中，該風(fēng)扇2與前述第一實施例散熱系統(tǒng)所揭示的結(jié)構(gòu)相同，故不再贅述。本第二實施例的系統(tǒng)機殼1’亦具有面板11’、側(cè)板12’、容室13’及第一入風(fēng)口 14’等構(gòu)造特征，且相較于前述第一實施例，本第二實施例于該系統(tǒng)機殼1’的容室13’中僅配置有熱源15’，使該風(fēng)扇2直接對該熱源15’進行散熱。而且，本第二實施例的系統(tǒng)機殼 1’將前述第一實施例系統(tǒng)機殼1的第一出風(fēng)口 15省略設(shè)置，使該第二實施例系統(tǒng)機殼1’ 的側(cè)板12’僅設(shè)置有該第一入風(fēng)口 14’。更詳言之，由于該系統(tǒng)機殼1’本身可由數(shù)個殼件組合而成，所以各殼件之間存在有些許間隙，可供該系統(tǒng)機殼1’容室13’中的熱氣排出?；蛘?，該系統(tǒng)機殼1’本身即具備有的透氣孔16’，或其他不同作用的孔洞，例如行動電話本身用以擴音或收聽的孔或按鍵孔等，均可供該系統(tǒng)機殼1’容室13’中的熱氣排出。因此，本實用新型第二實施例的散熱系統(tǒng)實際使用時，該風(fēng)扇2的扇輪M可將外界空氣經(jīng)由該系統(tǒng)機殼1’的第一入風(fēng)口 14’導(dǎo)入至該導(dǎo)流空間Z，然后由該風(fēng)扇2的第二入風(fēng)口 22被吸入至該容置空間213，再經(jīng)由該風(fēng)扇2的第二出風(fēng)口 23并吹向該熱源15’， 而且該熱源15’周邊的熱氣可經(jīng)由各殼件之間的間隙，或是經(jīng)由該系統(tǒng)機殼1’本身所具備的透氣孔16’或其他不同作用的孔洞排出，以達到對該熱源15’進行散熱的作用。借助前揭特征，本實用新型散熱系統(tǒng)的主要特點在于該第一入風(fēng)口 14、14’及第一出風(fēng)口 15均設(shè)置于該系統(tǒng)機殼1、1，的側(cè)板12、12，，不會影響到該二面板11、11，既有的配置，使本實用新型的散熱系統(tǒng)可廣泛適用于各類型的電子產(chǎn)品。而且，該風(fēng)扇2頂面與該系統(tǒng)機殼1、1’的其中一面板11、11’之間具有軸向間距 hi以形成該導(dǎo)流空間Z，且該第一入風(fēng)口 14、14’的第一軸向高度h2于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距hl，使得該風(fēng)扇2頂面(即鄰近于第二入風(fēng)口 2 處可以提供足夠的導(dǎo)流空間Z， 以容納經(jīng)由該第一入風(fēng)口 14、14’被吸入的大量空氣，故可增加該風(fēng)扇2的進風(fēng)量，以提升散熱效能。
權(quán)利要求1.一種散熱系統(tǒng)，其特征包含一個系統(tǒng)機殼，具有呈相對的兩個面板及接鄰于該兩個面板之間的數(shù)個側(cè)板，該系統(tǒng)機殼內(nèi)部形成一個容室，該系統(tǒng)機殼具有連通該容室的一個第一入風(fēng)口，該第一入風(fēng)口設(shè)于其中一個側(cè)板，且該第一入風(fēng)口具有一個第一軸向高度；及一個風(fēng)扇，設(shè)置于該系統(tǒng)機殼的容室中，該風(fēng)扇具有一個框體，該框體的頂面設(shè)有一個第二入風(fēng)口，該框體的側(cè)面設(shè)有一個第二出風(fēng)口 ；其中該框體頂面與該系統(tǒng)機殼的其中一個面板之間具有一個軸向間距以形成一個導(dǎo)流空間，且該第一入風(fēng)口的第一軸向高度于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該第一軸向高度與該軸向間距相同。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該風(fēng)扇的第二出風(fēng)口具有一個第二軸向高度，該軸向間距大于或等于該第二軸向高度。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)機殼具有連通該容室的一個第一出風(fēng)口，該第一出風(fēng)口設(shè)于其中一個側(cè)板。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該第一入風(fēng)口及第一出風(fēng)口分別設(shè)置于其中呈相接鄰的兩個側(cè)板。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該第一入風(fēng)口及第一出風(fēng)口之間形成有一個縱向高度差。
7.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該風(fēng)扇的第二出風(fēng)口朝向該系統(tǒng)機殼的第一出風(fēng)口。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該容室中具有一個熱源，該風(fēng)扇的第二出風(fēng)口朝向該熱源。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)機殼的容室中具有一個熱傳導(dǎo)元件，該熱傳導(dǎo)元件連接該熱源，且該熱傳導(dǎo)元件設(shè)于鄰近該第一出風(fēng)口位置，該風(fēng)扇的第二出風(fēng)口朝向該熱傳導(dǎo)元件。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，該熱傳導(dǎo)元件具有一個散熱鰭片及一個導(dǎo)熱板，該散熱鰭片設(shè)于鄰近該第一出風(fēng)口位置，該導(dǎo)熱板一端連接該散熱鰭片，另一端連接該熱源，該風(fēng)扇的第二出風(fēng)口朝向該散熱鰭片。
專利摘要一種散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機殼及一風(fēng)扇。該系統(tǒng)機殼具有呈相對的二面板及接鄰于該二面板之間的數(shù)個側(cè)板，該系統(tǒng)機殼內(nèi)部形成一容室，該系統(tǒng)機殼具有連通該容室的一第一入風(fēng)口，該第一入風(fēng)口設(shè)于其中一側(cè)板并具有一第一軸向高度，該風(fēng)扇設(shè)置于該系統(tǒng)機殼的容室中，該風(fēng)扇具有一框體，該框體的頂面設(shè)有一第二入風(fēng)口，該框體的側(cè)面設(shè)有一第二出風(fēng)口，其中該框體頂面與該系統(tǒng)機殼的其中一面板之間具有一軸向間距以形成一導(dǎo)流空間，且該第一入風(fēng)口的第一軸向高度于水平方向?qū)ξ挥谠撦S向間距。借此可增加該風(fēng)扇的進風(fēng)量，提升散熱效能。
文檔編號H05K7/20GK202035251SQ20112012359
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者單多年, 鄭元杰 申請人:建準(zhǔn)電機工業(yè)股份有限公司