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      一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機的制作方法

      文檔序號:8057598閱讀:1035來源:國知局
      專利名稱:一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及舞臺機械的專用構(gòu)件。
      背景技術(shù)
      在多數(shù)大型劇院、會堂和演藝場館都配置單點吊鉤機,它使用方便、靈活,可以單臺運行,也可以多臺同步運行,用于吊掛條幅、道具、布景,甚至可以吊掛演員參與演出。本機構(gòu)涉及一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機。由于不同的演出或活動,對吊掛物的位置要求不同,所以需經(jīng)常更換吊掛點的位置。而由于一般固定吊點吊機卷筒、滑輪、鋼絲繩之間的位置確定后很難改變吊點位置,所以使用范圍有限,滿足不了一些活動的使用要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機。本實用新型是一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,有一減速電機1,卷筒9通過兩端兩個支架3固定在底座5上,兩個支架之間由滑輪橫梁2和定距管連接成一個整體,減速電機1安裝在左端支架上,卷筒9的左端伸出軸通過鍵與減速電機1相聯(lián),行程限位檢測機構(gòu)4安裝在底座5上,通過外齒輪軸與減速電機1相聯(lián),容繩量限位檢測機構(gòu)6固定在底座5上,伸出軸通過聯(lián)軸器與卷筒9右端的伸出軸相連接;排繩滑輪7安裝在滑輪橫梁2 上,轉(zhuǎn)角滑輪8安裝在滑輪橫梁2與底座5之間,排繩滑輪7的的擺動轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)角滑輪8的擺動轉(zhuǎn)軸在一條軸心線上,鋼絲繩10固定在卷筒9上,通過排繩滑輪7、轉(zhuǎn)角滑輪8、吊點滑輪11與吊鉤12連接。本實用新型的有益之處在于轉(zhuǎn)角滑輪的擺動范圍可達180°,在180°范圍內(nèi), 吊點滑輪可以在任何位置布置。

      圖1是本實用新型的主視圖,圖2是圖1中的A向放大視圖,圖3是圖1中的B-B 向剖視圖,圖4是行程限位檢測機構(gòu)4的放大圖。
      具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型是一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,有一減速電機1,卷筒9通過兩端兩個支架3固定在底座5上,兩個支架之間由滑輪橫梁2和定距管連接成一個整體,減速電機1安裝在左端支架上,卷筒9的左端伸出軸通過鍵與減速電機1相聯(lián),行程限位檢測機構(gòu)4安裝在底座5上,通過外齒輪軸與減速電機1相聯(lián),容繩量限位檢測機構(gòu)6固定在底座5上,伸出軸通過聯(lián)軸器與卷筒9右端的伸出軸相連接;排繩滑輪7安裝在滑輪橫梁2上,轉(zhuǎn)角滑輪8安裝在滑輪橫梁2與底座5之間,排繩滑輪7的的擺動轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)角滑輪8的擺動轉(zhuǎn)軸在一條軸心線上,鋼絲繩10固定在卷筒9上,通過排繩滑輪7、轉(zhuǎn)角滑輪8、吊點滑輪11與吊鉤12連接。減速電機1帶動卷筒9旋轉(zhuǎn)時,鋼絲繩10 通過可以擺動的排繩滑輪7和轉(zhuǎn)角滑輪8進出卷筒,再通過吊點滑輪11,從而使吊鉤12能夠上升或下降。排繩滑輪7、轉(zhuǎn)角滑輪8和吊點滑輪11能夠根據(jù)鋼絲繩10的進出方向自動調(diào)節(jié)滑輪方向以適應鋼絲繩走向,始終保持鋼絲繩方向與滑輪槽方向的一致,最終達到可以任意方便的更換吊點的目的。 如圖4所示,行程限位檢測機構(gòu)4通過外齒輪軸4. 6、花鍵軸4. 5、內(nèi)齒套4. 4、傳動齒輪4. 3將卷筒軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4. 2,使其旋轉(zhuǎn)進行檢測,通過離合手柄 4. 7控制外齒輪軸4. 6和內(nèi)齒套4. 4的離合。容繩量限位檢測機構(gòu)6直接通過聯(lián)軸器與卷筒軸連接,進行連續(xù)檢測。在實際應用中,由于吊點的移動,給檢測帶來了新的問題。如果用一套檢測機構(gòu)既要滿足行程檢測又要滿足卷筒上鋼絲繩的容量檢測是很困難的,本實用新型有2套檢測機構(gòu),即行程限位檢測機構(gòu)和容繩量限位檢測機構(gòu)。行程限位檢測機構(gòu)通過齒輪、離合器與與卷筒一端的軸連接,控制吊鉤的行程,比如吊鉤的最大設計行程是20米,則一旦超過20米, 行程限位檢測機構(gòu)立即動作,使機器停止運轉(zhuǎn);容繩量限位檢測機構(gòu)通過聯(lián)軸器與卷筒另一端的軸連接,檢測卷筒上的鋼絲繩,如果卷筒上鋼絲繩走完或鋼絲繩卷滿,容繩量限位檢測機構(gòu)動作使得機器停止運轉(zhuǎn)。不論兩個檢測機構(gòu)哪一個先動作,機器都會停止運行,保證了其安全性。行程限位檢測機構(gòu)通過離合器與卷筒軸連接是為了在移動吊點時(此時卷筒在旋轉(zhuǎn))與卷筒軸脫離,使其不隨卷筒的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。只要在移動吊點前將吊鉤放在特定位置(一般應將釣鉤升到最高處或下降到最低處),然后脫離離合器移動吊點,吊點移好后 (此時釣鉤仍然放在原來的特定位置)掛合離合器即可正常使用,從而避免每次移動吊點后進行繁雜的調(diào)試工作,使更換吊點省時省力,簡單易行。而容繩量限位檢測機構(gòu)是檢測卷筒上鋼絲繩的存儲情況的,不論何時,只要卷筒旋轉(zhuǎn),鋼絲繩就會卷進或放出,所以它必須與卷筒軸直連,進行連續(xù)檢測。當減速電機帶動卷筒旋轉(zhuǎn)時,行程限位檢測機構(gòu)和容繩量限位檢測機構(gòu)也同時旋轉(zhuǎn),通過卷筒的收繩或放繩,使得吊鉤提升或下降。在鋼絲繩從卷筒的一端移動到另一端時,排繩滑輪在鋼絲繩的帶動下也隨之轉(zhuǎn)動,始終保持滑輪與卷筒的繩槽在一條直線上。由附圖三可以看出,排繩滑輪由2個滑輪組成,鋼絲繩從卷筒進出時首先通過排繩滑輪的端部滑輪,然后再通過排繩滑輪的另一個滑輪。排繩滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪、吊點滑輪的擺動轉(zhuǎn)軸設計成空心軸,并且軸心線與各自的滑輪輪槽底圓圓弧中心圓相切。所以,在排繩滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪圍繞其擺動轉(zhuǎn)軸任意擺動時,通過它們軸心線的一段鋼絲繩永遠與軸心線重合,不會隨滑輪的擺動而移動。本機轉(zhuǎn)角滑輪的擺動范圍可達180°,在180°范圍內(nèi),吊點滑輪可以在任何位置布置。
      權(quán)利要求1.一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,有一減速電機(1),其特征在于卷筒(9)通過兩端兩個支架(3)固定在底座(5)上,兩個支架之間由滑輪橫梁(2)和定距管連接成一個整體,減速電機(1)安裝在左端支架上,卷筒(9)的左端伸出軸通過鍵與減速電機(1)相聯(lián),行程限位檢測機構(gòu)(4)安裝在底座(5)上,通過外齒輪軸與減速電機(1)相聯(lián),容繩量限位檢測機構(gòu)(6)固定在底座(5)上,伸出軸通過聯(lián)軸器與卷筒(9)右端的伸出軸相連接; 排繩滑輪(7)安裝在滑輪橫梁(2)上,轉(zhuǎn)角滑輪(8)安裝在滑輪橫梁(2)與底座(5)之間, 排繩滑輪(7)的的擺動轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)角滑輪(8)的擺動轉(zhuǎn)軸在一條軸心線上,鋼絲繩(10)固定在卷筒(9)上,通過排繩滑輪(7)、轉(zhuǎn)角滑輪(8)、吊點滑輪(11)與吊鉤(12)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,其特征在于行程限位檢測機構(gòu)(4)通過外齒輪軸(4. 6)、花鍵軸(4. 5)、內(nèi)齒套(4. 4)、傳動齒輪(4. 3)將卷筒軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)(4. 2),使其旋轉(zhuǎn)進行檢測,通過離合手柄(4. 7)控制外齒輪軸 (4. 6)和內(nèi)齒套(4. 4)的離合;容繩量限位檢測機構(gòu)(6)直接通過聯(lián)軸器與卷筒軸連接,進行連續(xù)檢測。
      3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,其特征在于排繩滑輪 (7)、轉(zhuǎn)角滑輪(8)和吊點滑輪(11)的擺動轉(zhuǎn)軸都是空心軸,并且軸心線與各自的滑輪輪槽底圓圓弧中心圓相切。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,其特征在于排繩滑輪(7) 和轉(zhuǎn)角滑輪(8)的擺動轉(zhuǎn)軸是在一條軸心線上。
      專利摘要一種舞臺用吊點可移動式單點吊鉤機,卷筒(9)通過兩端兩個支架(3)固定在底座(5)上,減速電機(1)安裝在左端支架上,卷筒(9)的左端伸出軸通過鍵與減速電機(1)相聯(lián),行程限位檢測機構(gòu)(4)安裝在底座(5)上,通過外齒輪軸與減速電機(1)相聯(lián),容繩量限位檢測機構(gòu)(6)固定在底座(5)上,伸出軸通過聯(lián)軸器與卷筒(9)右端的伸出軸相連接;排繩滑輪(7)安裝在滑輪橫梁(2)上,轉(zhuǎn)角滑輪(8)安裝在滑輪橫梁(2)與底座(5)之間,排繩滑輪(7)的的擺動轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)角滑輪(8)的擺動轉(zhuǎn)軸在一條軸心線上,鋼絲繩(10)固定在卷筒(9)上,通過排繩滑輪(7)、轉(zhuǎn)角滑輪(8)、吊點滑輪(11)與吊鉤(12)連接。
      文檔編號B66D3/06GK202030474SQ201120124830
      公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月23日
      發(fā)明者劉建國, 湯子龍, 沈建國 申請人:甘肅工大舞臺技術(shù)工程有限公司
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