專利名稱：一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的建筑領(lǐng)域中，普遍使用彩鋼復(fù)合板作為墻板或屋面板裝飾。彩鋼復(fù)合板一般采用如圖1、2所示的彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。具體生產(chǎn)步驟為首先由上板開卷機(jī)101和下板開卷機(jī)112對彩鋼板進(jìn)行開卷，并將上板113和下板114上下分置并行，分別通過輥壓成形機(jī)102、111分別對上板和下板進(jìn)行壓紋處理，然后在壓紋后的下板上表面采用涂覆機(jī)110噴涂保溫聚氨酯泡沫液體109，將上板113逐漸傾斜并通過鋼輥104引至距下板114相當(dāng)于成品復(fù)合板厚度的位置，在上板和下板兩側(cè)通過循環(huán)擋塊116設(shè)置柔性邊條115，隨涂有保溫聚氨酯泡沫液體109的下板114 及就位的上板113 —同進(jìn)入發(fā)泡機(jī)105進(jìn)行發(fā)泡處理，最后在發(fā)泡后進(jìn)行采用切割設(shè)備106 切割即可得到彩鋼復(fù)合板107，通過堆垛裝置108進(jìn)行堆垛處理。但是彩鋼復(fù)合板的原材料成本較高，而且彩鋼復(fù)合板的技術(shù)還達(dá)不到國家規(guī)定的防火性能要求，因此在建筑領(lǐng)域中有所限制。申請?zhí)枮?01010290596.5的專利申請?zhí)岢隽艘环N快裝式復(fù)合板解決了上述問題，快裝式復(fù)合板與現(xiàn)有的彩鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)基本相同，如圖3、4所示主要包括上板122和下板126，在上下板之間填充設(shè)置有發(fā)泡填充層123，在上下板面的兩側(cè)設(shè)有一對企口連接件 121,124 (圖3)或企口連接件127、128，兩企口連接件均由金屬板彎制而成，企口連接件可以在快裝式復(fù)合板發(fā)泡成型后形成刀柄式搭接企口(企口連接件121、124)或公母企口結(jié)構(gòu) (企口連接件127、128)，用于復(fù)合板之間的快速安裝，上下板的材料采用硅酸鈣板或纖維水泥板，其具有較高的防火性能(A級)。目前這種快裝式復(fù)合板并不適合采用彩鋼復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)，特別是在進(jìn)入發(fā)泡機(jī)之前，上板需要由傾斜方向轉(zhuǎn)為水平方向，隨下板及兩側(cè)的企口連接件一同進(jìn)入高溫發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡處理?，F(xiàn)有的彩鋼復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線直接采用一鋼制輥?zhàn)舆M(jìn)行上板面轉(zhuǎn)向，由于硅酸鈣板或纖維水泥板具有不易折彎的特性，在由傾斜方向轉(zhuǎn)為水平方向時，鋼制輥?zhàn)訒⒐杷徕}板或纖維水泥板壓彎或壓斷，目前還沒有一個較好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，使快裝式復(fù)合板上板安全平穩(wěn)的進(jìn)入發(fā)泡機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，包括上支架和下支架，上支架和下支架之間設(shè)有一用于容納上、下板行進(jìn)的空間，下支架上設(shè)有履帶輸送裝置；所述上支架于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的上游設(shè)有用于將上板由傾斜轉(zhuǎn)為水平的壓輥，該壓輥上張緊設(shè)有循環(huán)的第一彈性履帶。所述履帶輸送裝置包括沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)在下支架上的導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥的上支撐面張緊設(shè)有循環(huán)的第二彈性履帶。所述上支架和下支架之間于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有用于與企口連接件配合限位導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型針對快裝式復(fù)合板的特點(diǎn)，提供了一種雙履帶壓機(jī)，采用在壓輥上設(shè)置張緊的第一彈性履帶的技術(shù)方案，硅酸鈣板或纖維水泥板與彈性履帶接觸時，彈性履帶能提供一定的變形量，對硅酸鈣板或纖維水泥板起到緩沖的作用，能保證硅酸鈣板或纖維水泥板平穩(wěn)、安全的由傾斜方向轉(zhuǎn)為水平方向，避免了硅酸鈣板或纖維水泥板被壓彎或壓斷的問題。另外，履帶輸送裝置采用第二彈性履帶也能夠提供一定的變形量，進(jìn)一步的對硅酸鈣板或纖維水泥板起到緩沖的作用，保證了上板行進(jìn)的平穩(wěn)和安全。另外本實(shí)用新型的雙履帶壓機(jī)，在生產(chǎn)線行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輪，配合由具有一定剛性的彩鋼板彎制形成的企口連接件，既防止了涂覆后的聚氨酯泡沫液體的泄漏， 又省去了現(xiàn)有生產(chǎn)線中循環(huán)擋塊等機(jī)構(gòu)，還對硅酸鈣板或纖維水泥板起到導(dǎo)向的作用，適合快裝式復(fù)合板的生產(chǎn)，簡化了現(xiàn)有的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。

圖1為現(xiàn)有彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖(平視)；圖2為現(xiàn)有彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)；圖3為現(xiàn)有快裝式復(fù)合板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有快裝式復(fù)合板另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型雙履帶壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中F為生產(chǎn)線行進(jìn)方向；圖6為圖5中A-A剖視圖；圖7為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中F為生產(chǎn)線行進(jìn)方向，其中Pl為上料裝置的左半部分，P2為上料裝置的右半部分；圖8為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線上料裝置與雙履帶壓機(jī)的配合關(guān)系圖，省略上料裝置和雙履帶壓機(jī)的其它部分；圖9為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線企口連接件成型設(shè)備結(jié)構(gòu)及其裝配的示意圖；圖10為企口連接件成型設(shè)備中輥壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11圖10的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的雙履帶壓機(jī)的一種具體實(shí)施例如圖5、6所示，包括上支架4和下支架12，下支架12包括分設(shè)于F方向兩側(cè)的支撐橫梁13，支撐橫梁13的底部通過支腿14支撐；上支架4包括分設(shè)于生產(chǎn)線行進(jìn)方向兩側(cè)的支撐橫梁2，支撐橫梁2通過支柱3支撐于同側(cè)的支撐橫梁13上。在兩側(cè)的支撐橫梁2及支撐橫梁13之間分別設(shè)有導(dǎo)輥15和導(dǎo)輥 10，導(dǎo)輥15、10垂直與生產(chǎn)線行進(jìn)方向且沿該方向平行排列設(shè)置。在支撐橫梁2于F方向的上下游分別設(shè)有轉(zhuǎn)動輥?zhàn)?7和壓輥7，在轉(zhuǎn)動輥?zhàn)?7、壓輥7及導(dǎo)輥15上套裝有循環(huán)的第一彈性履帶5，并通過張緊裝置6張緊；在下支架12上還設(shè)有履帶輸送裝置，該履帶輸送裝置包括轉(zhuǎn)動輥?zhàn)?、18，該轉(zhuǎn)動輥?zhàn)?、18分別設(shè)于支撐橫梁13于F方向的上下游，在轉(zhuǎn)動輥?zhàn)?、18及導(dǎo)輥10上套裝有循環(huán)的第二彈性履帶11，并通過張緊裝置9張緊；在第一彈性履帶5與履帶輸送裝置之間形成了容納上下板及上下板之間發(fā)泡區(qū)域的空間80，該空間80在本實(shí)施例中即為第一彈性履帶5與第二彈性履帶11之間形成的空間，并且在使用時在第一彈性履帶5與第二彈性履帶11的帶動下進(jìn)入后續(xù)的發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行發(fā)泡處理。在同側(cè)的支撐橫梁2和支撐橫梁13之間設(shè)有導(dǎo)向輪1，該導(dǎo)向輪1在使用時與企口連接件滾動配合用于將其限位至上述空間中，對行進(jìn)過程中的企口連接件起到限位導(dǎo)向的作用。企口連接件進(jìn)入上述空間后上板通過企口連接件支撐于下半上，上板、下板及企口連接件一同行進(jìn)進(jìn)入發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡處理。導(dǎo)向輪1的具體形狀可以根據(jù)企口連接件的形狀確定， 使導(dǎo)向輪與企口連接件吻合配合，本實(shí)施例的導(dǎo)向輪1如圖6所示，與圖3所示的快裝式復(fù)合板的企口連接件形狀相吻合。本實(shí)用新型提供一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線，包括上料裝置、雙履帶壓機(jī)、企口連接件成型設(shè)備、涂布機(jī)、發(fā)泡機(jī)、切割設(shè)備，其中涂布機(jī)、發(fā)泡機(jī)、切割設(shè)備可以采用現(xiàn)有技術(shù)， 還可以設(shè)置堆垛裝置，可以將切割后的復(fù)合板成品堆疊成批，進(jìn)行后續(xù)的包裝等處理。本實(shí)用新型提供的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線主要針對硅酸鈣板和纖維水泥板的特性，提供了上料裝置、雙履帶壓機(jī)和企口連接件成型設(shè)備，其中雙履帶壓機(jī)如上所述，在此不再詳述。上料裝置如圖7所示，包括下板上料架35和位置高于下板上料架35的上板上料架34，下板上料架35上沿F方向排設(shè)有用于滾動支撐下板的橫滑輥36，上板上料架34上垂直F方向排設(shè)有用于滾動支撐上板的縱滑輥33。在上板上料架34于F方向的下游連接有有傾斜的托輥裝置31，托輥裝置31沿F方向由上至下傾斜，并具有垂直F方向的排輥，用于生產(chǎn)過程中滾動支撐上板，引導(dǎo)上板由傾斜方向逐漸接近下板；托輥裝置31的后端延伸至上板上料架34并高于上板上料架34，托輥裝置31通過支撐架39支撐，托輥裝置31的前端延伸至雙履帶壓機(jī)并與其有一端距離，如圖8中50所示，并且托輥裝置31的前端高度略大于成品快裝式復(fù)合板的厚度。在托輥裝置31的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄32。在托輥裝置31的下方設(shè)有沿F方向延伸的水平輸送機(jī)構(gòu)37，該水平輸送機(jī)構(gòu)37可以采用履帶輸送，也可以采用其它常規(guī)方式輸送，可以將雙履帶壓機(jī)的下支架及其履帶輸送裝置延伸至下板上料架35 充當(dāng)水平輸送機(jī)構(gòu)37 ；水平輸送機(jī)構(gòu)37的一端延伸至下板上料架35。本實(shí)用新型的下板上料架35采用前后分體設(shè)置，也可以采用一體設(shè)置。上料裝置在使用時，對以硅酸鈣板或纖維水泥板為上下板進(jìn)行上料，具體下板上料方法如下將成批堆疊的下板放置在靠近下板上料架的位置，然后逐一將每塊下板放置在下板上料架35上，并朝F方向?qū)⑵渫扑椭了捷斔蜋C(jī)構(gòu)37，在水平輸送機(jī)構(gòu)37上將相鄰的下板采用膠帶密封粘連，防止發(fā)泡時漏料， 水平輸送機(jī)構(gòu)37將下板向前輸送，完成下板的上料；具體的上板上料方法如下將成批堆疊的上板放置在上板上料架34上，上板上料架34上的縱滑輥方便將成批堆疊的上板從起升機(jī)構(gòu)移至上板上料架34，然后逐一將每塊上板放置在托輥輸送裝置31上，并在托輥輸送裝置31上將相鄰的下板采用膠帶密封粘連，防止發(fā)泡時漏料，完成上板的上料，然后將下板輸送至涂布機(jī)70涂覆保溫聚氨酯泡沫液體，隨上板和兩側(cè)的企口連接件同步進(jìn)入雙履帶壓機(jī)。企口連接件成型設(shè)備包括輥壓成型機(jī)和開卷機(jī)，輥壓成型機(jī)和開卷機(jī)成對設(shè)置且分設(shè)于上料裝置兩側(cè)，同側(cè)的開卷機(jī)和輥壓成型機(jī)沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向順序設(shè)置，輥壓成型機(jī)固定在上料裝置的下板上料架的兩側(cè)，如圖9所示由支撐立柱38支撐固定。輥壓成型機(jī)和開卷機(jī)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，例如彩鋼復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線中的輥壓成形機(jī)何開卷機(jī)，本實(shí)用新型的輥壓成型機(jī)和開卷機(jī)如圖9、10、11所示，輥壓成型機(jī)包括成型輥輪架61，成型輥輪架61上豎向設(shè)置三對成型輥輪62，也可以設(shè)置多對成型輥輪，使彩鋼板容易成型；在成型輥輪架61的兩端分別設(shè)有導(dǎo)正機(jī)構(gòu)67和尾導(dǎo)輥66，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)67包括導(dǎo)輪架63和一對上下可調(diào)的導(dǎo)輪64，導(dǎo)輪架63的另一端設(shè)有先導(dǎo)輥65。開卷機(jī)設(shè)置在輥壓成型機(jī)的后部， 包括彩鋼卷支撐架71和設(shè)于該支撐架71前端的剪切機(jī)90，剪切機(jī)90用于剪切開卷后彩鋼板的不合格部分。
權(quán)利要求1.一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，其特征在于包括上支架和下支架，下支架上設(shè)有履帶輸送裝置；所述上支架于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的上游設(shè)有用于將上板由傾斜轉(zhuǎn)為水平的壓輥，該壓輥上張緊設(shè)有循環(huán)的第一彈性履帶，在該第一彈性履帶與所述履帶輸送裝置之間設(shè)有一用于容納上、下板行進(jìn)的空間。
2.根據(jù)對比文件1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，其特征在于所述履帶輸送裝置包括沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)在下支架上的導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥的上支撐面張緊設(shè)有循環(huán)的第二彈性履帶。
3.根據(jù)對比文件1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，其特征在于所述上支架和下支架之間于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有用于與企口連接件配合限位導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用雙履帶壓機(jī)，包括上支架和下支架，下支架上設(shè)有履帶輸送裝置；所述上支架于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的上游設(shè)有用于將上板由傾斜轉(zhuǎn)為水平的壓輥，該壓輥上張緊設(shè)有循環(huán)的第一彈性履帶。本實(shí)用新型針對快裝式復(fù)合板的特點(diǎn)，提供了一種雙履帶壓機(jī)，采用在壓輥上設(shè)置張緊的第一彈性履帶的技術(shù)方案，硅酸鈣板或纖維水泥板與彈性履帶接觸時，彈性履帶能提供一定的變形量，對硅酸鈣板或纖維水泥板起到緩沖的作用，能保證硅酸鈣板或纖維水泥板平穩(wěn)、安全的由傾斜方向轉(zhuǎn)為水平方向，避免了硅酸鈣板或纖維水泥板被壓彎或壓斷的問題。
文檔編號B30B3/00GK202114939SQ20112015066
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者劉存芳, 張愛軍, 李續(xù)祿, 王振麗, 郭新勝 申請人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司