專利名稱：變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器元件加工設(shè)備，具體涉及變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
變壓器線包以及高頻變壓器的引腳和漆包線進(jìn)行焊接時，傳統(tǒng)的焊接方法是手工操作，本申請人發(fā)明了一種變壓器線包引腳自動侵焊裝置，該機(jī)裝有融錫爐和助焊劑爐，變壓器線包在侵焊過程中，焊錫和助焊劑的液面高度逐步下降，達(dá)到一定低位時，必須及時提高液面高度。提高液面的辦法是利用本裝置，將融錫爐和助焊劑爐安裝在本裝置上。
發(fā)明內(nèi)容為了達(dá)到適時調(diào)節(jié)融錫爐和助焊劑爐的目的，本實(shí)用新型提供一種變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，將融錫爐和助焊劑爐安裝在升降平臺上，手工或機(jī)動調(diào)節(jié)絲桿， 提高升降平臺的高度，達(dá)到適時提高錫爐液面高度的目的。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，該裝置由升降平臺和連桿升降裝置兩部分組成。其特征在于所述的升降平臺為矩形槽結(jié)構(gòu)；所述的連桿升降裝置包括兩根上滑道、兩根下滑道、兩組十字交叉的內(nèi)連桿和外連桿，還包括絲桿和螺母。所述的上滑道上端與升降平臺連接，上滑道上有上滑槽。所述的下滑道下端與侵焊機(jī)底座連接，下滑道上有下滑槽。所述的內(nèi)連桿和外連桿中心通過內(nèi)外連桿鉸接軸鉸接；所述的內(nèi)連桿一端通過內(nèi)連桿鉸接軸與下滑道鉸接，內(nèi)連桿另一端通過內(nèi)連桿滑動軸與上滑槽滑動連接。所述的外連桿一端通過外連桿鉸接軸與上滑道鉸接，外連桿另一端通過外連桿滑動軸與下滑槽滑動連接。所述的絲桿一端通過絲桿固定座與內(nèi)連桿鉸接軸連接，絲桿另一端與螺母連接，所述的螺母與外連桿滑動軸連接。所述的內(nèi)外連桿鉸接軸、內(nèi)連桿鉸接軸、內(nèi)連桿滑動軸、外連桿鉸接軸、外連桿滑動軸兩端用軸用彈簧卡限位。本實(shí)用新型的積極效果是1、調(diào)節(jié)絲桿，及時提高融錫爐和助焊劑爐的高度，達(dá)到工藝要求的液面高度，保證焊接質(zhì)量。2、絲桿調(diào)節(jié)可以手動調(diào)節(jié)，也可以采用機(jī)動調(diào)節(jié)，自動化程度高。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖2的A—A剖面圖。[0014]圖中1、升降平臺，2、上滑道，2-1、上滑槽，3、下滑道，3-1、下滑槽，4、內(nèi)連桿滑動軸，5、內(nèi)連桿，6、絲桿，7、螺母，8、外連桿滑動軸，9、外連桿，10、內(nèi)外連桿鉸接軸，11、外連桿鉸接軸，12、內(nèi)連桿鉸接軸，13、絲桿固定座，14、侵焊機(jī)底座，15、軸用彈簧卡。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示一種變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，該裝置由升降平臺1和連桿升降裝置兩部分組成。其特征在于所述的升降平臺1為矩形槽結(jié)構(gòu)；所述的連桿升降裝置包括兩根上滑道2、兩根下滑道3、兩組十字交叉的內(nèi)連桿5和外連桿9， 還包括絲桿6和螺母7。所述的上滑道2上端與升降平臺1連接，上滑道2有上滑槽2-1 ； 所述的下滑道3下端與侵焊機(jī)底座14連接，下滑道3上有下滑槽3-1。所述的內(nèi)連桿5和外連桿9中心通過內(nèi)外連桿鉸接軸10鉸接；所述的內(nèi)連桿5 —端通過內(nèi)連桿鉸接軸12與下滑道3鉸接，內(nèi)連桿5另一端通過內(nèi)連桿滑動軸4與上滑槽2-1滑動連接。所述的外連桿9 一端通過外連桿鉸接軸11與上滑道2鉸接，外連桿9另一端通過外連桿滑動軸8與下滑槽3-1滑動連接。所述的絲桿6 —端通過絲桿固定座13與內(nèi)連桿鉸接軸12連接，絲桿 6另一端與螺母7連接，所述的螺母7與外連桿滑動軸8連接。所述的內(nèi)外連桿鉸接軸10、內(nèi)連桿鉸接軸12、內(nèi)連桿滑動軸4、外連桿鉸接軸11、 外連桿滑動軸8兩端用軸用彈簧卡15限位。如圖1、2、3、4所示使用時，如果融錫爐和助焊劑爐的液面高度低于工藝要求的高度，右旋轉(zhuǎn)動絲桿6，螺母7拖動外連桿滑動軸8沿上滑槽2-1向右滑動，在外連桿鉸接軸 11、內(nèi)連桿鉸接軸12、內(nèi)連桿5和內(nèi)外連桿鉸接軸10共同作用下，內(nèi)連桿滑動軸4沿上滑槽2-1與外連桿滑動軸8同步向右滑動，同時內(nèi)連桿滑動軸4和外連桿鉸接軸11同步向上移動，推動上滑道2和升降平臺1水平向上移動。由于融錫爐和助焊劑爐坐落在升降平臺 1上，隨著融錫爐和助焊劑爐上移，爐中的液面升高，使液面高度低于工藝要求的高度，保證焊接質(zhì)量。如圖1、圖4所示絲桿6的轉(zhuǎn)動也可以采用機(jī)械，只需要在內(nèi)連桿鉸接軸12或下滑道3上安裝驅(qū)動馬達(dá)，帶動絲桿6轉(zhuǎn)動。為了提高自動化程度，在融錫爐中設(shè)置液位傳感器，通過電子控制器控制馬達(dá)開關(guān)，達(dá)到自動提高液面升高度。
權(quán)利要求1.一種變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，該裝置由升降平臺(1)和連桿升降裝置兩部分組成；其特征在于所述的升降平臺(1)為矩形槽結(jié)構(gòu)；所述的連桿升降裝置包括兩根上滑道O)、兩根下滑道(3)、兩組十字交叉的內(nèi)連桿( 和外連桿(9)，還包括絲桿(6)和螺母(7)；所述的上滑道(2)上端與升降平臺⑴連接，上滑道(2)上有上滑槽 (2-1)；所述的下滑道C3)下端與侵焊機(jī)底座(14)連接，下滑道C3)上有下滑槽(3-1)；所述的內(nèi)連桿( 和外連桿(9)中心通過內(nèi)外連桿鉸接軸(10)鉸接；所述的內(nèi)連桿( 一端通過內(nèi)連桿鉸接軸(1 與下滑道C3)鉸接，內(nèi)連桿( 另一端通過內(nèi)連桿滑動軸(4)與上滑槽(2-1)滑動連接；所述的外連桿(9) 一端通過外連桿鉸接軸(11)與上滑道( 鉸接， 外連桿(9)另一端通過外連桿滑動軸(8)與下滑槽(3-1)滑動連接；所述的絲桿(6) —端通過絲桿固定座(13)與內(nèi)連桿鉸接軸(12)連接，絲桿(6)另一端與螺母(7)連接，所述的螺母(7)與外連桿滑動軸(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的內(nèi)外連桿鉸接軸(10)、內(nèi)連桿鉸接軸(12)、內(nèi)連桿滑動軸G)、外連桿鉸接軸(11)、外連桿滑動軸(8)兩端用軸用彈簧卡(1 限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓器線包自動侵焊機(jī)用升降調(diào)節(jié)裝置，涉及一種電器元件加工設(shè)備。它是為本申請人發(fā)明的變壓器線包引腳自動侵焊裝置相配套的升降調(diào)節(jié)裝置。該裝置由升降平臺和連桿升降裝置兩部分組成。升降平臺為矩形槽，助焊劑鍋和錫鍋放在平臺上。所述的連桿升降裝置包括兩根上滑道、兩根下滑道、兩組十字交叉的內(nèi)連桿和外連桿，還包括絲桿和螺母。上滑道與升降平臺連接，下滑道與侵焊機(jī)底座連接。內(nèi)連桿和外連桿中心通過內(nèi)外連桿鉸接軸鉸接，內(nèi)外連桿一端通過鉸接軸與上下滑道鉸接，另一端與上下滑槽滑動連接，絲桿內(nèi)連桿鉸接軸連接，螺母與外連桿滑動軸連接。調(diào)節(jié)螺母，使錫液液面升高，滿足工藝要求，保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B66F7/06GK202126929SQ20112015857
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者何小雄, 盧金堂, 李洋 申請人:徐州市恒源電器有限公司