專利名稱:吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于建筑機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種船用或建筑物用的高空作業(yè)設(shè)備, 具體是一種吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)。
背景技術(shù):
吊籃一般由懸掛機構(gòu)、軌道、爬軌器、籃體和安全系統(tǒng)組成?;@體可沿軌道水平行走和垂直移動,工作人員能夠到達(dá)建筑物的各個立面,主要應(yīng)用于輪船、建筑物或構(gòu)筑物外窗和外墻清洗、維修等作業(yè)。隨著城市建設(shè)要求的提高,要求對建筑物玻璃窗、外墻等進行定期的清洗和維修等作業(yè)。懸掛機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)包括兩個并列設(shè)置的懸梁支撐架,通過懸梁支撐架后端的配重或其他裝置固定在建筑物上,前端通過鋼絲繩懸吊一工作平臺,提升機安裝在工作平臺上可驅(qū)動工作平臺沿鋼絲繩上下運動。鋼絲繩上端與懸梁支撐架通過鎖扣連接,即把鋼絲繩上端穿過懸梁支撐架前端滾輪,繞過其上支柱滾輪后,再采用鎖扣將繞過懸梁支撐架后端的繩頭與鋼絲繩主體卡接固定。當(dāng)工作平臺過重或運行過程中產(chǎn)生沖擊載荷時,這種鎖扣固定機構(gòu)容易造成繩頭從鎖扣中滑出,進而釀成事故。因而,研究和發(fā)展新型吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)在吊籃安全性能方面具有重要的意義。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供吊籃工程項目安全性能更高的一種吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)。按照本實用新型提供的技術(shù)方案所述吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)包括一個固定部和一個安裝部,所述固定部上具有兩個同向并列水平設(shè)置的插銷孔、兩個擦銷孔內(nèi)均可插接匹配的插銷,所述安裝部由懸梁卡槽和懸梁卡槽螺栓固定孔組成。作為本實用新型的進一步改進,所述插銷插入插銷孔內(nèi)部,插銷尖端部延伸出插銷孔,并在各自的插銷尖端部設(shè)置有兩個水平對稱的插銷尖端部對稱螺孔。作為本實用新型的進一步改進,所述兩插銷孔對外的一側(cè)各水平設(shè)置有一水平通槽,所述兩個插銷孔中間位置還具有方向相反的反向插銷孔。作為本實用新型的進一步改進,所述安裝部與固定部縱向并列設(shè)置,安裝部上設(shè)置一懸梁卡槽,所述懸梁卡槽的兩側(cè)對稱設(shè)置有數(shù)個懸梁卡槽螺栓固定孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其特點在于所述吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)由懸梁卡槽和懸梁卡槽螺栓固定孔組成的安裝部通過螺栓固定在懸梁支撐架上。主副鋼絲繩繩頭分別繞過固定部兩個同向水平設(shè)置的插銷孔,從其寬度較大的一端插入,鋼絲繩通過水平通槽插入插銷孔內(nèi),同時插入兩根匹配插銷孔的插銷,固定鋼絲繩于插銷孔內(nèi)部。當(dāng)插銷尖端部延伸出插銷孔,通過插銷尖端部對稱螺紋孔采用同一根螺栓將兩根插銷連接為一體,避免了兩個插銷從插銷孔寬度較大端滑出。這樣施加于鋼絲繩承重端的拉力會轉(zhuǎn)化為施加于擦銷上的壓力,承重端的拉力越大,施加于擦銷上的壓力也越大,插銷插入插銷孔也越緊,位于插銷和擦銷孔之間的鋼絲繩也被壓得越緊,鋼絲繩繩頭越難滑開。當(dāng)懸梁支撐架上方設(shè)置有一根拉力臂鋼絲繩時,把拉力臂鋼絲繩繩頭插入固定部的反向插銷孔,從其寬度較大的一端插入,同時插入一匹配插銷孔的插銷,固定鋼絲繩于插銷孔內(nèi)部。當(dāng)插銷尖端部延伸出插銷孔,通過插銷尖端部對稱螺紋孔采用一根螺栓進行連接,并固定在該螺孔內(nèi),避免插銷從插銷孔寬度較大端滑出。作為拉力臂鋼絲繩繩頭的鎖扣機構(gòu),進而作為調(diào)節(jié)拉力臂鋼絲繩起始端位置的機構(gòu),以調(diào)節(jié)其受力情況。綜上所述,該吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)大大提高了吊籃操作的安全性。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于所述吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)不再需要固定鋼絲繩的卡扣和相關(guān)固定螺栓等復(fù)雜零件,并會在鋼絲繩拉斷極限范圍之內(nèi),隨鋼絲繩拉力增加而自動卡緊,增強了吊籃安全性。
圖1為本實用新型去掉插銷后結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實用新型去掉插銷后結(jié)構(gòu)的另一視角示意圖。圖3為本實用新型插銷結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-固定部、2-插銷孔、3-插銷、4-插銷尖端部、5-插銷尖端部對稱螺孔、6-水平通槽、7-反向插銷孔、8-懸梁卡槽、9-懸梁卡槽螺栓固定孔。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示本實用新型主要由固定部1、插銷孔2、插銷3、插銷尖端部4、插銷尖端部對稱螺孔5、水平通槽6、反向插銷孔7、懸梁卡槽8和懸梁卡槽螺栓固定孔9組成。所述吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)包括一個固定部1和一個安裝部,所述固定部1上具有兩個同向并列水平設(shè)置的插銷孔2,所述插銷孔2是一個縱向梯形截面的通孔,兩個擦銷孔2內(nèi)均可插接匹配的插銷3,所述插銷3插入插銷孔2內(nèi)部,插銷尖端部4延伸出插銷孔2,并在各自的插銷尖端部4設(shè)置有兩個水平對稱的插銷尖端部對稱螺孔5,所述兩插銷孔2對外的一側(cè)各水平設(shè)置有一水平通槽6,所述兩個插銷孔2中間位置還具有方向與前兩個插銷孔相反的反向插銷孔7 ;所述安裝部由懸梁卡槽8和懸梁卡槽螺栓固定孔9組成。所述安裝部與固定部1縱向并列設(shè)置,安裝部上設(shè)置一懸梁卡槽8,所述懸梁卡槽8的兩側(cè)對稱設(shè)置有數(shù)個懸梁卡槽螺栓固定孔9。具體應(yīng)用時,如圖1至3所示,懸梁卡槽8和懸梁卡槽螺栓固定孔9組成安裝部通過螺栓固定在懸梁支撐架上;主和副鋼絲繩繩頭分別繞過固定部1兩個同向水平設(shè)置的插銷孔2,從其寬度較大的一端插入,鋼絲繩通過水平通槽6插入插銷孔2內(nèi),同時插入兩根匹配插銷孔2的插銷3,固定鋼絲繩于插銷孔2內(nèi)部,當(dāng)插銷尖端部4延伸出插銷孔2,通過插銷尖端部對稱螺紋孔5采用同一根螺栓將兩根插銷3連接為一體,避免了插銷3從插銷孔2寬度較大端滑出。這樣施加于鋼絲繩承重端的拉力會轉(zhuǎn)化為施加于擦銷3上的壓力, 承重端的拉力越大,施加于擦銷3上的壓力也越大,插銷3與插銷孔2之間也越緊,位于插銷2和擦銷孔3之間的鋼絲繩也被壓得越緊,故主、副鋼絲繩所受的拉力越大,鋼絲繩繩頭越難滑開,在鋼絲繩自身拉斷極限范圍內(nèi)的拉力均可承載。當(dāng)懸梁支撐架上方設(shè)置有一根拉力臂鋼絲繩時,把拉力臂鋼絲繩繩頭插入固定部1的反向插銷孔7,從其寬度較大的一端插入,同時插入一匹配插銷孔7的插銷3,固定鋼絲繩于插銷孔7內(nèi)部,當(dāng)插銷3插銷尖端部 4延伸出插銷孔7,通過插銷尖端部對稱螺紋孔5采用一根螺栓進行連接,并固定在該螺孔內(nèi),避免插銷3從插銷孔7寬度較大端滑出,作為拉力臂鋼絲繩繩頭的鎖扣機構(gòu),進而作為調(diào)節(jié)拉力臂鋼絲繩起始端位置的機構(gòu), 以調(diào)節(jié)其受力情況。綜上所述,該吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)大大提高了吊籃操作的安全性。 本實用新型尤其適用于無錫吊籃機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP系列吊籃。
權(quán)利要求1.吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu),其特征在于吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)包括一個固定部(1)和一個安裝部,所述固定部(1)上具有兩個同向并列水平設(shè)置的插銷孔O),所述插銷孔(2)是一個縱向梯形截面的通孔,兩個擦銷孔O)內(nèi)均可插接匹配的插銷(3),所述安裝部由懸梁卡槽(8)和懸梁卡槽螺栓固定孔(9)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu),其特征在于所述插銷(3)插入插銷孔 (2)內(nèi)部,插銷尖端部(4)延伸出插銷孔O),并在各自的插銷尖端部(4)設(shè)置有兩個水平對稱的插銷尖端部對稱螺孔(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu),其特征在于所述兩插銷孔(2)對外的一側(cè)各水平設(shè)置有一水平通槽(6),所述兩個插銷孔O)中間位置還具有方向相反的反向插銷孔(7)。
4.如權(quán)利要求2所述的吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu),其特征在于所述安裝部與固定部(1) 縱向并列設(shè)置,安裝部上設(shè)置一懸梁卡槽(8),所述懸梁卡槽(8)的兩側(cè)對稱設(shè)置有數(shù)個懸梁卡槽螺栓固定孔(9)。
專利摘要本實用新型涉及吊籃鋼絲繩鎖扣機構(gòu)。其特點在于,包括一個安裝部和一個固定部,所述安裝部用于鎖扣機構(gòu)固定在懸梁上,所述固定部包括插銷孔和反向插銷孔,所述插銷孔是縱向具有梯形截面的通孔,插銷孔內(nèi)可插入匹配的插銷。使用時,鋼絲繩繩頭繞過插銷孔寬度較大的一端,并靠插銷使得鋼絲繩被固定在插銷孔內(nèi),其施加于鋼絲繩承重端的拉力會轉(zhuǎn)化在擦銷上的壓力,承重端的拉力越大,擦銷上的壓力也越大,插銷與插銷孔之間也壓得越緊,位于插銷和擦銷孔之間的鋼絲繩也被壓得越緊。故鋼絲繩所受的拉力越大,鋼絲繩繩頭越難滑開,大大提高了吊籃操作安全性。
文檔編號B66F11/00GK202144442SQ20112015869
公開日2012年2月15日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者王志華, 謝家學(xué) 申請人:無錫吊藍(lán)機械制造有限公司