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      大型提升機直驅裝置的制作方法

      文檔序號:8059850閱讀:180來源:國知局
      專利名稱:大型提升機直驅裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及礦井提升機械領域。
      背景技術
      目前,大型礦井提升機的驅動裝置,大都是由電機、通過減速機、聯(lián)軸器和粗大的主軸與卷筒組成的。這樣一來使設備復雜,制造成本高,占地面積大,安裝困難,維護難度大等問題,因而有了直驅的提升機出現(xiàn),但在大型提升機上,把電機裝在卷筒內,由于卷筒的徑向變形,會改變電機轉子和定子的間隙,造成電機掃堂,這對于電機直驅大型提升機,還存在著技術上的難題。
      發(fā)明內容本實用新型的目的是克服上述技術不足,從而提出一種把電機裝在卷筒兩端的結構,克服了卷筒的徑向變形,達到真正直驅目的,從而省去了減速機、聯(lián)軸器和粗大的主軸。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是電機上的轉子端蓋一端設有突起的圓環(huán)插入卷筒內,通過帶有突臺的螺栓和套在突臺上的彈性圈、將卷筒、轉子端蓋和轉子聯(lián)接起來。當緊固螺栓時,由于彈性圈的高度大于螺栓突臺高度,使彈性圈的高度進行壓縮,彈性圈的外圓膨脹在大孔內,而互相聯(lián)接起來。由于轉子端蓋通過突環(huán)插入卷筒內,改變了卷筒的徑向變形。定子與轉子的氣隙的保證,是通過定子端蓋上設有突環(huán),突環(huán)上裝有軸承,軸承與轉子端蓋的聯(lián)接來實現(xiàn)的。定子端蓋與支座的固定,是通過多個細軸聯(lián)接來完成的,省去了粗大的主軸。
      圖1是本實用新型的一個實施例示意圖。圖2是本實用新型的另一個實施例示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型主要包括卷筒⑴、轉子端蓋⑵、支座⑶、細軸⑷、定子端蓋(5)、 軸承(6)、定子(7)、轉子(8)、螺栓(9)、彈性圈(10)組成。卷筒(1)、轉子端蓋(2)、轉子(8),通過螺栓(9)、彈性圈(10)聯(lián)成一體。定子(7)通過定子端蓋(5)、支座(3)由細軸(4)聯(lián)成一體。轉子端蓋( 通過軸承(6)裝在定子端蓋(5)的突環(huán)上面。
      權利要求1.一種大型提升機直驅裝置,其特征是電機裝在卷筒(1)的兩端。
      2.根據權利要求1所述的一種大型提升機直驅裝置,其特征是轉子端蓋( 上設有突環(huán),卷筒(1)套在轉子端蓋O)的突環(huán)上。
      3.根據權利要求1所述的一種大型提升機直驅裝置,其特征是所述的彈性圈(10)的外圓小于卷筒(1)側板的大孔。
      4.根據權利要求1所述的一種大型提升機直驅裝置,其特征是所述的彈性圈(10)的高度大于螺栓(9)突臺高度。
      5.根據權利要求1所述的一種大型提升機直驅裝置,其特征是定子端蓋( 設有突環(huán),突環(huán)上裝有軸承(6)轉子端蓋( 裝在軸承(6)上。
      6.根據權利要求1所述的一種大型提升機直驅裝置,其特征是定子端蓋( 和支座 (3)通過多個細軸(4)聯(lián)接起來。
      專利摘要一種大型提升機的直驅裝置,屬于礦井提升機械領域。本實用新型的技術方案是把電機轉子通過轉子端蓋裝在卷筒的二端,把電機定子通過定子端蓋與支架由多個細軸組合一體,省掉了減速器、聯(lián)軸器和粗大的主軸。減輕了重量,降低了制造成本和維護費用。
      文檔編號B66B15/08GK202152248SQ20112019187
      公開日2012年2月29日 申請日期2011年5月29日 優(yōu)先權日2011年5月29日
      發(fā)明者張楠楠, 景國東, 苗小兵, 鄭鳳明, 鄭秋海 申請人:鄭鳳明
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