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      無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具的制作方法

      文檔序號(hào):8060115閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種固定桅桿的專用夾具。
      背景技術(shù)
      高層框架結(jié)構(gòu)施工中,往往均設(shè)計(jì)有勁性鋼柱,勁性鋼柱是作為結(jié)構(gòu)中重要的受力構(gòu)件。勁性鋼柱設(shè)計(jì)重量較大,尤其底部的結(jié)構(gòu)層高高、勁性鋼柱重量之大,給現(xiàn)場施工帶來不便?,F(xiàn)有的勁性鋼柱安裝一般采用大起重量的吊車,但大起重量的吊車投資大,成本高。對(duì)于現(xiàn)場一般吊裝6噸的通用性強(qiáng)的普通吊車來說,吊裝勁性鋼柱又顯得十分不足,因此如能解決底部層高之高、重量之大的構(gòu)件吊裝,是一個(gè)經(jīng)濟(jì)與安全矛盾的問題。在不增加大起重量吊車的前提下,如何采用簡易的吊裝方法,保證工程的特殊吊裝要求,是一個(gè)需要解決的問題。一種解決方法是采用桅桿吊裝法,即先將勁性鋼柱吊裝至工作面附近,再采用專用小車將鋼柱移動(dòng)到安裝的位置附近,然后通過桅桿吊裝法將將勁性鋼柱吊裝到位。但桅桿如何安裝才能夠?qū)判凿撝跹b到位?通常的桅桿吊裝法均采用鋼絲繩作攬風(fēng)繩,人力或吊車吊運(yùn)起重桿件。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,該專用夾具結(jié)構(gòu)簡單,能將桅桿緊固在已施工澆筑完畢的勁性鋼柱上,固定牢固可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,包括支撐鋼板、夾具主體、螺栓、 雙頭彎螺栓和螺母;所述夾具主體為頭肩狀,肩的兩邊開有通孔,雙頭彎螺栓穿過夾具主體通孔被螺母鎖住,雙頭彎螺栓和夾具主體的肩底部包圍并鎖住桅桿,夾具主體頭部開有螺紋孔,頭部兩側(cè)邊部為斜面,頭部兩側(cè)邊部與工件的兩側(cè)端部相配合;所述支撐鋼板中部開有通孔,支撐鋼板兩端部為斜面,支撐鋼板兩端部與工件的內(nèi)側(cè)面部相配合;所述螺栓穿過支撐鋼板通孔與夾具主體頭部螺紋孔以螺紋連接,并將夾具主體和支撐鋼板鎖緊于工件上。所述夾具主體的頭部兩側(cè)邊部的斜面為45度;所述支撐鋼板兩端部的斜面為45度。所述夾具主體肩底部為內(nèi)凹弧形狀。所述雙頭彎螺栓的形狀為U形,U形底部為半圓。本實(shí)用新型的專用夾具采用夾具主體與雙頭彎螺栓將桅桿包圍并鎖住,支撐鋼板和螺栓將夾具主體固定在工件(已施工澆筑完畢的下層勁性鋼柱)上,從而將桅桿緊固在下層勁性鋼柱。該專用夾具結(jié)構(gòu)簡單,固定牢固可靠,從而為采用獨(dú)立桅桿吊裝上部的勁性鋼柱打下了基礎(chǔ)。所謂獨(dú)立桅桿就是利用專用夾具將獨(dú)立桅桿(無縫鋼管)夾持在已具備一定嵌固能力的下層勁性鋼柱上,在獨(dú)立桅桿頂部所設(shè)的懸臂架上掛上電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝需安裝的勁性鋼柱。采用獨(dú)立桅桿吊裝法,其使用成本低、利用價(jià)值高,參與施工的人員只要2-3人就能起吊勁性鋼柱,從而克服了以前采用鋼絲繩作為桅桿固定的方法,需繁瑣地來回控制攬風(fēng)繩的長度、拉力大小等不利情況,以及所需的勞動(dòng)力多等缺陷。

      圖1為本實(shí)用新型無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為夾具主體的主視示意圖;圖3為圖2的左視示意圖。圖中1支撐鋼板,2螺栓,3夾具主體,4雙頭彎螺栓,5螺母,6工件(已施工澆筑完畢的下層勁性鋼柱),7桅桿(無縫鋼管)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1,一種無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,包括支撐鋼板1、夾具主體3、螺栓2、雙頭彎螺栓4和螺母5 ;所述夾具主體3為頭肩狀,參見圖2和圖3,肩的兩邊開有通孔,肩底部為內(nèi)凹弧形狀,雙頭彎螺栓4穿過夾具主體3通孔被螺母5鎖住,雙頭彎螺栓4的形狀為U形,U形底部為半圓,雙頭彎螺栓4和夾具主體3的肩底部包圍并鎖住桅桿7,桅桿7為無縫鋼管; 夾具主體3頭部開有螺紋孔,頭部兩側(cè)邊部為斜面,斜面一般為45度,頭部兩側(cè)邊部與工件 6的兩側(cè)板端部相配合;所述工件6為已施工澆筑成型的下層勁性鋼柱,勁性鋼柱的斷面一般為十字形四側(cè)加翼緣板。所述支撐鋼板1中部開有通孔,支撐鋼板1兩端部為斜面,斜面一般為45度,支撐鋼板兩端部與工件6的二側(cè)板內(nèi)側(cè)面部相配合;所述螺栓2穿過支撐鋼板1通孔與夾具主體3頭部螺紋孔以螺紋連接,并將夾具主體3和支撐鋼板1鎖緊于工件6上。本實(shí)用新型的專用夾具是根據(jù)勁性鋼柱的常規(guī)現(xiàn)狀而設(shè)計(jì),該專用夾具將桅桿7 固定在已澆筑成型的下層勁性鋼柱6上,桅桿7頂部焊接有角鋼懸臂梁,懸臂梁上安裝電動(dòng)葫蘆;為增強(qiáng)桅桿7的抗傾覆力,在桅桿的兩側(cè)直角線上增加兩個(gè)利用槽鋼焊接成的斜支撐。采用本實(shí)用新型的專用夾具將桅桿固定在已澆筑成型的下層勁性鋼柱上,利用桅桿頂部設(shè)置的懸臂梁上的電動(dòng)葫蘆(10噸)對(duì)本層的勁性鋼柱進(jìn)行吊裝,該獨(dú)立桅桿吊裝法比傳統(tǒng)的鋼絲繩作攬風(fēng)的桅桿吊裝法更安全、迅速和經(jīng)濟(jì)。勁性鋼柱吊裝就位后,還需對(duì)勁性鋼柱進(jìn)行校正位置,使其滿足勁性鋼柱的固定要求。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍, 因此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,其特征是包括支撐鋼板(1)、夾具主體(3)、螺栓(2)、雙頭彎螺栓(4)和螺母(5);所述夾具主體(3)為頭肩狀,肩的兩邊開有通孔,雙頭彎螺栓(4)穿過夾具主體(3)通孔被螺母(5)鎖住,雙頭彎螺栓(4)和夾具主體(3)的肩底部包圍并鎖住桅桿(7),夾具主體 (3)頭部開有螺紋孔,頭部兩側(cè)邊部為斜面,頭部兩側(cè)邊部與工件(6)的兩側(cè)端部相配合;所述支撐鋼板(1)中部開有通孔,支撐鋼板(1)兩端部為斜面,支撐鋼板兩端部與工件 (6)的內(nèi)側(cè)面部相配合;所述螺栓(2 )穿過支撐鋼板(1)通孔與夾具主體(3 )頭部螺紋孔以螺紋連接,并將夾具主體(3)和支撐鋼板(1)鎖緊于工件(6 )上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,其特征是所述夾具主體(3)的頭部兩側(cè)邊部的斜面為45度,所述支撐鋼板(1)兩端部的斜面為45度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,其特征是 所述夾具主體(3)肩底部為內(nèi)凹弧形狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,其特征是所述雙頭彎螺栓(4)的形狀為U形,U形底部為半圓。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具。一種無攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱專用夾具,包括支撐鋼板(1)、夾具主體(3)、螺栓(2)、雙頭彎螺栓(4)和螺母(5);夾具主體為頭肩狀,肩兩邊開有通孔,雙頭彎螺栓穿過夾具主體通孔被螺母鎖住,雙頭彎螺栓和夾具主體肩底部包圍并鎖住桅桿(7),夾具主體頭部開有螺紋孔,頭部兩側(cè)邊部為斜面,頭部兩側(cè)邊部與工件(6)兩側(cè)端部相配合;支撐鋼板中部開有通孔,支撐鋼板兩端部為斜面,支撐鋼板兩端部與工件內(nèi)側(cè)面部相配合;螺栓穿過支撐鋼板通孔與夾具主體頭部螺紋孔以螺紋連接,并將夾具主體和支撐鋼板鎖緊于工件上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能將桅桿緊固在工件(已施工澆筑完畢的勁性鋼柱)上,固定牢固可靠。
      文檔編號(hào)B66C23/60GK202073877SQ20112019823
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
      發(fā)明者吉順斌, 徐琴, 葛仁銀, 陳元國 申請(qǐng)人:南通市達(dá)欣工程股份有限公司
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