專利名稱：可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，很多工程機(jī)械的臂架或支腿都帶有伸縮結(jié)構(gòu)，如起重機(jī)、高空作業(yè)車、消防車、混凝土泵車等，以伸縮臂架為例，臂架滑塊之間的間隙一般通過增減墊片來調(diào)節(jié)。這種調(diào)整方式調(diào)整時(shí)工作量比較大，例如，調(diào)整臂架側(cè)滑塊之間的間隙時(shí)，需要打開臂架側(cè)面的滑塊固定板，在滑塊處增減調(diào)整墊片；再如，調(diào)整臂架上滑塊的間隙時(shí)，也是在滑塊處增加調(diào)整墊片來調(diào)整。此外，而且由于臂架之間的空間有限，增減墊片的操作實(shí)現(xiàn)起來也很不方便。其次，現(xiàn)有的臂架滑塊的維護(hù)也存在一定的難度。在更換滑塊時(shí)，如果是臂架之間是采用焊接外露式柱狀滑塊套筒，則需要把臂架拆下來才能更換滑塊；如果是采用直接用螺栓連接滑塊方式，取下舊和安裝新滑塊時(shí)，則存在上述操作不便的問題。另外，如果臂架滑塊通過螺栓與臂架連接，由于滑塊是受力部件，作為連接件的螺栓容易松動，導(dǎo)致臂架之間的間隙變大。而臂架之間的間隙的大小會直接影響到臂架的伸縮平穩(wěn)性以及施工作業(yè)時(shí)臂架的穩(wěn)定性等性能，因此臂架之間的間隙發(fā)生變化會影響臂架的上述性能。此外，由于臂架的表面不是完全的平滑，因此臂架在伸縮過程中，其間隙是不斷變化的，這樣在運(yùn)動過程中會出現(xiàn)臂架晃動現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠自動調(diào)節(jié)內(nèi)外臂架之間的間隙的可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種可調(diào)整的滑塊裝置，包括套筒部；滑塊裝置還包括連接部，其第一端設(shè)置在套筒部內(nèi)；滑塊部，其第一端連接到連接部的第二端，并與連接部之間設(shè)置有彈性體。進(jìn)一步地，連接部與套筒部之間螺紋連接。進(jìn)一步地，連接部的第一端的頂面上軸向設(shè)置有縱向延伸的第一孔，連接部的側(cè)面上設(shè)置有橫向切槽，橫向切槽與第一孔相交并相連通，第一孔內(nèi)設(shè)置有螺紋鎖緊件，螺紋鎖緊件穿過橫向切槽。進(jìn)一步地，第一孔包括設(shè)置在連接部頂面上并向下延伸的沉頭孔以及與沉頭孔相連通并向下延伸的螺紋孔。進(jìn)一步地，連接部的第二端軸向設(shè)置有第三孔，滑塊部的第一端具有伸入第三孔內(nèi)的伸入部，彈性體設(shè)置在伸入部的端面與第三孔的內(nèi)端面之間。進(jìn)一步地，連接部的第二端徑向設(shè)置有第四孔，第四孔與第三孔相連通，連接部的側(cè)面上設(shè)置有定位槽，第四孔內(nèi)設(shè)置有限位件，限位件穿出第四孔并伸入定位槽內(nèi)。進(jìn)一步地，限位件與第四孔螺紋連接。進(jìn)一步地，限位件為限位螺釘。進(jìn)一步地，滑塊裝置還包括縱向延伸的第五孔，第五孔軸向設(shè)置在連接部的第一端的頂面上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種工程機(jī)械，具有伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮結(jié)構(gòu)包括相互套設(shè)的第一伸縮筒和第二伸縮筒，還包括前述的可調(diào)整的滑塊裝置，滑塊裝置設(shè)置在第一伸縮筒和第二伸縮筒之間。根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械，以伸縮臂為例，在使用時(shí)，套筒部設(shè)置在一個(gè)臂架上，滑塊部設(shè)置的第二端設(shè)置在另一個(gè)臂架上。由于滑塊部的其第一端與連接部之間設(shè)置有彈性體，因此在臂架滑塊之間的間隙發(fā)生變化時(shí)，在彈性體的彈力作用下，滑塊部的第二端也始終同與其接觸的臂架表面接觸，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)臂架之間的間隙的目的。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的連接部的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的連接部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的滑塊部的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的受力示意圖；以及圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置的滑塊部到達(dá)極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置，包括套筒部10 ；可調(diào)整的滑塊裝置還包括連接部30，其第一端設(shè)置在套筒部10內(nèi)；滑塊部60，其第一端連接到連接部30的第二端，并與連接部30之間設(shè)置有彈性體40。在本實(shí)施例中，以起重機(jī)的滑塊裝置為例，使用可調(diào)整的滑塊裝置時(shí)，套筒部10 焊接在臂架上，分布在臂架頂部和/或側(cè)面，和/或布置于臂架底部。連接部30與套筒部 10相連接，其與滑塊部60的第一端之間具有彈性體40。參見圖6，滑塊部60在彈性體40 的彈性力作用下，其下表面始終與內(nèi)臂架表面接觸，當(dāng)臂架表面出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，滑塊部60 能夠自動地上下移動來調(diào)節(jié)間隙誤差，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)臂架之間的間隙的目的。這樣，在臂架運(yùn)動時(shí)，即使臂架間間隙誤差比較大也不會出現(xiàn)臂架的晃動。在本實(shí)施例中，彈性體40 為彈簧。在其他實(shí)施例中，也可以為其他能夠達(dá)到效果的彈性部件。[0029]如圖1所示，連接部30與套筒部10之間螺紋連接。套筒1的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，連接塊30的外壁上具有外螺紋，二者之間通過螺紋連接。雖然由于彈性體的存在，大部分情況下可以不用調(diào)節(jié)連接塊30，不過，在裝配可調(diào)整的滑塊裝置時(shí)或者臂架之間的間隙過大時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)連接部30來達(dá)到調(diào)節(jié)間隙的目的。優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，可調(diào)整的滑塊裝置還包括縱向延伸的第五孔35，第五孔35軸向設(shè)置在連接部30的第一端的頂面上。第五孔35的設(shè)置，使得當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)連接部30時(shí)，無需直接對連接部30進(jìn)行操作， 僅需在第五孔35中插入專用的工具或者桿狀體，隨后對此桿狀體沿連接部30的螺紋連接方向進(jìn)行敲擊即能使得連接部30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。避免了直接對連接部30進(jìn)行操作而造成的不便。如圖1、圖3和圖4所示，連接部30的第二端軸向設(shè)置有第三孔33，滑塊部60的第一端具有伸入第三孔33內(nèi)的伸入部，彈性體40設(shè)置在伸入部的端面與第三孔33的內(nèi)端面之間。彈性體40設(shè)置在連接部30的第三孔33的底面和滑塊部60的伸入部的頂面之間。 參見圖6，在安裝可調(diào)整的滑塊裝置時(shí)，彈性體40處于壓縮狀態(tài)，并對滑塊部60施加有向下的推力F1，并與滑塊部60所受的臂架的支撐力F2相平衡。隨著臂架間的間隙的變化，彈性體40的壓縮量發(fā)生變化，F(xiàn)l也會發(fā)生變化。如圖1所示，連接部30的第二端徑向設(shè)置有第四孔34，第四孔34與第三孔33相連通，連接部60的側(cè)面上設(shè)置有定位槽61，第四孔34內(nèi)設(shè)置有限位件50，限位件50穿出第四孔34并伸入定位槽61內(nèi)。裝配時(shí)，先將彈性體40放入連接部30的第三孔33中，再把滑塊部60裝入，滑塊部60中上的定位槽61須與連接部30上的第四孔34對齊，再將限位件50穿過第四孔34并伸入定位槽61內(nèi)。然后把連接部30擰入套筒部10中。滑塊部60能在連接部30中上下移動，當(dāng)滑塊部60的下表面磨損到一定程度后，如圖7所示，滑塊部60中的限位槽61會與限位件50接觸，使滑塊部61到達(dá)極限位置，不能再向下移動，限位件50保護(hù)滑塊部60不會從連接部30中脫落。優(yōu)選地，限位件50與第四孔34螺紋連接。限位件50為限位螺釘。限位螺釘穿過第四孔34并伸入限位槽61中，由于其與第四孔螺紋連接，因此可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)其伸出量，使其即能防止滑塊部60從連接部30中脫落又不會干涉滑塊部60的運(yùn)動。如圖1和圖3所示，連接部30的第一端的頂面上軸向設(shè)置有縱向延伸的第一孔 31，連接部30的側(cè)面上設(shè)置有橫向切槽32，橫向切槽32與第一孔31相交并相連通，第一孔 31內(nèi)設(shè)置有螺紋鎖緊件20，螺紋鎖緊件20穿過橫向切槽32。優(yōu)選地，螺紋鎖緊件20為沉頭螺釘。在將連接部30擰入套筒部10之后，用螺紋鎖緊件20擰入連接件30中的第一孔 31中。第一孔31上部是光孔，下部是螺紋孔，螺紋孔穿過水平設(shè)置的橫向切槽32，用于連接螺紋鎖緊件20。裝配螺紋鎖緊件20時(shí)，對其施加一定的預(yù)緊力，使連接件30中橫向切槽 32處的螺紋有一個(gè)預(yù)緊力，這樣連接部30在套筒1中不容易旋轉(zhuǎn)，能夠起到防松的效果。[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的工程機(jī)械，具有伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮結(jié)構(gòu)包括相互套設(shè)的第一伸縮筒和第二伸縮筒，還包括前述的可調(diào)整的滑塊裝置，滑塊裝置設(shè)置在第一伸縮筒和第二伸縮筒之間。工程機(jī)械具有臂架，臂架包括相互套設(shè)的第一伸縮筒和第二伸縮筒。工程機(jī)械例如為起重機(jī)，包括前述的可調(diào)整的滑塊裝置。可調(diào)整的滑塊裝置設(shè)置在起重機(jī)的臂架之間， 用于自動調(diào)整臂架之間的間隙。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實(shí)用新型的可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械，能夠達(dá)到自動調(diào)節(jié)臂架之間的間隙，并且方便裝配與維修。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整的滑塊裝置，包括套筒部(10)；其特征在于，所述滑塊裝置還包括連接部(30)，其第一端設(shè)置在所述套筒部(10)內(nèi)；滑塊部(60)，其第一端連接到所述連接部 (30)的第二端，并與所述連接部(30)之間設(shè)置有彈性體00)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述連接部(30)與所述套筒部(10)之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述連接部(30)的第一端的頂面上軸向設(shè)置有縱向延伸的第一孔(31)，所述連接部(30)的側(cè)面上的設(shè)置有橫向切槽(32)，所述橫向切槽(3 與所述第一孔(31)相交并相連通，所述第一孔(31)內(nèi)設(shè)置有螺紋鎖緊件(20)，所述螺紋鎖緊件00)穿過所述橫向切槽(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述第一孔(31)包括設(shè)置在所述連接部(30)頂面上并向下延伸的沉頭孔以及與所述沉頭孔相連通并向下延伸的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述連接部(30)的第二端軸向設(shè)置有第三孔(33)，所述滑塊部(60)的第一端具有伸入所述第三孔(3 內(nèi)的伸入部， 所述彈性體GO)設(shè)置在所述伸入部的端面與所述第三孔(3 的內(nèi)端面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述連接部(30)的第二端徑向設(shè)置有第四孔(34)，所述第四孔(34)與所述第三孔(3 相連通，所述連接部(60)的側(cè)面上設(shè)置有定位槽(61)，所述第四孔(34)內(nèi)設(shè)置有限位件(50)，所述限位件(50)穿出所述第四孔(34)并伸入所述定位槽(61)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述限位件(50)與所述第四孔(34)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，所述限位件(50)為限位螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的滑塊裝置，其特征在于，還包括縱向延伸的第五孔 (35)，所述第五孔(3 軸向設(shè)置在所述連接部(30)的第一端的頂面上。
10.一種工程機(jī)械，具有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括相互套設(shè)的第一伸縮筒和第二伸縮筒，其特征在于，還包括權(quán)利要求ι至9中任一項(xiàng)所述的可調(diào)整的滑塊裝置，所述滑塊裝置設(shè)置在所述第一伸縮筒和所述第二伸縮筒之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整的滑塊裝置及具有其的工程機(jī)械?？烧{(diào)整的滑塊裝置，包括套筒部；可調(diào)整的滑塊裝置還包括連接部，其第一端設(shè)置在套筒部內(nèi)；滑塊部，其第一端連接到連接部的第二端，并與連接部之間設(shè)置有彈性體。工程機(jī)械，包括前述的可調(diào)整的滑塊裝置。在使用時(shí)，以伸縮臂為例，套筒部設(shè)置在一個(gè)臂架上，滑塊部設(shè)置的第二端設(shè)置在另一個(gè)臂架上。由于滑塊部的其第一端與連接部之間設(shè)置有彈性體，因此在臂架滑塊之間的間隙發(fā)生變化時(shí)，在彈性體的彈力作用下，滑塊部的第二端也始終同與其接觸的臂架表面接觸，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)臂架之間的間隙的目的。
文檔編號B66C23/687GK202098989SQ20112020471
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者譚清江, 郭方云, 黃景輝 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司