專利名稱：Pcb成品小板噴錫夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到PCB生產(chǎn)過程中所使用的一種夾具，尤其涉及到一種用于PCB 成品小板噴錫作業(yè)的夾具。
技術(shù)背景目前垂直噴錫是PCB制作過程中常采用的表面處理方式，通常針對整板(具有有效單元外的板邊及板邊上的定位孔)采用板邊工具掛鉤孔定位及板邊輔助定位的方式完成噴錫，而當(dāng)PCB成型為成品板后，因無有效單元外的板邊及定位孔進(jìn)行定位，當(dāng)成品板因品質(zhì)問題需返噴錫處理時(shí)，易造成板損壞、板邊焊盤堆錫、板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題，調(diào)整設(shè)備相關(guān)作業(yè)參數(shù)(風(fēng)刀壓力、風(fēng)刀角度、導(dǎo)軌間距等)均無法有效改善，因此成品小板無法在確保品質(zhì)條件下進(jìn)行垂直噴錫作業(yè)。公知成品小板的垂直噴錫難點(diǎn)主要在于成品板無有效單元外的板邊，且無有效單元外之固定定位孔，不滿足垂直噴錫作業(yè)條件。之前業(yè)界常用的處理方式為，(1)手工進(jìn)行拖錫修理此種方式效率相對低下(特別是針對大面積需修理時(shí))，且品質(zhì)不穩(wěn)定；(2) 通常小板噴錫方式作業(yè)利用成品小板有效單元內(nèi)非金屬化孔定位及有效板邊輔助定位的方式完成垂直噴錫，此種返噴方式易造成板損壞、板邊焊盤堆錫、板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題，優(yōu)良率只有不到50%。本實(shí)用新型提供的PCB成品小板噴錫夾具，進(jìn)行固定垂直噴錫的操作，不會(huì)造成成品小板的損壞和板邊焊盤堆錫，及板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題，優(yōu)良率達(dá)到98%。
發(fā)明內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案所述PCB成品小板噴錫夾具，采用鈦框結(jié)構(gòu)，中間設(shè)一可移動(dòng)之基準(zhǔn)杠，鈦框的縱邊上有兩條滑軌，基準(zhǔn)杠可以依據(jù)板的大小進(jìn)行上下移動(dòng)；所述PCB成品小板噴錫夾具，鈦框頂部設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)的鈦杠，鈦框頂部橫邊上設(shè)有兩個(gè)滑軌，鈦杠可以左右移動(dòng)；所述PCB成品小板噴錫夾具，鈦框頂部的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，基準(zhǔn)杠的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，鈦杠向內(nèi)邊上設(shè)成鋸齒狀；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的PCB成品小板噴錫夾具，采用夾具固定進(jìn)行垂直噴錫的方式，不會(huì)造成成品小板的損壞和板邊焊盤堆錫，及板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題，PCB成品小板噴錫良率得到保證，垂直噴錫良率可達(dá)98%。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明基準(zhǔn)杠1、基準(zhǔn)杠滑軌2、基準(zhǔn)杠固定鎖3、鈦杠4、鈦杠固定鎖5、鈦杠滑軌6、夾具定位孔7。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思想是所述的PCB成品小板噴錫夾具，通過設(shè)一個(gè)可移動(dòng)的基準(zhǔn)杠，鈦框頂部設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)的鈦杠，鈦框頂部的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，基準(zhǔn)杠的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，鈦杠向內(nèi)邊上設(shè)成鋸齒狀。進(jìn)行固定垂直噴錫的操作，不會(huì)造成成品小板的損壞和板邊焊盤堆錫，及板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題，優(yōu)良率達(dá)到98%。為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。參見附圖所示，本實(shí)用新型所述的PCB成品小板噴錫夾具括有基準(zhǔn)杠1、基準(zhǔn)杠滑軌2、基準(zhǔn)杠固定鎖3、鈦杠4、鈦杠固定鎖5、鈦杠滑軌6、夾具定位孔7。所述PCB成品小板噴錫夾具，具體操作情況如下步驟首先測量待生產(chǎn)板長寬度，將待生產(chǎn)板放入PCB成品小板噴錫夾具內(nèi)，基準(zhǔn)杠1通過基準(zhǔn)杠滑軌2調(diào)到需要的位置，并用基準(zhǔn)杠固定鎖3進(jìn)行鎖定，鈦杠4通過鈦杠滑軌6夾緊待生產(chǎn)板，并用鈦杠固定鎖5進(jìn)行鎖定，然后通過夾具定位孔7，將PCB成品小板噴錫夾具固定于噴錫機(jī)掛購上，最后就可以就進(jìn)行固定垂直噴錫。鈦框頂部的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，基準(zhǔn)杠1的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，鈦杠4向內(nèi)邊上設(shè)成鋸齒狀的目的，是為了在噴錫時(shí)保證一定的空隙，不會(huì)產(chǎn)生板邊堆錫。以上對本實(shí)用新型所提供的PCB成品小板噴錫夾具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.PCB成品小板噴錫夾具，其特征在于包括基準(zhǔn)杠，所述的基準(zhǔn)杠是設(shè)置在中間的橫桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品小板噴錫夾具，其特征在于還包括基準(zhǔn)杠滑軌，所述的基準(zhǔn)杠滑軌是設(shè)置在鈦框的縱邊的兩條滑軌，使基準(zhǔn)杠可以上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品小板噴錫夾具，其特征在于還包括鈦杠，所述的鈦杠是設(shè)置在鈦框頂部短縱桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品小板噴錫夾具，其特征在于還包括鈦杠滑軌，所述的鈦杠滑軌是設(shè)置在鈦框頂部橫邊的兩條滑軌，使鈦杠可以左右移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品小板噴錫夾具，其特征在于所述的成鋸齒狀是鈦框頂部的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，基準(zhǔn)杠的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，鈦杠向內(nèi)邊上設(shè)成鋸齒狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了PCB成品小板噴錫夾具，涉及到一種用于PCB成品小板噴錫作業(yè)的夾具技術(shù)領(lǐng)域?；鶞?zhǔn)杠1通過基準(zhǔn)杠滑軌2調(diào)到需要的位置，并用基準(zhǔn)杠固定鎖3進(jìn)行鎖定，鈦杠4通過鈦杠滑軌6夾緊待生產(chǎn)板，并用鈦杠固定鎖5進(jìn)行鎖定，然后通過夾具定位孔7，將PCB成品小板噴錫夾具固定于噴錫機(jī)掛購上，最后就可以就進(jìn)行固定垂直噴錫。鈦框頂部的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，基準(zhǔn)杠1的內(nèi)橫邊設(shè)成鋸齒狀，鈦杠4向內(nèi)邊上設(shè)成鋸齒狀。本實(shí)用新型提供的PCB成品小板噴錫夾具，不會(huì)造成成品小板的損壞和板邊焊盤堆錫，及板內(nèi)定位孔拉傷等品質(zhì)問題。
文檔編號H05K3/00GK202127552SQ201120229240
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉赟, 王志武, 謝倫魁 申請人:景旺電子(深圳)有限公司