專利名稱：四柱頂置油缸壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種四柱頂置油缸壓カ機(jī)滑塊微調(diào)裝置，特別涉及ー種蝸輪蝸桿偏心套式滑塊微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)閉式高速精密壓カ機(jī)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)板上平面的平行度，一般都是通過(guò)模高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。本申請(qǐng)人的四柱頂置油缸壓カ機(jī)，其模高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為鏈條螺母式，如圖I所示，主要由調(diào)節(jié)螺母(鏈輪)16、鏈條17組成。調(diào)整時(shí)先松開鏈條17，再通過(guò)分別微調(diào)立柱18上的四個(gè)調(diào)節(jié)螺母(鏈輪)16的高度，使得上橫梁15帶動(dòng)滑塊4上下微量移動(dòng)，以達(dá)到調(diào)整滑塊平行度的目的。該種微調(diào)方法在雙點(diǎn)壓カ機(jī)上臺(tái)面較窄時(shí)能達(dá)到較高的平行度調(diào)整精度，但調(diào)整比較麻煩。而在四點(diǎn)施カ壓カ機(jī)上，由于臺(tái)面較寬，滑塊變形產(chǎn)生的撓度較大，為了消除連桿的間隙，改善滑塊的撓度曲線分布，有必要設(shè)計(jì)ー套獨(dú)立 的滑塊微調(diào)裝置，以保證滑塊的平行度精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了消除現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供ー種壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置，能方便地實(shí)現(xiàn)滑塊平行度的微調(diào)，改善滑塊的撓度曲線分布，不但調(diào)整精度高，而且調(diào)整方便簡(jiǎn)單，從而保證壓カ機(jī)的沖壓精度、提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案為四柱頂置油缸壓カ機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其包括滑塊、連桿、一個(gè)蝸桿、ー個(gè)偏心蝸輪、一個(gè)銷軸及ー個(gè)無(wú)油軸承，蝸桿兩端分別安裝在滑塊上，裝有防護(hù)蓋，偏心蝸輪安裝在滑塊上并與蝸桿相嚙合，無(wú)油軸承壓入連桿的孔內(nèi)，偏心蝸輪的偏心內(nèi)孔及無(wú)油軸承的孔內(nèi)裝有銷軸，銷軸與滑塊用穿過(guò)偏心蝸輪長(zhǎng)槽孔的壓緊螺釘緊固。蝸桿調(diào)節(jié)端還設(shè)置ー個(gè)防護(hù)蓋。當(dāng)需要微調(diào)滑塊的平行度時(shí)，先松開銷軸與滑塊之間的壓緊螺釘，拆下防護(hù)蓋，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，帶動(dòng)偏心偏心蝸輪旋轉(zhuǎn)，偏心蝸輪的偏心內(nèi)孔同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)裝在偏心內(nèi)孔中的銷軸，從而使得滑塊上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)至所需值，再擰緊壓緊螺釘、裝上防護(hù)蓋即可。上述滑塊上設(shè)置垂直箭頭，相應(yīng)的偏心蝸輪端面設(shè)置刻度盤，刻度盤的刻度值可根據(jù)實(shí)際情況而定，依蝸輪端面刻度而調(diào)節(jié)，因此調(diào)節(jié)更方便，精度較高。上述蝸桿其調(diào)節(jié)端設(shè)置為普通工具可旋轉(zhuǎn)的形狀，這樣可以通過(guò)普通工具可以方便旋轉(zhuǎn)蝸桿。在每個(gè)連桿處與滑塊間均裝有上述滑塊微調(diào)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)松開壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿副，帶動(dòng)偏心蝸桿轉(zhuǎn)過(guò)所需角度后鎖緊，即可調(diào)整滑塊的平行度，使其誤差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，微調(diào)精度高。在每個(gè)連桿處與滑塊間均裝有滑塊微調(diào)裝置，每套滑塊微調(diào)裝置之間相互獨(dú)立，應(yīng)用在寬臺(tái)面壓カ機(jī)上，能獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便消除連桿間隙，有效改善滑塊的撓度曲線分布，減少撓度峰值，使得滑塊的平行度誤差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

圖I為現(xiàn)有的四柱頂置油缸壓カ機(jī)模高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的四柱頂置油缸壓カ機(jī)滑塊微調(diào)裝置的示意圖。圖3為圖2的A-A剖面圖。圖4為滑塊和蝸桿的配合圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖2、3所示，四柱頂置油缸壓カ機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其蝸桿11的兩端分別裝有ニ個(gè)單列圓錐滾子軸承12并分別用圓螺母9、止動(dòng)墊圈10鎖緊，ニ個(gè)單列圓錐滾子軸承12安裝在滑塊4上，ニ端分別用第一壓蓋8和第二壓蓋13固定。第一壓蓋8和第二壓蓋13的圓柱面上分別嵌裝有0形密封圈7，以防止軸承潤(rùn)滑油的泄漏。第二壓蓋13的外面裝有防護(hù)蓋14，以防止平時(shí)誤操作，需要微調(diào)時(shí)可拆下。偏心蝸輪6安裝在滑塊4上并與蝸桿11相嚙合，無(wú)油軸承5壓入連桿I的孔內(nèi)，其ニ端用螺釘與連桿I固定，偏心蝸輪6及無(wú)油軸承5的孔內(nèi)裝有銷軸2，銷軸2與滑塊4用穿過(guò)偏心蝸輪6長(zhǎng)槽孔的壓緊螺釘3緊固。如圖4所不,滑塊4上設(shè)置垂直箭頭41,相應(yīng)的偏心蝸輪6端面設(shè)置刻度盤61，刻度盤61的刻度值可根據(jù)實(shí)際情況而定，本實(shí)施例中刻度盤61的刻度值為每格0. Olmm,因此該微調(diào)裝置的調(diào)節(jié)精度較高。上述蝸桿其調(diào)節(jié)端15設(shè)置為普通工具可旋轉(zhuǎn)的形狀，見圖3，這樣可以通過(guò)普通工具可以方便旋轉(zhuǎn)蝸桿。當(dāng)需要微調(diào)滑塊的平行度時(shí)，先松開銷軸2與滑塊4之間的壓緊螺釘3，拆下防護(hù)蓋14，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿11，帶動(dòng)偏心蝸輪6旋轉(zhuǎn)，依其端面刻度旋轉(zhuǎn)至所需值，再擰緊壓緊螺釘3、裝上防護(hù)蓋14即可。
權(quán)利要求1.四柱頂置油缸壓カ機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其特征在于包括滑塊、連桿、一個(gè)蝸桿、ー個(gè)偏心蝸輪、一個(gè)銷軸及ー個(gè)無(wú)油軸承，蝸桿兩端分別安裝在滑塊上，裝有防護(hù)蓋，偏心蝸輪安裝在滑塊上并與蝸桿相嚙合，無(wú)油軸承壓入連桿的孔內(nèi)，偏心蝸輪的偏心內(nèi)孔及無(wú)油軸承的孔內(nèi)裝有銷軸，銷軸與滑塊用穿過(guò)偏心蝸輪長(zhǎng)槽孔的壓緊螺釘緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其特征在于所述滑塊上設(shè)置垂直箭頭，相應(yīng)的偏心蝸輪端面設(shè)置刻度盤。
3.如權(quán)利要求I或2所述的壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其特征在于所述壓カ機(jī)的每個(gè)連桿處均裝有一套滑塊平行度微調(diào)裝置。
4.如權(quán)利要求I或2所述的壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置，其特征在于所述蝸桿調(diào)節(jié)端設(shè)置防護(hù)蓋。
專利摘要四柱頂置油缸壓力機(jī)滑塊微調(diào)裝置，包括滑塊、連桿、一個(gè)蝸桿、一個(gè)偏心蝸輪、一個(gè)防護(hù)蓋、一個(gè)銷軸及一個(gè)無(wú)油軸承，蝸桿兩端分別安裝在滑塊上，裝有防護(hù)蓋，偏心蝸輪安裝在滑塊上并與蝸桿相嚙合，無(wú)油軸承壓入連桿的孔內(nèi)，偏心蝸輪的偏心內(nèi)孔及無(wú)油軸承的孔內(nèi)裝有銷軸，銷軸與滑塊用穿過(guò)偏心蝸輪長(zhǎng)槽孔的壓緊螺釘緊固。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，微調(diào)精度高，應(yīng)用在寬臺(tái)面壓力機(jī)上，能消除連桿間隙，有效改善滑塊的撓度曲線分布，減少撓度峰值，使得滑塊的平行度誤差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202608096SQ20112026200
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月24日
發(fā)明者鄭良才, 陳孝海 申請(qǐng)人:寧波精達(dá)成形裝備股份有限公司