專利名稱：一種分段分層碳化硅加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬冶金、化工行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對原料進行間接加熱的加熱管結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在冶金、化工行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對原料進行間接加熱冶煉的碳化硅加熱管，采用的為只有一層碳化硅材料的管壁，但在長度上進行了分段，這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上提高了加熱管的使用壽命，但缺陷也是明顯的。那就是一旦管體某處破裂則整個冶煉管將要更換，其使用壽命仍然不夠理想；而且一旦管體某處產(chǎn)生裂紋，就會產(chǎn)生泄漏，密封性能不好；加熱管成一整體，對冷熱的脹縮和應力不具有吸收性，容易壞損，影響使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有的碳化硅加熱管存在使用壽命仍然不夠理想的缺陷而提供一種密封性能好、對冷熱的脹縮和應力具有吸收性、使用壽命長的分段分層碳化硅加熱管。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種分段分層碳化硅加熱管，采用碳化硅材料作管壁，本實用新型將管壁設置為 2 4層，在每兩層之間設有間隙，在間隙內(nèi)填充有碳化硅柔性密封膠泥。本實用新型整個加熱管采用分段組合連接而成，其連接結(jié)構(gòu)是，各層管段的接縫位置采用相互錯位。本實用新型每一層管壁的接縫位于相鄰層管壁的中間位置。本實用新的有益效果是，由于冶煉或焙燒采用分層的加熱管，大大增強了加熱管的使用壽命，只有在同一位置上各層加熱管同時發(fā)生破裂，并且其間的兩層柔性膠泥也在相同位置裂通的條件下，加熱管才真正壞損。本實用新型在碳化硅管壁之間的間隙內(nèi)填充的柔性密封膠泥的主要作用是: (1)、密封；防止穿通漏氣；(2)、連接各分管成一整體，增加整體強度；(3)、吸收分管的脹縮和應力，延長分管使用壽命。在柔性膠泥的綜合作用下，分段分層加熱管的使用壽命是相同長度單層加熱管的 3倍以上。下面結(jié)合及實施例進一步闡述本實用新型內(nèi)容。
圖1為本實用新型一段加熱管縱向結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式
見圖1，一種分段分層碳化硅加熱管，采用碳化硅材料作管壁，本實用新型特征是，將管壁設置為2 4層，在每兩層之間設有間隙6，在間隙內(nèi)填充有碳化硅柔性密封膠泥2。本實用新型整個加熱管采用分段組合連接而成，其連接結(jié)構(gòu)是，各層管段的接縫位置采用相互錯位。本實用新型每一層管壁的接縫7位于相鄰層管壁的中間位置。本實用新型將加熱管不僅在長度上將冶煉管分成N個分段，同時在整個管壁厚度上本實施例將加熱管分成3層碳化硅，中間有兩層間隙并填充有碳化硅柔性密封膠泥。各層分管之間用碳化硅柔性密封膠泥2連成整體。被分短、分薄了的分管個體，當溫度變化 Δ T時，其長度和厚度方向的脹縮量ΔL和ΔR縮小了N和兩倍。在柔性密封膠泥的吸收作用下，加熱管的耐急冷急熱性能大為提高；同時，本實施例將3層碳化硅管壁分里管5、中管4、外分管1的組合，可分散加熱管的內(nèi)、外應力，防止集中破裂；另外，還可有效防止連接縫穿通漏氣，從而提高了加熱管的使用壽命。如圖1所示，每一單層加熱管在長度上都被分成若干節(jié)分管，這樣，相對Δ T的Δ L 量小了若干倍；將相鄰兩層的接縫位置錯開，里層管接縫設在中層管中部；如果分管長度為500mm，則接縫錯位達250mm，可有效防止接縫間的穿通漏氣。
權(quán)利要求1.一種分段分層碳化硅加熱管，采用碳化硅材料作管壁，其特征是，將管壁設置為2 4層，在每兩層之間設有間隙，在間隙內(nèi)填充有碳化硅柔性密封膠泥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分段分層碳化硅加熱管，其特征是，整個加熱管采用分段組合連接而成，其連接結(jié)構(gòu)是，各層管段的接縫位置采用相互錯位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種分段分層碳化硅加熱管，其特征是，每一層管壁的接縫位于相鄰層管壁的中間位置。
專利摘要一種分段分層碳化硅加熱管，采用碳化硅材料作管壁，本實用新型將管壁設置為2～4層，在每兩層之間設有間隙，在間隙內(nèi)填充有碳化硅柔性密封膠泥。本實用新型的有益效果是，由于冶煉或焙燒采用分層的加熱管，大大增強了加熱管的使用壽命，只有在同一位置上各層加熱管同時發(fā)生破裂，并且其間的兩層柔性膠泥也在相同位置裂通的條件下，加熱管才真正壞損。
文檔編號H05B3/64GK202160294SQ20112027519
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者胡光雄 申請人:胡光雄