專利名稱：橋式起重機的主梁結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起重機，具體地說是一種橋式起重機的主梁結構。
背景技術：
目前橋式起重機的主梁結構的上、下蓋板為平行的水平軌道，該結構的主梁結構受廠房結構高度的限制，當起重設備需要起升揚高時，與廠方房頂不能碰觸，因此起重機的主梁的水平軌道需要作相應的結構變動。
發(fā)明內容本實用新型主要是針對上述技術中的問題，提供一種既能滿足設備運用的起升揚高，又能滿足其中設備的外形尺寸，不受廠房結構高度限制的橋式起重機的主梁結構。本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的一種橋式起重機的主梁結構，包括上蓋板、下蓋板、腹板，腹板與上蓋板以及下蓋板之間通過焊接連接，其特征在于， 所述的上蓋板水平段的兩端向上延伸，延伸段與水平段成30° 60°的角度，所述的下蓋板與上蓋板平行，上蓋板與下蓋板之間通過連接板連接，即形成一條形凹槽，其斷面為一梯形缺口。本實用新型具有的有益效果是通過起重機主梁上下蓋板的兩端向上延伸，形成的條形凹槽，使得起重機不受廠房結構高度的限制，既能滿足設備運用的起升揚高，又能滿足起重設備的外形尺寸。作為優(yōu)選，所述的上蓋板的延伸段與水平段的角度，優(yōu)選為45°，該結構的主梁下沉結構，使得起重機不受廠房高度的限制。進一步地，所述的上蓋板及下蓋板與腹板的拼接接頭相互錯開，錯開距離不小于 200mm。

圖1為橋式起重機主梁的結構示意圖；圖2為橋式起重機主梁截面的結構示意圖。圖中所示1、上蓋板，2、下蓋板，3、腹板，4、梯形缺口，5、連接板。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。如圖1所示，本實用新型為橋式起重機的主梁結構，包括上蓋板1、下蓋板2、腹板 3，腹板與上蓋板1以及下蓋板2之間通過E4303的焊條連接，其中上蓋板1水平段的兩端向上延伸，延伸段與水平段成45°的角度，所述的下蓋板與上蓋板平行，上蓋板與下蓋板之間通過連接板4連接，即整個主梁為一條形凹槽，其斷面為一梯形缺口 5。如圖2所示，橋式起重機主梁截面，質量的上下蓋板與腹板的拼接接頭應相互錯開，錯開距離不小于200mm。
權利要求1.一種橋式起重機的主梁結構，包括上蓋板(1)、下蓋板(2)、腹板(3)，腹板與上蓋板 (1)以及下蓋板(2)之間通過焊接連接，其特征在于，所述的上蓋板(1)水平段的兩端向上延伸，延伸段與水平段成30° 60°的角度，所述的下蓋板與上蓋板平行，上蓋板與下蓋板之間通過連接板(4)連接，即形成一條形凹槽，其斷面為一梯形缺口(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的橋式起重機的主梁結構，其特征在于，所述的上蓋板的延伸段與水平段的角度，優(yōu)選為45°。
3.根據(jù)權利要求1所述的橋式起重機的主梁結構，其特征在于，所述的上蓋板及下蓋板與腹板的拼接接頭相互錯開，錯開距離不小于200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種橋式起重機的主梁結構，包括上蓋板(1)、下蓋板(2)、腹板(3)，腹板與上蓋板(1)以及下蓋板(2)之間通過焊接連接，其特征在于，所述的上蓋板(1)水平段的兩端向上延伸，延伸段與水平段成30°～60°的角度，所述的下蓋板與上蓋板平行，上蓋板與下蓋板之間通過連接板(4)連接，即形成一條形凹槽，其斷面為一梯形缺口(5)。通過起重機主梁上下蓋板的兩端向上延伸，形成的條形凹槽，使得起重機不受廠房結構高度的限制，既能滿足設備運用的起升揚高，又能滿足起重設備的外形尺寸。
文檔編號B66C6/00GK202226539SQ20112029477
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者余耀坤, 胡衛(wèi)星 申請人:杭州正翔起重機械制造有限公司