專利名稱：一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PCB制造領(lǐng)域，特別涉及的是一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置。
背景技術(shù)：
絲印是線路板生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，又稱阻焊，是通過(guò)絲網(wǎng)版，使油墨漏印到線路板上的圖形轉(zhuǎn)移方法，然后通過(guò)曝光、顯影等步驟，去除焊接區(qū)域油墨，從而使線路表面得到油墨保護(hù)，達(dá)到美觀、防氧化等目的。對(duì)于常規(guī)尺寸(彡610mmX800mm)線路板的油墨絲印，目前行業(yè)已有成形的專業(yè)絲印裝置進(jìn)行，而對(duì)于超長(zhǎng)尺寸(6IOmmX800mm 6IOmmX2000mm)的線路板，完全超出了現(xiàn)有絲印裝置的工藝范圍，這就直接導(dǎo)致超長(zhǎng)尺寸(6IOmmX800mm 6IOmmX 2000mm)線路板無(wú)法一次性絲印油墨。為此，目前行業(yè)現(xiàn)有做法是對(duì)于超長(zhǎng)尺寸(610mmX800mm 610mmX 2000mm)線路板，用現(xiàn)有裝置分兩次印刷，即先絲印一半，再絲印另一半。但是，此種作法存在以下缺陷前后絲印的兩部分中間連接處的油墨厚度會(huì)超出控制要求，常常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，而且分兩次絲印還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，以解決目前對(duì)超長(zhǎng)尺寸線路板進(jìn)行絲印容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，包括機(jī)體(14)和電氣控制箱(1)，電氣控制箱(1)上設(shè)置有工作臺(tái)G)，所述工作臺(tái)(4)上設(shè)置有承印臺(tái)(5)，所述工作臺(tái)(4)上還安裝有支撐架(7)，所述支撐架(7)中設(shè)置有網(wǎng)版(6)；所述機(jī)體(14)上設(shè)置有一水平軌道 (12)，該水平軌道(12)中活動(dòng)固定有刮印頭(8)，刮印頭(8)中安裝有刮墨刀(11)，所述刮墨刀(11)位于支撐架(7)正上方。其中所述電氣控制箱(1) 一側(cè)設(shè)置有一氣缸調(diào)節(jié)手輪(3)。其中所述工作臺(tái)(4)的面積為800mmX2200mm。其中所述電氣控制箱⑴上還連接有一腳踏開(kāi)關(guān)(10)。其中所述水平軌道(12)兩側(cè)各設(shè)置有一行程限位感應(yīng)器(13)，所述刮印頭⑶位于上述兩個(gè)行程限位感應(yīng)器(1 之間。本實(shí)用新型將待絲印的超長(zhǎng)尺寸線路板放置在承印臺(tái)上，控制支撐架帶動(dòng)網(wǎng)版下移到線路板處，并將攪拌好的油墨倒入網(wǎng)版的網(wǎng)紗上，控制刮印頭在左右兩個(gè)行程限位感應(yīng)器之間沿水平軌道移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)超長(zhǎng)尺寸線路板的平面絲印。與以往技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)尺寸線路板的絲印油墨，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明電氣控制箱1、按鍵區(qū)2、氣缸調(diào)節(jié)手輪3、工作臺(tái)4、承印臺(tái)5、網(wǎng)版 6、支撐架7、刮印頭8、履帶9、腳踏開(kāi)關(guān)10、刮墨刀11、水平軌道12、行程限位感應(yīng)器13、機(jī)體14。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的是一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，用于實(shí)現(xiàn)6IOmmX 800mm 6IOmmX 2000mm的超長(zhǎng)尺寸線路板的平面絲印，同時(shí)避免現(xiàn)有裝置對(duì)超長(zhǎng)尺寸線路板分兩次印刷所存在的產(chǎn)品質(zhì)量不合格、 生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。其中該裝置包括有機(jī)體14和電氣控制箱1，電氣控制箱1上設(shè)置有按鍵區(qū)2和工作臺(tái)4，一側(cè)設(shè)置有氣缸調(diào)節(jié)手輪3和腳踏開(kāi)關(guān)10，工作臺(tái)4上設(shè)置有承印臺(tái)5，所述工作臺(tái)4上還安裝有支撐架7，支撐架7中設(shè)置有網(wǎng)版6，支撐架7通過(guò)電氣控制箱1中的動(dòng)力裝置控制可實(shí)現(xiàn)上升下降，并帶動(dòng)網(wǎng)版6上升下降。機(jī)體14上設(shè)置有一水平軌道12，該水平軌道12中活動(dòng)固定有刮印頭8，刮印頭8 中安裝有刮墨刀11，所述刮墨刀11位于支撐架7正上方；水平軌道12兩側(cè)各設(shè)置有一行程限位感應(yīng)器13，所述刮印頭8位于上述兩個(gè)行程限位感應(yīng)器13之間。電氣控制箱1為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)置有電氣控制線路及裝置，為本實(shí)用新型的工作提供電氣動(dòng)力，電氣控制箱1前方設(shè)置有按鍵區(qū)2，用于對(duì)電氣控制箱1內(nèi)的電氣線路和裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，電氣控制箱一側(cè)還安裝有氣缸調(diào)節(jié)手輪3，用于調(diào)節(jié)電氣的動(dòng)力大小，所述電氣控制箱1上的臺(tái)面為工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4的面積為SOOmmX2200mm。承印臺(tái)5位于工作臺(tái)4上，供放置待印刷的線路板用，所述承印臺(tái)5的最大印刷面積為 600mm X 2000mm。網(wǎng)版6位于承印臺(tái)5上方，其由外圍的鋁質(zhì)網(wǎng)框及網(wǎng)紗組成，所述網(wǎng)紗可供油墨漏印到承印臺(tái)5上的線路板上，所述網(wǎng)版6四周被固定在支撐架7上，所述支撐架7下端接觸承印臺(tái)5邊緣支撐，其左右兩端通過(guò)曲臂與后方機(jī)體14相連，通過(guò)電氣控制帶動(dòng)網(wǎng)版6上下和左右運(yùn)動(dòng)，所述網(wǎng)版6的最大網(wǎng)框尺寸為IOOOmmX MOOmm，生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，網(wǎng)版6的網(wǎng)紗距離承印臺(tái)5上線路板的高度為2mm 6mm。刮印頭8通過(guò)履帶9內(nèi)的電線與電氣控制箱1內(nèi)的電氣裝置相連，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān) 10控制電氣裝置，刮印頭8可帶動(dòng)其前方安裝的刮墨刀11沿著固定在后方機(jī)體上的水平運(yùn)行軌道12水平方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰到安裝在水平運(yùn)行軌道12上的行程限位感應(yīng)器13時(shí)，就會(huì)停止運(yùn)行，然后通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)10控制，就會(huì)朝相反方向運(yùn)行，以此完成一個(gè)來(lái)回的油墨絲印過(guò)程。刮墨刀11通過(guò)不銹鋼圓桿與刮印頭8連接，可通過(guò)手輪調(diào)節(jié)刮墨刀11與網(wǎng)版6 間的高度，刮墨刀11最下端為橡膠材質(zhì)，通過(guò)電氣控制對(duì)網(wǎng)版6的網(wǎng)紗上的油墨產(chǎn)生壓力， 使油墨漏印到承印臺(tái)5上的線路板上，完成絲印過(guò)程。本實(shí)用新型的操作原理和步驟是首先，接通電源，通過(guò)按鍵區(qū)2控制，使支撐架7在電氣動(dòng)力作用下帶動(dòng)網(wǎng)版6垂直向上運(yùn)動(dòng)至距離承印臺(tái)5大約500mm處停止，然后將線路板放在承印臺(tái)5中央位置，并用定位銷釘定位，線路板四角用膠帶固定；其次，將已攪拌好的油墨倒入網(wǎng)版6的網(wǎng)紗上；然后，通過(guò)按鍵區(qū)2控制，使支撐架7在電氣動(dòng)力作用下帶動(dòng)網(wǎng)版6垂直向下運(yùn)動(dòng)至距離線路板20mm處停止，再通過(guò)微調(diào)手輪調(diào)節(jié)使網(wǎng)版6網(wǎng)紗距離線路板2 5mm處；最后，啟動(dòng)按鈕，腳踩腳踏開(kāi)關(guān)10，使刮印頭8帶動(dòng)刮墨刀11接觸網(wǎng)版 6之網(wǎng)紗并對(duì)其產(chǎn)生一定的壓力，并沿著水平運(yùn)行軌道12水平運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至行程限位感應(yīng)器13處，自動(dòng)停止，再次腳踩腳踏開(kāi)關(guān)10，重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)原路返回，如此一個(gè)來(lái)回，使油墨在壓力作用下通過(guò)網(wǎng)紗漏印到線路板表面上，完成整個(gè)絲印過(guò)程。 以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員， 依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，包括機(jī)體(14)和電氣控制箱(1)，電氣控制箱 (1)上設(shè)置有工作臺(tái)G)，所述工作臺(tái)(4)上設(shè)置有承印臺(tái)(5)，其特征在于所述工作臺(tái)(4) 上還安裝有支撐架(7)，所述支撐架(7)中設(shè)置有網(wǎng)版(6)；所述機(jī)體(14)上設(shè)置有一水平軌道(12)，該水平軌道(12)中活動(dòng)固定有刮印頭(8)，刮印頭⑶中安裝有刮墨刀(11)，所述刮墨刀(11)位于支撐架(7)正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，其特征在于所述電氣控制箱 (1) 一側(cè)設(shè)置有一氣缸調(diào)節(jié)手輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(4) 的面積為 800mmX2200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，其特征在于所述電氣控制箱 (1)上還連接有一腳踏開(kāi)關(guān)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，其特征在于所述水平軌道(12)兩側(cè)各設(shè)置有一行程限位感應(yīng)器(13)，所述刮印頭(8)位于上述兩個(gè)行程限位感應(yīng)器(13)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超長(zhǎng)尺寸線路板平面絲印裝置，包括機(jī)體和電氣控制箱，電氣控制箱上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有承印臺(tái)，所述工作臺(tái)上還安裝有支撐架，所述支撐架中設(shè)置有網(wǎng)版；所述機(jī)體上設(shè)置有一水平軌道，該水平軌道中活動(dòng)固定有刮印頭，刮印頭中安裝有刮墨刀，所述刮墨刀位于支撐架正上方。本實(shí)用新型將待絲印的超長(zhǎng)尺寸線路板放置在承印臺(tái)上，控制支撐架帶動(dòng)網(wǎng)版下移到線路板處，并將攪拌好的油墨倒入網(wǎng)版的網(wǎng)紗上，控制刮印頭在左右兩個(gè)行程限位感應(yīng)器之間沿水平軌道移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)超長(zhǎng)尺寸線路板的平面絲印。與以往技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)尺寸線路板的絲印油墨，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K3/12GK202218480SQ20112030937
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者何春 申請(qǐng)人:深圳市深聯(lián)電路有限公司