專利名稱：一種生物質(zhì)炭棒成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生物質(zhì)加工設(shè)備，特別是一種生物質(zhì)炭棒成型機。
二背景技術(shù)：
目前，生物質(zhì)炭棒成型機主要由傳動機構(gòu)、螺桿、輸料管、成型套和加熱裝置構(gòu)成， 由于炭棒的生產(chǎn)是在觀0°左右的高溫下完成的，所以，螺桿和輸料管的工作環(huán)境惡劣，特別是螺桿后端部，工作時溫度能達到400°，導(dǎo)致螺桿磨損快，由于螺桿后端部是生物質(zhì)材料和成型的炭棒的分界點，摩擦力大，磨損更是嚴重，當生物質(zhì)材料成型不充分時，未成型的生物質(zhì)原料便會在螺桿前端卡死，導(dǎo)致機器不能運轉(zhuǎn)，嚴重影響生產(chǎn)效率。
三、發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種生物質(zhì)炭棒成型機，可有效解決現(xiàn)有的生物質(zhì)炭棒成型機生產(chǎn)效率低的問題。其解決的技術(shù)方案是，包括輸料管，輸料管外裝有進料口，內(nèi)裝有螺桿，輸料管后端部有錐形管，錐形管內(nèi)有與螺桿活動連接的錐形頭，錐形管后部裝有擠出套管，擠出套管外壁上裝有第一加熱器，錐形管外壁上裝有第二加熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)獨特，使用效果好，效率高，是生物質(zhì)炭棒設(shè)備上的創(chuàng)新。
四
圖1為本實用新型的主視剖面圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。由圖1給出，本實用新型包括輸料管，輸料管1外裝有進料口 2，內(nèi)裝有螺桿3，輸料管1后端部有錐形管4，錐形管4內(nèi)有與螺桿3活動連接的錐形頭5，錐形管4后部裝有擠出套管6，擠出套管6外壁上裝有第一加熱器7，錐形管4外壁上裝有第二加熱器8。為了保證使用效果，所說的擠出套管6的內(nèi)孔為六邊形。本實用新型的生物質(zhì)原料經(jīng)進料口 2進入輸料管1內(nèi)，并在螺桿3的作用下輸送到擠出套管6內(nèi)，并在擠出套管6的第一加熱器7的作用下成型為炭棒，錐形管4上的第二加熱器8對錐形頭5處的生物質(zhì)原料進行加熱，使生物質(zhì)原料更好的成型，解決以往在錐形頭5處生物質(zhì)原料成型效果不好而導(dǎo)致螺桿3卡死的問題，大大提高了生產(chǎn)效率，而且能減小螺桿后端部所受生物質(zhì)原料的擠壓力，降低螺桿3的磨損率，節(jié)約成本，當錐形頭5磨損嚴重時，單獨更換錐形頭5即可，不需更換整根螺桿，降低了使用成本，是生物質(zhì)炭棒成型裝置上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)炭棒成型機，包括輸料管，其特征在于，輸料管(1)外裝有進料口 O)，內(nèi)裝有螺桿(3)，輸料管(1)后端部有錐形管G)，錐形管內(nèi)有與螺桿C3)活動連接的錐形頭(5)，錐形管(4)后部裝有擠出套管(6)，擠出套管(6)外壁上裝有第一加熱器(7)，錐形管(4)外壁上裝有第二加熱器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)炭棒成型機，其特征在于，所說的擠出套管(6)的內(nèi)孔為六邊形。
專利摘要本實用新型涉及生物質(zhì)炭棒成型機，可有效解決現(xiàn)有的生物質(zhì)炭棒成型機生產(chǎn)效率低的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括輸料管，輸料管外裝有進料口，內(nèi)裝有螺桿，輸料管后端部有錐形管，錐形管內(nèi)有與螺桿活動連接的錐形頭，錐形管后部裝有擠出套管，擠出套管外壁上裝有第一加熱器，錐形管外壁上裝有第二加熱器，本實用新型結(jié)構(gòu)獨特，使用效果好，效率高，是生物質(zhì)炭棒設(shè)備上的創(chuàng)新。
文檔編號B30B11/24GK202242049SQ20112035962
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者趙戰(zhàn)備 申請人:溫縣盛城新能源開發(fā)有限公司