專利名稱：附熱管散熱器及其散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種附熱管散熱器及其散熱片，尤指一種利用散熱片下方的延伸片收折形成一緊縮塊，且在緊縮塊底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽，并將各散熱片的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，藉此與熱管緊配結(jié)合而組成一附熱管散熱器。
背景技術(shù)：
習(xí)知附熱管散熱器，主要系包括一散熱片模塊、一金屬底座及一個以上的熱管，散熱片模塊是以復(fù)數(shù)散熱片相鄰堆疊排列而結(jié)合于金屬底座的端面，金屬底座為一實心塊體，熱管則是貫穿或嵌入結(jié)合于底座的底部，其系將該底座或熱管貼觸于熱源(如CPU中央處理器芯片或內(nèi)存等電子組件)，使熱溫可直接通過熱管、底座而快速傳遞至散熱片模塊，以提高散熱效率。上述習(xí)知散熱器，因散熱片模塊、底座與熱管的結(jié)合，經(jīng)常需使用錫膏等焊接媒介進(jìn)行焊結(jié)加工，而各主要構(gòu)件往往是不同金屬的異種材質(zhì)，故焊結(jié)前尚必須通過電鍍處理，因此加工復(fù)雜、成本增加、組裝不便，不符合環(huán)保，且散熱器底座系一實心金屬塊體，不但重量沉、體積大，金屬材質(zhì)耗量大，因此整體的制造成本偏高。

實用新型內(nèi)容本實用新型之主要目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，特別是在構(gòu)成散熱片模塊的各散熱片下方成型一延伸片，并將該延伸片收折形成一半成型緊縮塊，且在半成型緊縮塊底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽，利用各散熱片的緊縮塊可相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，用以適配結(jié)合熱管，形成緊配嵌入，再施以擠壓整平而組成一附熱管的散熱器，其系以延伸片形成的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，故能省略并取代實心的金屬底座，簡化散熱器的結(jié)構(gòu)組成，也無需使用焊結(jié)加工，不僅能節(jié)省材料、降低成本，亦確保散熱片模塊與熱管的結(jié)合更緊密穩(wěn)固，且電子組件的熱溫可直接通過熱管與散熱片模塊而立即進(jìn)行散熱降溫，故散熱效率極佳。本實用新型之次要目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的外觀形狀可不拘特定，其下方的延伸片系依需要而可為任意的選定長度。本實用新型之又一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的延伸片系可施以依序相鄰的對折而形成一緊縮塊，或可將延伸片施以一次以上的相互對折而形成一緊縮塊，或亦可將延伸片施以卷曲收折而形成一外觀相同的緊縮塊。本實用新型之另一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的緊縮塊，其系于底部相鄰的緊配槽之間，可分別形成一與槽深等高的支撐肋，使各熱管緊配嵌入后，可具有相隔的間隙。本實用新型之再一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的緊縮塊，其系于底部相鄰的緊配槽之間，可分別形成一小于槽深的支撐肋，該支撐肋的高度與緊配槽的槽深具有一高度差，以使各熱管緊配嵌入后，可形成不具有相隔間隙的無接縫組合形態(tài)。本實用新型之再一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的緊縮塊系可沖壓設(shè)有一個以上的搭接扣部，使前后相鄰的散熱片可利用搭接扣部形成相互對應(yīng)的相連扣合，藉此加強(qiáng)各前后散熱片的緊密結(jié)合。本實用新型之再一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片的緊縮塊系可沖壓設(shè)有一個以上的鉚合孔，使前后相鄰的散熱片可利用鉚合孔配合鉚釘?shù)呢灤┒T合固定，藉此確保該模擬底座的塊狀體結(jié)構(gòu)更為緊密穩(wěn)固。本實用新型之再一目的，乃在于提供一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，該散熱片模塊系可于該仿真底座的塊狀體兩側(cè)分別結(jié)合一擋持塊，并可于各擋持塊上鉚 合螺柱，以供固定結(jié)合于電路基板上。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種附熱管散熱器的散熱片，散熱片的下方系成型一延伸片，并將該延伸片收折形成一半成型緊縮塊，且在半成型緊縮塊的底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽。優(yōu)選的，該散熱片系以復(fù)數(shù)個相鄰堆疊而形成一散熱片模塊，并將各散熱片成型后的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，且以復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽串連構(gòu)成的緊配通道，適配結(jié)合熱管，形成相對的緊配嵌入，再施以擠壓整平，以組成一附熱管的散熱器。優(yōu)選的，該散熱片的延伸片系施以對折而形成緊縮塊。優(yōu)選的，該散熱片的延伸片系施以卷曲收折而形成緊縮塊。優(yōu)選的，該散熱片的緊縮塊，其于底部相鄰的緊配槽之間，分別形成一與槽深等高的支撐肋。優(yōu)選的，該散熱片的緊縮塊，其于底部相鄰的緊配槽之間，分別形成一小于槽深的支撐肋。優(yōu)選的，該散熱片的緊縮塊系沖壓設(shè)有一個以上的搭接扣部，使前后相鄰的散熱片系通過該搭接扣部而形成相互對應(yīng)的相連扣合。優(yōu)選的，該散熱片的緊縮塊系沖壓設(shè)有一個以上的鉚合孔，使前后相鄰的散熱片系通過該鉚合孔以配合鉚釘?shù)呢灤┒T合固定?！N附熱管散熱器，包括一由散熱片相堆疊形成的散熱片模塊以及一個以上的熱管，該散熱片的下方系成型一延伸片，并將該延伸片收折形成一半成型緊縮塊，且在半成型緊縮塊的底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽；各散熱片系在上端位置開設(shè)一個以上的通孔，且于堆疊后形成一貫通孔，以供熱管的散熱端管體相對貫穿并緊配結(jié)合，而各散熱片成型緊縮塊系相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，且以復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽串連構(gòu)成的緊配通道，供熱管的吸熱端管體緊配嵌入。優(yōu)選的，該散熱片模塊系于塊狀體的兩側(cè)分別結(jié)合一擋持塊，并于擋持塊上鉚合螺柱。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、在構(gòu)成散熱片模塊的各散熱片下方成型一延伸片，并將該延伸片收折或卷曲形成一半成型緊縮塊，且在半成型緊縮塊底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽，利用各散熱片的緊縮塊可相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，用以適配結(jié)合熱管，形成緊配嵌入，再施以擠壓整平而組成一附熱管的散熱器，其系以延伸片形成的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，故能省略并取代實心的金屬底座，簡化散熱器的結(jié)構(gòu)組成，也無需使用焊結(jié)加工，不僅能節(jié)省材料、降低成本，亦確保散熱片模塊與熱管的結(jié)合更緊密穩(wěn)固，且電子組件 的熱溫可直接通過熱管與散熱片模塊而立即進(jìn)行散熱降溫，故散熱效率極佳。二、該散熱片的外觀形狀可不拘特定，其下方的延伸片系依需要而可為任意的選定長度。三、該散熱片的延伸片系可施以依序相鄰的對折而形成一緊縮塊，或可將延伸片施以一次以上的相互對折而形成一緊縮塊，或亦可將延伸片施以卷曲收折而形成一外觀相同的緊縮塊。四、該散熱片的緊縮塊，其系于底部相鄰的緊配槽之間，可分別形成一與槽深等高的支撐肋，使各熱管緊配嵌入后，可具有相隔的間隙。五、該散熱片的緊縮塊，其系于底部相鄰的緊配槽之間，可分別形成一小于槽深的支撐肋，該支撐肋的高度與緊配槽的槽深具有一高度差，以使各熱管緊配嵌入后，可形成不具有相隔間隙的無接縫組合形態(tài)。六、該散熱片的緊縮塊系可沖壓設(shè)有一個以上的搭接扣部，使前后相鄰的散熱片可利用搭接扣部形成相互對應(yīng)的相連扣合，藉此加強(qiáng)各前后散熱片的緊密結(jié)合。七、該散熱片的緊縮塊系可沖壓設(shè)有一個以上的鉚合孔，使前后相鄰的散熱片可利用鉚合孔配合鉚釘?shù)呢灤┒T合固定，藉此確保該模擬底座的塊狀體結(jié)構(gòu)更為緊密穩(wěn)固。八、該散熱片模塊系可于該仿真底座的塊狀體兩側(cè)分別結(jié)合一擋持塊，并可于各擋持塊上鉚合螺柱，以供固定結(jié)合于電路基板上。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實用新型附熱管散熱器的散熱片立體圖。圖2為本實用新型散熱片于成型前的展開圖。圖3為本實用新型散熱片呈半成型緊縮塊的狀態(tài)圖。圖4為本實用新型將復(fù)數(shù)個散熱片堆疊成一散熱片模塊的狀態(tài)示意圖。圖5為本實用新型于熱管嵌入后形成相隔間隙的散熱器組成立體圖。圖6為本實用新型散熱片將延伸片依序相鄰對折而形成緊縮塊的狀態(tài)示意圖。圖7為本實用新型散熱片將延伸片施以一次以上相互對折而形成緊縮塊的狀態(tài)示意圖。圖8為本實用新型散熱片將延伸片施以卷曲收折而形成緊縮塊的狀態(tài)示意圖。圖9為本實用新型于散熱片緊配槽之間形成一與槽深等高的支撐肋之實施例圖。圖10為本實用新型于散熱片緊配槽之間形成一小于槽深的支撐肋之實施例圖。圖11為本實用新型于熱管嵌入后形成無接縫組合的散熱器組成立體圖。[0044]圖12為本實用新型于散熱片緊縮塊沖設(shè)可前后相互搭的接扣部之另一實施例圖。圖13為圖12實施例呈相連扣合的狀態(tài)圖。圖14為本實用新型于散熱片緊縮塊沖設(shè)鉚合孔以配合鉚釘鉚合固定的又一實施例圖。圖15為圖14實施例呈鉚合狀態(tài)示意圖。 附圖標(biāo)號說明散熱片I延伸片11半成型緊縮塊Ila緊配槽Illa散熱片模塊10成型后緊縮塊Ilb塊狀體A緊配通道Al熱管2附熱管的散熱器100支撐肋12、12’高度差H搭接扣部112a鉚合孔113a鉚釘114a通孔13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述。如圖I所示，系本實用新型所為附熱管散熱器的散熱片I立體圖，該散熱片I的外觀形狀系不拘特定，主要是在散熱片I的下方成型一延伸片11 (如圖2)，并將該延伸片11收折(或卷曲)形成一半成型緊縮塊Ila (如圖3)，且在半成型緊縮塊Ila的底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽Illa (如圖1)，如此于復(fù)數(shù)個散熱片I相鄰堆疊形成為一散熱片模塊10時(如圖4的示意狀態(tài))，可將各散熱片I成型后的緊縮塊Ilb相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體A，且以復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽Illa串連構(gòu)成的緊配通道Al (參閱圖3)，用以適配結(jié)合熱管2，形成相對的緊配嵌入，再施以擠壓整平，即能組成一附熱管的散熱器100 (如圖5)。本實用新型的散熱片1，其下方的延伸片11系依需要而可為任意的選定長度，并將延伸片11施以依序相鄰的對折而形成一緊縮塊Ilb (如圖6)，或請參照圖7所示，所述延伸片11亦可施以一次以上的相互對折而形成一外觀相同的緊縮塊11b，或請參閱圖8所示，所述延伸片11系亦可施以卷曲收折而形成一外觀相同的緊縮塊lib。如圖9所示，上述散熱片I的緊縮塊11b，其于底部相鄰的緊配槽Illa之間，系分別形成一與槽深等高的支撐肋12，使各熱管2緊配嵌入后，可具有相隔的間隙(如圖5)。如圖10的實施例所示，散熱片I的緊縮塊11b，其系于底部相鄰的緊配槽Illa之間，系分別形成一小于槽深的支撐肋12’，該支撐肋12’的高度與緊配槽Illa的槽深具有一高度差H，以使各熱管2緊配嵌入后，可形成不具有相隔間隙的無接縫組合形態(tài)(如圖11)。如圖12與圖13所示的實施例，本實用新型進(jìn)一步系可于散熱片I的緊縮塊11b，沖壓設(shè)有一個以上的搭接扣部112a，使前后相鄰的散熱片I可利用搭接扣部112a形成相互對應(yīng)的相連扣合，藉此加強(qiáng)各前后散熱片I之間的緊密結(jié)合，以使塊狀體A的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。如圖14與圖15所示的不同實施例，本實用新型進(jìn)一步系可于散熱片I的緊縮塊11b，再沖壓設(shè)有一個以上的鉚合孔113a，使前后相鄰的散熱片I可利用鉚合孔113a以配合鉚釘114a的貫穿而鉚合固定，藉此確保塊狀體A的結(jié)構(gòu)更能緊密穩(wěn)固。本實用新型所為的附熱管散熱器，其系包括如上述復(fù)數(shù)個散熱片I相鄰堆疊形成的散熱片模塊10以及一個以上的熱管2所組成，各散熱片I并在其上端位置開設(shè)一個以上的通孔13，而于堆疊后形成一貫通孔，以供熱管2的散熱端管體可相對貫穿并呈緊配結(jié)合，而熱管2的吸熱端管體則是緊配嵌入塊狀體A的緊配通道Al，以獲得緊配結(jié)合。依本實用新型設(shè)計，所述的散熱片1，其形狀、大小或堆疊排列形態(tài)，系可視不同需要而做任意變化，附圖的實施例僅系揭露本實用新型之主要技術(shù)特征，但并非用以限定本案的技術(shù)范圍，若有涉及等效應(yīng)用或本實用新型主要技術(shù)所為的其它簡易增減變更或置換，自仍應(yīng)視為本案的技術(shù)范圍；例如圖4所示，所述的散熱片模塊10，系可于塊狀體A的兩側(cè)再分別結(jié)合一擋持塊14，并可于各擋持塊14上鉚合螺柱141，以供固定結(jié)合于電路基板上，凡此簡易改變，均可基于本實用新型而任意增減衍生。
權(quán)利要求1.一種附熱管散熱器的散熱片，其特征在于散熱片的下方系成型一延伸片，并將該延伸片收折形成一半成型緊縮塊，且在半成型緊縮塊的底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽。
2.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片系以復(fù)數(shù)個相鄰堆疊而形成一散熱片模塊，并將各散熱片成型后的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，且以復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽串連構(gòu)成的緊配通道，適配結(jié)合熱管，形成相對的緊配嵌入，再施以擠壓整平，以組成一附熱管的散熱器。
3.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的延伸片系施以對折而形成緊縮塊。
4.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的延伸片系施以卷曲收折而形成緊縮塊。
5.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的緊縮塊，其于底部相鄰的緊配槽之間，分別形成一與槽深等高的支撐肋。
6.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的緊縮塊，其于底部相鄰的緊配槽之間，分別形成一小于槽深的支撐肋。
7.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的緊縮塊系沖壓設(shè)有一個以上的搭接扣部，使前后相鄰的散熱片系通過該搭接扣部而形成相互對應(yīng)的相連扣合。
8.如權(quán)利要求I所述附熱管散熱器的散熱片，其特征在于該散熱片的緊縮塊系沖壓設(shè)有一個以上的鉚合孔，使前后相鄰的散熱片系通過該鉚合孔以配合鉚釘?shù)呢灤┒T合固定。
9.一種附熱管散熱器,其特征在于包括一由權(quán)利要求1-8中任何一項所述的散熱片相堆疊形成的散熱片模塊以及一個以上的熱管，各散熱片系在上端位置開設(shè)一個以上的通孔，且于堆疊后形成一貫通孔，以供熱管的散熱端管體相對貫穿并緊配結(jié)合，而各散熱片成型緊縮塊系相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，且以復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽串連構(gòu)成的緊配通道，供熱管的吸熱端管體緊配嵌入。
10.如權(quán)利要求9所述的附熱管散熱器，其特征在于該散熱片模塊系于塊狀體的兩側(cè)分別結(jié)合一擋持塊，并于擋持塊上鉚合螺柱。
專利摘要本實用新型涉及一種附熱管散熱器及其散熱片設(shè)計，其包括一散熱片模塊及一個以上的熱管，其中，該散熱片模塊系于各散熱片的下方成型一延伸片，并將該延伸片收折形成一緊縮塊，且在該緊縮塊底部沖壓形成一個以上呈半開放狀的緊配槽，如此于復(fù)數(shù)個散熱片相鄰堆疊時，可將各散熱片的緊縮塊相鄰合并而構(gòu)成一可模擬底座的塊狀體，且在塊狀體的底部利用復(fù)數(shù)相鄰的緊配槽串連構(gòu)成的緊配通道，適配結(jié)合熱管，形成相對緊配嵌入，再施以擠壓整平，即組成一附熱管的散熱器。
文檔編號H05K7/20GK202374615SQ201120376190
公開日2012年8月8日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者黃崇賢 申請人:東莞漢旭五金塑膠科技有限公司