專利名稱：植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓榨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶式壓榨機(jī)，尤其是涉及植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前常見的帶式壓榨機(jī)主要有帶式壓板壓榨機(jī)和帶式軋輥壓榨機(jī)。帶式壓板壓榨機(jī)主要憑借壓板對濾帶的強(qiáng)大壓力來使得物料脫水。如中國專利CN90107188. 9公開的脫水壓榨機(jī)，它包括一對運動的環(huán)形濾料帶，所述濾料帶具有兩段基本平行的長度段，所述長度段處于兩塊壓板之間并夾住被處理物料，每塊壓板通過包含一系列履帶板的履帶式行進(jìn)裝置，對濾料帶相應(yīng)的長度段起作用，這些履帶板圍繞著與履帶式行進(jìn)裝置行進(jìn)方向垂直的多根軸相互鉸接在一起，沿著濾料帶所述長度段邊緣還設(shè)有密封裝置，以便將物料封閉在其中；每塊壓板與多條環(huán)形支承鏈條有關(guān)聯(lián)，所述鏈條相互平行地排列在并一起被驅(qū)動，所述每一條文承鏈條具有一系列輥輪，這些輥輪可自由轉(zhuǎn)動，并布置在壓板和履帶式行走裝置之間。這類壓榨機(jī)的原理如下壓榨開始后，壓板對與物料產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，物料為對抗這股壓力，使得它本身原有的有形結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，物料的有形結(jié)構(gòu)改變后，與它所結(jié)合的液體就釋放出來。所以這類壓榨機(jī)的適用范圍相對較小，適用于有形物料的壓榨。但是壓濾效率不高、壓濾效果不好。中國專利CN200920119655. 5，帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)。它包括濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括預(yù)壓輥、驅(qū)動輥、導(dǎo)向輥和多個壓榨輥，所述濾帶組件包括上濾帶和下濾帶，上濾帶和下濾帶在預(yù)壓輥后段重疊，上濾帶和下濾帶的重疊部分以S型纏繞在所述多個壓榨輥之間，每個壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在所述驅(qū)動輥后段分離。這類帶式壓濾機(jī)，其壓輥系布置均為水平S形，通過壓榨輥上方時，被壓榨出的水無處可流，隨即又被吸入物料中，所以有近一半的壓輥在做無用功，壓濾效率低，難以達(dá)到理想的壓濾效果。中國專利CN93242713. 8，帶式壓油機(jī)。本帶式壓濾機(jī)用于一種過濾裝置，特別適用于對麥皮、米慷、菜籽餅粕、酒糟等農(nóng)副產(chǎn)品的去濕加工，是一種連續(xù)操作的機(jī)械化生產(chǎn)裝置，處理量和出科的濕度均可靈活調(diào)整。它是在機(jī)殼內(nèi)安裝一壓濾輥和戊環(huán)狀的過隨帶， 該過油帶有一部分和壓誠輥下部接觸，機(jī)殼的上裝有進(jìn)料斗，出料斗和排液口，壓油箱由電動機(jī)帶動而旋轉(zhuǎn)，由進(jìn)料斗加入到過濾帶上的物料被壓油輥擠壓，擠出的液相透過過濾帶由排液口徘出，干料由過濾帶輸送到出料斗。這類設(shè)備的特點是軋輥與濾帶接觸的時間短、 接觸面積小，瞬間壓榨的壓力特別大，由此帶來壓榨效果不理想、濾帶的使用壽命低的問題。綜上所述已有技術(shù)對于植物色素原汁提取，由于原料打漿后含淀粉或果膠類液漿濃度過高，色素原汁難以提取，有必要采用適用于色素原汁提取的壓榨設(shè)。
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、兩條網(wǎng)帶張緊力一致、容易調(diào)節(jié)、擠壓均勻、壓榨作用時間長、壓濾效率高、壓濾效果好、使用壽命長和適用范圍廣的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，包括驅(qū)動裝置、加壓裝置、打漿機(jī)、濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括驅(qū)動輥和從動輥，2-5個導(dǎo)向輥，2-4個加壓輥，2-4個壓榨輥，所述的濾帶組件包括上濾帶和下濾帶，所述的上濾帶和下濾帶在第一級壓榨輥重疊，并設(shè)置帶有加壓頂桿的加壓板，在多個壓榨輥之間各設(shè)置加壓頂桿的加壓輥，在末級壓榨輥的后側(cè)設(shè)置有加壓頂桿的加壓輥，上濾帶和下濾帶在每個壓榨輥兩側(cè)的重疊部分平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥和從動輥前的加壓輥段分離。以上所述的打漿機(jī)設(shè)置在第一級壓榨輥前方的下濾帶上方，打漿機(jī)下方設(shè)置投料
直ο以上所述的加壓輥，在軸承座上設(shè)置彈簧。以上所述的壓榨輥包括第一級壓榨輥和/或第二級壓榨輥、第三級壓榨輥和未級壓榨輥，壓榨輥的半徑相同和/或不同，設(shè)置成一排或兩排。以上所述的從動輥的下濾帶設(shè)置刮渣板一排或兩排。以上所述的第一級壓榨輥兼作上濾帶的上濾帶導(dǎo)向輥。以上所述的加壓輥為設(shè)置花孔或不設(shè)置花孔的加壓輥。以上所述的加壓頂桿采用液壓源或氣壓源，并與加壓裝置連接。本實用新型具有以下有益效果1、本植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)采用打漿和壓榨結(jié)合，漿液在過濾帶通過第一級壓榨輥時，在與加壓板的作用下對所述壓榨輥對物料形成剪切和揉搓作用，通過產(chǎn)生剪切力和壓力使物料脫水，多級壓榨輥再在加壓輥的作用下對物料實現(xiàn)不間斷壓榨。這種脫水方式有別于傳統(tǒng)的軋輥軋榨脫水方式，克服打漿和壓榨分離，另當(dāng)濾帶夾帶物料通過壓輥系濾帶在壓輥上方時，被壓榨出的水無處可流，隨即又被吸入物料中的技術(shù)問題。2、本植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)設(shè)置的加壓輥，壓力可根根加壓需要調(diào)整，保證了壓榨力，所產(chǎn)生的壓榨力不至于太大，壓榨時間也不至于太短，而且還是依次通過多個壓榨輥來逐步脫水，保證了脫水效果、壓榨時間以及壓榨時的接觸面積的穩(wěn)定性。3、本植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)采用圓筒加壓輥，使得濾帶的負(fù)荷也有所降低，提高了濾帶的使用壽命。4.本壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)適用范圍廣，尤其適合植物原料破碎后原汁的提取。
圖1是本實用新型的二級壓榨側(cè)面示意圖。圖2是本實用新型的三級壓榨側(cè)面示意圖。圖中標(biāo)識1-從動輥，2-驅(qū)動輥，3-驅(qū)動裝置，4-上濾帶，5-加壓頂桿，6_加壓輥， 7-軸承，8-彈簧，9-壓榨輥，10-加壓頂桿/調(diào)偏裝置，IlA和IlB-加壓輥，12-導(dǎo)向輥，13A 和13B -壓榨輥，14-導(dǎo)向輥，15-投料裝置，16-打漿機(jī)，17-導(dǎo)向輥，18-下濾帶，19-機(jī)架， 20-加壓板，21-導(dǎo)向輥，22-加壓頂桿，23-集液槽，24-加壓頂桿，25-加壓頂桿/調(diào)偏裝置，26-導(dǎo)向輥，27-加壓裝置，28-刮渣板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實施例1如圖1所示，植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，包括驅(qū)動裝置3、加壓裝置27、打漿機(jī)16、濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括驅(qū)動輥2和從動輥1，5個導(dǎo)向輥12、14、 17、21和26，3個設(shè)置花孔的加壓輥6、IlA和11B，2個半徑相同的壓榨輥9和13，所述的壓榨輥9和13并排設(shè)置，所述的濾帶組件包括上濾帶4和下濾帶18，所述的上濾帶4和下濾帶18在第一級壓榨輥13重疊，并設(shè)置帶有加壓頂桿22的加壓板20，在壓榨輥9和13之間設(shè)置有加壓頂桿M和在軸承座上設(shè)置彈簧8的加壓輥11，在壓榨輥9的后側(cè)設(shè)置有加壓頂桿5和在軸承座上設(shè)置彈簧8的加壓輥6，上濾帶4和下濾帶18在每個壓榨輥9和13兩側(cè)的重疊部分平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥2和從動輥1前的加壓輥6段分離，下濾帶18 設(shè)置刮渣板觀。打漿機(jī)16設(shè)置在第一級壓榨輥13前方的下濾帶18上方，打漿機(jī)16下方設(shè)置投料裝置15。所述的從動輥1的下濾帶18設(shè)置刮渣板觀一排。所述的加壓頂桿5、 10,22,24和25采用液壓源或氣壓源。在上濾帶4和下濾帶18分別設(shè)置加壓頂桿/調(diào)偏裝置10和加壓頂桿/調(diào)偏裝置15，在加壓板20的底部設(shè)置加壓頂桿22，各個加壓頂桿采用氣壓源，并與加壓裝置27連接。實施例2如圖2所示，植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，包括驅(qū)動裝置3、加壓裝置27、打漿機(jī)16、濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括驅(qū)動輥2和從動輥1，5個導(dǎo)向輥12、14、 17、21和26，3個設(shè)置花孔的加壓輥6、11A和11B，3個半徑相同的壓榨輥9、13A和13B，所述的壓榨輥9、13A和1 分兩排設(shè)置，所述的濾帶組件包括上濾帶4和下濾帶18，所述的上濾帶4和下濾帶18在第一級壓榨輥13重疊，并設(shè)置帶有加壓頂桿22的加壓板20，在壓榨輥9、13A和1 之間設(shè)置有加壓頂桿M和在軸承座上設(shè)置彈簧8的加壓輥IlA和11B，在壓榨輥9的后側(cè)設(shè)置有加壓頂桿5和在軸承座上設(shè)置彈簧8的加壓輥6，上濾帶4和下濾帶 18在每個壓榨輥9、13A和1 兩側(cè)的重疊部分平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥2和從動輥1前的加壓輥6段分離，下濾帶18設(shè)置兩排刮渣板觀。打漿機(jī)16設(shè)置在第一級壓榨輥 13A前方的下濾帶18上方，打漿機(jī)16下方設(shè)置投料裝置15。所述的從動輥1的下濾帶18 設(shè)置刮渣板觀一排。所述的加壓頂桿5、10、22、對和25采用液壓源或氣壓源。在上濾帶 4和下濾帶18分別設(shè)置加壓頂桿/調(diào)偏裝置10和加壓頂桿/調(diào)偏裝置15，在加壓板20的底部設(shè)置加壓頂桿22，各個加壓頂桿采用氣壓源，并與加壓裝置27連接。
權(quán)利要求1.植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，包括驅(qū)動裝置(3)、加壓裝置(27 )、打漿機(jī) (16 )、濾帶組件和輥輪組件，其特征在于所述輥輪組件包括驅(qū)動輥(2 )和從動輥(1 )，2-5 個導(dǎo)向輥(12、14、17、21、26 )，2_4 個加壓輥(6、11A、11B )，2_4 個壓榨輥(9、 13AU3B )，所述的濾帶組件包括上濾帶(4 )和下濾帶(18 )，所述的上濾帶(4 )和下濾帶(18 )在第一級壓榨輥(13 )重疊，并設(shè)置帶有加壓頂桿(22 )的加壓板(20 )， 在多個壓榨輥之間各設(shè)置加壓頂桿(24 )的加壓輥(IlAUlB )，在末級壓榨輥(9 )的后側(cè)設(shè)置有加壓頂桿(5 )的加壓輥(6 )，上濾帶(4 )和下濾帶(18 )在每個壓榨輥(9、13A、13B )兩側(cè)的重疊部分平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥(2 )和從動輥(1 ) 前的加壓輥(6 )段分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的打漿機(jī)(16 )設(shè)置在第一級壓榨輥(13A )前方的下濾帶(18 )上方，打漿機(jī)(16 )下方設(shè)置投料裝置(15 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的加壓輥(6、11A、1 IB )，在軸承座上設(shè)置彈簧(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的壓榨輥包括第一級壓榨輥(13A )和/或第二級壓榨輥(1 )、第三級壓榨輥和末級壓榨輥(9 )，壓榨輥的半徑相同和/或不同，設(shè)置成一排或兩排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的從動輥(1 )的下濾帶(18 )設(shè)置刮渣板(觀)一排或兩排。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的加壓輥(6、11A、11B )為設(shè)置花孔或不設(shè)置花孔的加壓輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，其特征在于所述的加壓頂桿(5、10、22、24、25 )采用液壓源或氣壓源，并與加壓裝置(27 )連接。
專利摘要植物色素原汁提取帶式多級壓榨機(jī)，包括驅(qū)動裝置3、驅(qū)動輥2、從動輥、加壓裝置、打漿機(jī)、濾帶組件上濾帶和下濾帶，2-5個導(dǎo)向輥，2-4個加壓輥，2-4個壓榨輥，上濾帶和下濾帶在第一級壓榨輥重疊，并設(shè)置帶有加壓頂桿的加壓板，在壓榨輥之間設(shè)置加壓頂桿的加壓輥，在末級壓榨輥的后側(cè)設(shè)置有加壓頂桿的加壓輥，上濾帶和下濾帶在每個壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥和從動輥前的末級加壓輥段分離，下濾帶設(shè)置刮渣板。本多級壓榨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、兩條網(wǎng)帶張緊力一致、容易調(diào)節(jié)、擠壓均勻、壓榨作用時間長、壓濾效率高、壓濾效果好、使用壽命長和適用范圍廣，尤其適合植物原料原汁的提取。
文檔編號B30B9/20GK202264407SQ20112038591
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者胡道順, 蔣春 申請人:桂林梁華生物科技有限公司