專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及吊裝機(jī)械領(lǐng)域，具體與鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置有關(guān)。
技術(shù)背景[0002]在吊裝機(jī)械吊裝過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到如下的情況[0003]1、吊裝的構(gòu)件或鋼板將鋼絲繩切斷，使鋼絲繩斷股；[0004]2、吊裝過(guò)程鋼絲繩與構(gòu)件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移；[0005]3、吊裝過(guò)程中將鋼絲繩構(gòu)件油漆劃傷；[0006]4、吊裝過(guò)程中將構(gòu)件吊變形，產(chǎn)生死彎現(xiàn)象。[0007]遇到上述第1種情況時(shí)是吊裝不安全，產(chǎn)生極大的安全隱患，而且斷股的鋼絲繩將不能再使用，增加了成本。遇到第2種情況時(shí)必須人為使兩根鋼絲繩分開(kāi)一定距離，降低了吊裝的進(jìn)度，而且如果不注意也容易將手卡到鋼絲繩里產(chǎn)生安全隱患，遇到第3、4種情況則吊裝過(guò)程中破壞了構(gòu)件的完整性。因此，從保證安全及降低成本的角度來(lái)看，有必要在吊裝過(guò)程中采取措施，以保證吊裝安全及降低吊裝成本，提高效率。據(jù)了解，目前還未發(fā)現(xiàn)有對(duì)鋼絲繩與物件接觸處的保護(hù)措施。發(fā)明內(nèi)容[0008]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，既保護(hù)鋼絲繩、又保護(hù)被吊裝構(gòu)件不受損傷，并且提高吊裝過(guò)程中的安全性及快捷性，降低吊裝成本。[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)技術(shù)方案是一種鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，包括加工過(guò)的角鋼、鋼筋、耐磨橡膠墊、沉頭螺絲，其特征是所述加工過(guò)的角鋼呈L型，L的豎面和橫面上都開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)用沉頭螺絲固定裝有耐磨橡膠墊，L型角鋼背面平行裝設(shè)有兩條鋼筋，兩條鋼筋間可容納鋼絲繩。[0010]所述的加工過(guò)的角鋼向外的直角部份都加工成圓角。[0011]本實(shí)用新型主要有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]其一、制作簡(jiǎn)單對(duì)設(shè)備要求不高，僅需常規(guī)設(shè)備，所需設(shè)備成本低廉；[0013]其二、操作簡(jiǎn)單使用可靠和輕便、便捷，一名經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工即可獨(dú)立利用鋼絲繩保護(hù)裝置完成對(duì)構(gòu)件吊裝。[0014]其三、節(jié)約成本吊裝過(guò)程中不使用此保護(hù)裝置，容易使鋼絲繩斷股，產(chǎn)生安全隱患，而且斷股的鋼絲繩不能再使用，增加了吊裝成本。使用此裝置后能夠保證鋼絲繩均勻受力，不會(huì)產(chǎn)生斷股的現(xiàn)象。增大了鋼絲繩使用壽命，節(jié)約了成本，保證了吊裝的安全。[0015]其四、提高吊裝的效率吊裝過(guò)程中不使用此保護(hù)裝置，吊裝過(guò)程中鋼絲繩與構(gòu)件之間容易產(chǎn)生相互滑動(dòng)，是吊裝處于不安全狀態(tài)。此裝置利用耐磨橡膠墊與構(gòu)件之間的摩擦力防止了吊裝過(guò)程中構(gòu)件與鋼絲繩之間的相對(duì)滑移，保證了吊裝的安全，提高了吊裝的效率。[0016]其五、避免損傷被吊裝工件吊裝過(guò)程中不使用此保護(hù)裝置，容易將已經(jīng)涂裝好的構(gòu)件油漆劃傷。此裝置利用橡膠的柔韌性能夠保護(hù)構(gòu)件的油漆不被劃傷，而且此裝置本身就具有一定的剛度，在吊運(yùn)剛度較小的柔軟構(gòu)件時(shí)能夠起到保護(hù)作用，不致于使構(gòu)件發(fā)生死彎現(xiàn)象。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的正視圖。[0018]圖2為圖1的俯視圖。[0019]圖3為圖1左視圖。[0020]圖4為加工角鋼視圖。[0021]圖5為吊裝示意圖。[0022]圖中1.加工過(guò)的角鋼；2.鋼筋；3.耐磨橡膠墊；4.沉頭螺絲；具體實(shí)施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0024]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，包括加工過(guò)的角鋼1、鋼筋2、耐磨橡膠墊3、沉頭螺絲4，所述加工過(guò)的角鋼呈L型，L的豎面和橫面上都開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)用沉頭螺絲固定裝有耐磨橡膠墊，L型角鋼背面平行裝設(shè)有兩條鋼筋，兩條鋼筋間可容納鋼絲繩。[0025]所述的加工過(guò)的角鋼向外的直角部份都加工成圓角。[0026]本實(shí)用新型充分利用加工過(guò)角鋼背棱的光滑性、耐磨橡膠墊與鋼板的摩擦力、耐磨橡膠墊的柔韌性及角鋼本身的剛度，防止了吊裝過(guò)程中因鋼板的折角使鋼絲繩斷股、吊裝過(guò)程中鋼絲繩與鋼板之間產(chǎn)生相互滑移、保護(hù)了成品油漆不被鋼絲繩劃傷及剛度較小的構(gòu)件產(chǎn)生死彎的現(xiàn)象，保證了吊裝的安全、快捷的進(jìn)行，也保護(hù)了構(gòu)件，節(jié)省了成本。[0027]實(shí)用新型的工作過(guò)程為[0028]1.操作前的準(zhǔn)備[0029](1)檢查所用夾具是否有裂紋及鋼絲繩有無(wú)斷股的現(xiàn)象。[0030](2)準(zhǔn)備好鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，并找準(zhǔn)吊點(diǎn)。[0031](3)選擇有經(jīng)驗(yàn)的起重工一名。[0032]2.正式操作[0033](1)將鋼絲繩從選好的吊點(diǎn)下穿過(guò)，并掛在吊鉤上。[0034](2)提升吊鉤，直到鋼絲繩與構(gòu)件之間的距離大致能夠放進(jìn)吊裝保護(hù)裝置為止。[0035](3)將吊裝保護(hù)裝置分別放進(jìn)兩邊的鋼絲繩與構(gòu)件之間，并使鋼絲繩在保護(hù)裝置的兩根鋼筋之間，防止鋼絲繩滑出。[0036](4)提升吊鉤，直至構(gòu)件吊起。[0037]本實(shí)用新型的使用方法與傳統(tǒng)的利用鋼絲繩吊裝方法基本上相同，只是多了使用保護(hù)裝置這個(gè)步驟。[0038]3.后期操作[0039]定期對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，查看鋼筋有無(wú)脫焊現(xiàn)象及角鋼有無(wú)裂痕及是否需要更換耐磨橡膠墊等。
權(quán)利要求1.鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，包括加工過(guò)的角鋼、鋼筋、耐磨橡膠墊、沉頭螺絲，其特征是 所述加工過(guò)的角鋼呈L型，角鋼向外的角度位都為圓角，L的豎面和橫面上都開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)用沉頭螺絲固定裝有耐磨橡膠墊，L型角鋼背面平行裝設(shè)有兩條鋼筋，兩條鋼筋間可容納鋼絲繩。
專(zhuān)利摘要一種鋼絲繩吊裝保護(hù)裝置，包括加工過(guò)的角鋼、鋼筋、耐磨橡膠墊、沉頭螺絲，所述加工過(guò)的角鋼呈L型，角鋼向外的角度位都為圓角，L的豎面和橫面上都開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)用沉頭螺絲固定裝有耐磨橡膠墊，L型角鋼背面平行裝設(shè)有兩條鋼筋，兩條鋼筋間可容納鋼絲繩。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)約成本、提高吊裝的效率、可避免鋼絲繩和吊裝物件的損傷。
文檔編號(hào)B66C15/00GK202322072SQ20112042258
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者盧燦, 田一堂, 趙新忠 申請(qǐng)人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司