專利名稱：一種電弧爐電極頂部防氧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電弧爐煉鋼電極，特別涉及一種電弧爐煉鋼電極頂部防氧化
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在電弧爐冶煉過程中，氧化期爐膛內(nèi)溫度1540 1600°C，出鋼前爐膛內(nèi)溫度達(dá)到 1620 1680。C，電弧爐電極采用的是石墨電極，主要成分是碳，爐內(nèi)的高溫?zé)煔庀蛏厦俺龊?，將石墨電極頂部碳等易氧化元素氧化后揮發(fā)，一些不易氧化元素保留，致使電極頂部凹凸不平，再接上新電極時，新舊電極接縫處縫隙較大，冶煉過程中易斷電極，影響電弧爐的正常生產(chǎn)，鋼液質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電弧爐電極頂部防氧化裝置，為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下該電弧爐電極頂部防氧化裝置設(shè)有一圓蓋， 圓蓋的中心開有通孔。采用鋼板，一次沖壓成型。一般可采用4mm厚的鋼板，頂部通孔直徑為200 mm的空心圓形，防氧化裝置內(nèi)部直徑比電極直徑大10mm，高度60 mm。該電極防氧化裝置在停爐接電極時可以將電極頂部清掃干凈后，在其頂部放上該電極防氧化裝置。在接換電極時，可隨時取下并在接好電極后重新再安裝在新電極的頂部。本實用新型解決了兩根電極接縫處縫隙大、易從接縫處斷開的問題，避免了由于處理斷電極而造成的電弧爐熱停問題和鋼液質(zhì)量差問題。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是本實用新型的應(yīng)用示意圖。圖中，1、圓蓋，2、通孔，3、電極吊環(huán)，4、石墨電極，5、電爐。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述該電弧爐電極頂部防氧化裝置設(shè)有一圓蓋1，圓蓋1的中心開有通孔2。該電弧爐電極頂部防氧化裝置采用鋼板， 一次沖壓成型。
權(quán)利要求1.一種電弧爐電極頂部防氧化裝置，其特征在于；該電弧爐電極頂部防氧化裝置設(shè)有一圓蓋(1)，圓蓋(1)的中心開有通孔(2)。
2.按照權(quán)利要求1所說的電弧爐電極頂部防氧化裝置，其特征在于；該電弧爐電極頂部防氧化裝置采用鋼板，一次沖壓成型。
專利摘要本實用新型涉及一種電弧爐電極頂部防氧化裝置，其特征在于該防氧化裝置設(shè)有一圓蓋(1)，圓蓋(1)的中心開有通孔(2)，該防氧化裝置采用鋼板，一次沖壓成型，本實用新型解決了兩根電極接縫處縫隙大，易從接縫處斷開的問題，避免了由于處理斷電極而造成電弧爐熱停問題和鋼液質(zhì)量差的問題。
文檔編號H05B7/12GK202310170SQ20112042333
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者倪友來, 吳兵, 周艷麗, 孟憲華, 楊密平, 王學(xué)利, 趙冠夫, 馬傳慶 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司