專利名稱：電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電控柜的散熱主要是通過在電控柜的柜體上開設(shè)通風(fēng)孔，利用自然對流或在通風(fēng)孔處加裝風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制對流來來對電控柜內(nèi)的電子系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，但是采用對流冷卻會帶入灰塵至電控柜內(nèi)，影響電子系統(tǒng)的可靠性。另外，采用自然對流或風(fēng)扇強(qiáng)制對流的冷卻效果仍然不佳，電控柜內(nèi)溫度較高，影響電子系統(tǒng)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，其具較佳的降溫效果且能夠防止灰塵進(jìn)入電控柜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，包括設(shè)于密封的電控柜內(nèi)的風(fēng)扇和散熱器、以及設(shè)于電控柜外的油冷機(jī)、進(jìn)油管和出油管，該散熱器設(shè)于風(fēng)扇的一側(cè)，該風(fēng)扇驅(qū)使電控柜內(nèi)的空氣在電控柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)不斷與散熱器進(jìn)行熱交換以冷卻電控柜內(nèi)的電子系統(tǒng)，該散熱器設(shè)有散熱片及管路，該進(jìn)油管和出油管的外端分別與油冷機(jī)的出口和入口相連接，該進(jìn)油管和出油管的內(nèi)端穿過電控柜的側(cè)壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機(jī)冷卻后的冷油經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入散熱器的管路內(nèi)與散熱片進(jìn)行熱交換后被加熱，加熱后的熱油經(jīng)出油管回流至油冷機(jī)后進(jìn)入下一次循環(huán)，以不斷地將電控柜內(nèi)的熱量帶出。其中，該風(fēng)扇為蝸輪風(fēng)扇。其中，該電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)還包括設(shè)于電控柜內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)罩，該散熱器設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)。其中，該風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)罩安裝于電控柜的內(nèi)側(cè)壁上。其中，該電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)還包括排水管，該導(dǎo)風(fēng)罩于一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，并于底端設(shè)有收容部，該排水管的內(nèi)端連接導(dǎo)風(fēng)罩的收容部，該排水管的外端穿過電控柜的側(cè)壁延伸至電控柜外，以將電控柜內(nèi)的熱空氣與散熱器進(jìn)行熱交換時所產(chǎn)生的冷凝水排出到電控柜外。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，通過設(shè)于電控柜內(nèi)風(fēng)扇驅(qū)使電控柜內(nèi)的空氣在密封的電控柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)以將電控柜內(nèi)的電氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱量傳至散熱器，再由電控柜外的油冷機(jī)不斷提供冷油與散熱器進(jìn)行熱交換以將電控柜內(nèi)的熱量最終排出至電控柜外，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙循環(huán)降溫，因此具有較佳的降溫效果。另外，電控柜實(shí)現(xiàn)密封而無需設(shè)置通風(fēng)孔，有效防止外部灰塵進(jìn)入電控柜，使電控柜內(nèi)保持潔凈，保護(hù)電子系統(tǒng)的可靠工作并延長其使用壽命。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖
，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本實(shí)用新型電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)的一較佳實(shí)施例。該電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，包括設(shè)于密封的電控柜10內(nèi)的風(fēng)扇11和散熱器12、 以及設(shè)于電控柜10外的油冷機(jī)13、進(jìn)油管14和出油管15，該散熱器12設(shè)于風(fēng)扇11的一側(cè)，該風(fēng)扇11驅(qū)使電控柜10內(nèi)的空氣在電控柜10內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)不斷與散熱器12進(jìn)行熱交換以冷卻電控柜10內(nèi)的電子系統(tǒng)(圖未不)，該散熱器12設(shè)有散熱片及管路，該進(jìn)油管 14和出油管15的外端141、151分別與油冷機(jī)13的出口和入口相連接，該進(jìn)油管14和出油管15的內(nèi)端142、152穿過電控柜10的側(cè)壁分別與散熱器12的管路的入口與出口相連接，由油冷機(jī)13冷卻后的冷油經(jīng)進(jìn)油管14進(jìn)入散熱器12的管路內(nèi)與散熱片進(jìn)行熱交換后被加熱，加熱后的熱油經(jīng)出油管15回流至油冷機(jī)13后進(jìn)入下一次循環(huán)，以不斷地將電控柜 10內(nèi)的熱量帶出。其中，散熱器12的管路可采用銅管，散熱片穿設(shè)于筒管上，也可以是，管路設(shè)于基座內(nèi)，散熱片設(shè)于基座上。優(yōu)選的，該風(fēng)扇11為蝸輪風(fēng)扇。該電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)還包括設(shè)于電控柜10內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)罩16,該散熱器12設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩16內(nèi)。該風(fēng)扇11及導(dǎo)風(fēng)罩16安裝于電控柜10的內(nèi)側(cè)壁上。該電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)還包括排水管17,該導(dǎo)風(fēng)罩16于一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口 161，并于底端設(shè)有收容部162，該排水管17的內(nèi)端171連接導(dǎo)風(fēng)罩16的收容部162，該排水管17的外端172穿過電控柜10的側(cè)壁延伸至電控柜10外，以將電控柜10內(nèi)的熱空氣與散熱器12進(jìn)行熱交換時所產(chǎn)生的冷凝水排出到電控柜10外。上述電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，通過設(shè)于電控柜內(nèi)風(fēng)扇驅(qū)使電控柜內(nèi)的空氣在密封的電控柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)以將電控柜內(nèi)的電氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱量傳至散熱器，再由電控柜外的油冷機(jī)不斷提供冷油與散熱器進(jìn)行熱交換以將電控柜內(nèi)的熱量最終排出至電控柜外， 實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙循環(huán)降溫，因此具有較佳的降溫效果。另外，電控柜實(shí)現(xiàn)密封而無需設(shè)置通風(fēng)孔，有效防止外部灰塵進(jìn)入電控柜，使電控柜內(nèi)保持潔凈，保護(hù)電子系統(tǒng)的可靠工作并延長其使用壽命。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī),其特征在于,包括設(shè)于密封的電控柜內(nèi)的風(fēng)扇和散熱器、以及設(shè)于電控柜外的油冷機(jī)、進(jìn)油管和出油管，該散熱器設(shè)于風(fēng)扇的一側(cè)，該風(fēng)扇驅(qū)使電控柜內(nèi)的空氣在電控柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)不斷與散熱器進(jìn)行熱交換以冷卻電控柜內(nèi)的電子系統(tǒng)，該散熱器設(shè)有散熱片及管路，該進(jìn)油管和出油管的外端分別與油冷機(jī)的出口和入口相連接，該進(jìn)油管和出油管的內(nèi)端穿過電控柜的側(cè)壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機(jī)冷卻后的冷油經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入散熱器的管路內(nèi)與散熱片進(jìn)行熱交換后被加熱，加熱后的熱油經(jīng)出油管回流至油冷機(jī)后進(jìn)入下一次循環(huán)，以不斷地將電控柜內(nèi)的熱量帶出。
2.如權(quán)利要求I所述的電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，其特征在于，該風(fēng)扇為蝸輪風(fēng)扇。
3.如權(quán)利要求I所述的電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)于電控柜內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)罩，該散熱器設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，其特征在于，該風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)罩安裝于電控柜的內(nèi)側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求3所述的電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，其特征在于，還包括排水管，該導(dǎo)風(fēng)罩于一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，并于底端設(shè)有收容部，該排水管的內(nèi)端連接導(dǎo)風(fēng)罩的收容部，該排水管的外端穿過電控柜的側(cè)壁延伸至電控柜外，以將電控柜內(nèi)的熱空氣與散熱器進(jìn)行熱交換時所產(chǎn)生的冷凝水排出到電控柜外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，包括設(shè)于密封的電控柜內(nèi)的風(fēng)扇和散熱器、以及設(shè)于電控柜外的油冷機(jī)、進(jìn)油管和出油管，散熱器設(shè)于風(fēng)扇一側(cè)，風(fēng)扇驅(qū)使空氣在電控柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)不斷與散熱器進(jìn)行熱交換以冷卻電控柜內(nèi)的電子系統(tǒng)，散熱器設(shè)有散熱片及管路，進(jìn)油管和出油管的外端分別與油冷機(jī)的出口和入口相連接，進(jìn)油管和出油管的內(nèi)端穿過電控柜的側(cè)壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機(jī)冷卻后的冷油經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入散熱器的管路內(nèi)與散熱片進(jìn)行熱交換后被加熱，加熱后的熱油經(jīng)出油管回流至油冷機(jī)后進(jìn)入下一次循環(huán)，以不斷地將電控柜內(nèi)的熱量帶出。本實(shí)用新型電控柜內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)具較佳的降溫效果且能夠防止灰塵進(jìn)入電控柜。
文檔編號H05K7/20GK202354004SQ20112042528
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者王仕平 申請人:東莞市潤星機(jī)械科技有限公司