專利名稱：氣液增力壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓裝機(jī)，尤其涉及一種壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓裝機(jī)的運(yùn)用已日趨平凡，壓裝機(jī)的構(gòu)造也越來(lái)越多，現(xiàn)有壓裝機(jī)效率和自動(dòng)化程度已不能滿足要求。中國(guó)專利公告號(hào)CN200956687Y，公告日2007年10月3日，公開(kāi)了一種電路板接插件壓裝機(jī)，機(jī)架及升降氣缸安裝在機(jī)殼內(nèi)，機(jī)架上安裝有立柱，立柱上連接有懸臂梁，懸臂梁上安裝有上壓盤(pán)，升降氣缸的活塞桿上端安裝有定位模板，定位模板上于上壓盤(pán)的正下方安裝有下模，定位模板為矩形板，其上表面有四條邊梁，邊梁上分布有定位槽，定位模板上通過(guò)該定位槽卡裝有可調(diào)定位框架，所述可調(diào)定位框架由橫、豎框梁構(gòu)成，橫、豎框梁上也分布有定位槽。該壓裝機(jī)操作方便，省力，壓裝效率高，可適應(yīng)不同電路板接插件壓裝的需要，壓裝準(zhǔn)確可靠。但該電路板接插件壓裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行壓裝時(shí)都必須進(jìn)行人為的調(diào)節(jié)，調(diào)整最佳的壓裝力度、位置等，人為的調(diào)整容易出現(xiàn)誤差，造成產(chǎn)品壓裝不到位，提高了產(chǎn)品的不合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機(jī)，解決了現(xiàn)有的壓裝機(jī)自動(dòng)化的程度低，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行壓裝時(shí)都必須進(jìn)行人為的調(diào)節(jié)，調(diào)整最佳的壓裝力度、位置等，人為的調(diào)整容易出現(xiàn)誤差，造成產(chǎn)品壓裝不到位，提高了產(chǎn)品的不合格率的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種氣液增力壓裝機(jī)，包括機(jī)架、模架、模具、傳感器、信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)和報(bào)警器，傳感器連接于模具上，傳感器輸出依次連接信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)和報(bào)警器，所述機(jī)架頂部設(shè)置有氣液增力缸，氣液增力缸連接模具，PLC輸出連接氣液增力缸。該氣液增力壓裝機(jī)設(shè)置有氣液增力缸，產(chǎn)品在壓裝時(shí)通過(guò)傳感器傳遞產(chǎn)品壓裝的情況給信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元傳遞信號(hào)給上位機(jī)，上位機(jī)處理并得出結(jié)果，將結(jié)果傳遞給PLC，PLC反饋控制氣液增力缸運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)調(diào)節(jié)出最佳的壓裝力度，使產(chǎn)品能夠壓裝到位，降低了不合格率，并促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述傳感器包括壓力傳感器和位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器分別與信號(hào)處理單元相連。設(shè)置壓力傳感器和位移傳感器，通過(guò)壓力傳感器和位移傳感器反饋模具工作的信息，將模具下壓的壓力和位移準(zhǔn)確反饋，便于上位機(jī)處理，并通過(guò)PLC反饋控制氣液增力缸運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)調(diào)節(jié)出最佳的壓裝力度，使產(chǎn)品能夠壓裝到位。作為優(yōu)選，所述模具處的機(jī)架上設(shè)置有前門(mén)。通過(guò)設(shè)置前門(mén)來(lái)加強(qiáng)生產(chǎn)安全，提高工人工作的安全性，并促進(jìn)產(chǎn)品規(guī)范放置于壓裝位置。[0009]作為優(yōu)選，所述模具下的機(jī)架上設(shè)置有不合格品箱，不合格品箱內(nèi)設(shè)置有監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控設(shè)施連接報(bào)警器。通過(guò)監(jiān)控可防止工作人員混淆或以次充好，來(lái)影響產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述監(jiān)控設(shè)施為紅外計(jì)數(shù)監(jiān)控器。通過(guò)紅外計(jì)數(shù)監(jiān)控器方便對(duì)不合格品箱進(jìn)行監(jiān)控，防止工作人員混淆或以次充好，來(lái)影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是(I)、該氣液增力壓裝機(jī)設(shè)置有氣液增力缸，方便使產(chǎn)品能夠壓裝到位，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的不合格率；(2)、促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、氣液增力缸，2、信號(hào)處理單元，3、前門(mén)，4、壓力傳感器，5、上模具壓頭，6、啟動(dòng)按鈕，7、位移傳感器，8、上位機(jī)，9、PLC，10、不合格品箱，11、下模具。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例如附圖I所示，一種氣液增力壓裝機(jī)，包括機(jī)架、模架、模具、傳感器、信號(hào)處理單元2、PLC 9、上位機(jī)8、PLC控制軟件、上位機(jī)軟件和報(bào)警器，傳感器連接于模具上，模具包括上模具壓頭5和下模具11，傳感器輸出依次連接信號(hào)處理單元2、PLC 9、上位機(jī)8和報(bào)警器，機(jī)架頂部設(shè)置有氣液增力缸1，氣液增力缸I連接模具，PLC 9輸出連接氣液增力缸I，傳感器包括壓力傳感器4和位移傳感器7，壓力傳感器4和位移傳感器7分別與信號(hào)處理單元2相連，模具下的機(jī)架上設(shè)置有不合格品箱10，不合格品箱10內(nèi)設(shè)置有紅外計(jì)數(shù)監(jiān)控器，紅外計(jì)數(shù)監(jiān)控器連接報(bào)警器，模具處的機(jī)架上設(shè)置有前門(mén)3。該氣液增力壓裝機(jī)在實(shí)際的實(shí)施中，作業(yè)員首先加載待壓裝的連接器和印刷電路板到下模具11中，然后按下啟動(dòng)按鈕6，PLC 9控制執(zhí)行部件氣液增力缸I下壓，當(dāng)上模具壓頭5接觸到印刷線路板時(shí)位移傳感器7和壓力傳感器4開(kāi)始輸出信號(hào)，信號(hào)處理單元2開(kāi)始接收并處理來(lái)自壓力傳感器4和位移傳感器7的信號(hào)。隨著氣液增力缸I的不斷下壓，信號(hào)處理單元2實(shí)時(shí)的接收并處理來(lái)自傳感器的信號(hào)，當(dāng)氣液增力缸I下壓的設(shè)計(jì)的行程時(shí)，上模具壓頭5會(huì)接觸到擋塊，此時(shí)所有的下壓力將由擋塊承擔(dān)，不再加壓到產(chǎn)品上。上模具壓頭5接觸到擋塊時(shí)位移傳感器7輸出信號(hào)不再變化。至此，位移傳感器7輸出從零開(kāi)始到不再變化的一段時(shí)間內(nèi)的壓力值的變化都被信號(hào)處理單元2接收并記錄下來(lái)，信號(hào)處理單元2開(kāi)始繪制整個(gè)壓裝過(guò)程的壓力和位移(或時(shí)間)的曲線，并找出相應(yīng)的特征點(diǎn)(拐點(diǎn))，然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)8。上位機(jī)8接收到數(shù)據(jù)后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)范圍對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得出壓裝過(guò)程的檢測(cè)結(jié)果，并將結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中。如果整個(gè)壓裝過(guò)程成功，上位機(jī)8發(fā)送成功信息到PLC 9，PLC 9控制壓裝機(jī)執(zhí)行部件回零位，并打開(kāi)設(shè)備前門(mén)3，等待作業(yè)員卸載壓裝成功的產(chǎn)品，作業(yè)員卸載后可以進(jìn)行下一次壓裝。如果整個(gè)壓裝過(guò)程失敗，上位機(jī)8發(fā)送失敗信息到PLC 9，PLC 9控制壓裝機(jī)報(bào)警，執(zhí)行部件回零位，打開(kāi)設(shè)備前門(mén)3，等待作業(yè)員將失敗的產(chǎn)品放入不合格品箱10，同時(shí)監(jiān)控不合格品箱10，不合格品被放入不合格品箱后，設(shè)備解除報(bào)警，作業(yè)員可進(jìn)行一下次壓裝。如未放入，則設(shè)備報(bào)警不解除，作業(yè)員不可進(jìn)行下一次壓裝。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種 較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型 。
權(quán)利要求1.一種氣液增力壓裝機(jī)，包括機(jī)架、模架、模具、傳感器、信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)和報(bào)警器，傳感器連接于模具上，傳感器輸出依次連接信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)和報(bào)警器，其特征是，所述機(jī)架頂部設(shè)置有氣液增力缸，氣液增力缸連接模具，PLC輸出連接氣液增力缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液增力壓裝機(jī)，其特征是，所述傳感器包括壓力傳感器和位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器分別與于信號(hào)處理單元相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣液增力壓裝機(jī)，其特征是，所述模具處的機(jī)架上設(shè)置有前門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液增力壓裝機(jī)，其特征是，所述模具下的機(jī)架上設(shè)置有不合格品箱，不合格品箱內(nèi)設(shè)置有監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控設(shè)施連接報(bào)警器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液增力壓裝機(jī)，其特征是，所述監(jiān)控設(shè)施為紅外計(jì)數(shù)監(jiān)控器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液增力壓裝機(jī)，包括機(jī)架、模架、模具、傳感器、信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)、PLC控制軟件、上位機(jī)軟件和報(bào)警器，傳感器連接于模具上，傳感器輸出依次連接信號(hào)處理單元、PLC、上位機(jī)和報(bào)警器，所述機(jī)架頂部設(shè)置有氣液增力缸，氣液增力缸連接模具，PLC輸出連接氣液增力缸。該氣液增力壓裝機(jī)設(shè)置有氣液增力缸，方便使產(chǎn)品能夠壓裝到位，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的不合格率，解決了現(xiàn)有的壓裝機(jī)自動(dòng)化的程度低，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行壓裝時(shí)都必須進(jìn)行人為的調(diào)節(jié)，調(diào)整最佳的壓裝力度、位置等，人為的調(diào)整容易出現(xiàn)誤差，造成產(chǎn)品壓裝不到位，提高了產(chǎn)品的不合格率的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05K13/08GK202385451SQ201120450240
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者楊水亮, 楊海源, 陳蠶法 申請(qǐng)人:杭州速澤電子科技有限公司