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      一種柔性印刷線路板的制作方法

      文檔序號(hào):8187188閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種柔性印刷線路板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于通訊領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性印刷線路板。
      背景技術(shù)
      柔性印刷線路板(Flexible Printed Circuit,簡(jiǎn)稱FPC)具有輕薄、柔軟、可在三維空間多次彎折等特性,因此在電子器件中,很多需要彎折的線路連接部分都會(huì)用到FPC,F(xiàn)PC在電子相關(guān)行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)包括基材,順序?qū)盈B于基材上表面的第一上透明膠層、上銅箔層、第二上透明膠層和上PI蓋膜,以及順序?qū)盈B于基材下表面的第一下透明膠層、下銅箔層、第二下透明膠層和下PI (Polyimide,聚酰亞胺)蓋膜。其中,金手指是FPC的重要組成部分,通過(guò)在FPC金手指焊錫實(shí)現(xiàn)與其他線路板的電氣連接。具體地,金手指的形成通常是在FPC的上或/和下表面將第二透明膠層和PI蓋膜去掉(即開窗),腐蝕上或/和下銅箔層以形成金手指線路,然后在留下的線路上進(jìn)行鍍鎳金或化學(xué)鎳金處理,以保證金手指線路的導(dǎo)電性能和容易上錫,同時(shí)保護(hù)其不易被氧化,金手指上下表面線路可通過(guò)設(shè)置的過(guò)錫孔實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通。請(qǐng)參考圖I所示,柔性印刷線路板包括FPC主體部分11和金手指引出部分12,金手指引出部分12上設(shè)有金手指線路13,所述金手指引出部分12與FPC主體部分11的連接處形成一個(gè)夾角14,該夾角14在受焊接、工裝夾具等外力作用時(shí)容易產(chǎn)生彎折,彎折處因受力過(guò)于集中,容易變形和斷裂,造成FPC金手指線路斷開,導(dǎo)致具有所述FPC的電子器件不能與其他線路板導(dǎo)通,相應(yīng)部分的電氣性能失效。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型柔性印刷線路板,解決現(xiàn)有技術(shù)中所述柔性印刷線路板彎折處受力過(guò)于集中,容易變形和斷裂,造成FPC金手指線路斷開,導(dǎo)致具有所述FPC的電子器件不能與其他線路板導(dǎo)通,相應(yīng)部分的電氣性能失效的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種柔性印刷線路板,包括柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分,所述金手指引出部分設(shè)有金手指線路,柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分的連接處形成一個(gè)夾角,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線。進(jìn)一步,所述防撕裂線上順序設(shè)有透明膠與保護(hù)膜。進(jìn)一步,所述防撕裂線包括與柔性印刷線路板主體部分平行的第一防撕裂線和與金手指引出部分平行的第二防撕裂線,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的連接處倒圓角。進(jìn)一步,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線距離線路板外形邊緣O. 1-0. 3毫米。 進(jìn)一步,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的長(zhǎng)度為1-2毫米,寬度為O. 1-0. 3毫米。進(jìn)一步,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的連接處的倒圓角半徑為O. 4-0. 6毫米。本實(shí)用新型提供的柔性印刷線路板中,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線,當(dāng)夾角處受到外力作用時(shí),外力將會(huì)先到達(dá)防撕裂線,力的方向被該處防撕裂線有效地分散、阻止,從而有效保護(hù)柔性印刷線路板主體線路不受損壞。因此,增加該防撕裂線結(jié)構(gòu),對(duì)FPC受外力時(shí)起到了很好的保護(hù)作用,有效解決FPC金手指線路斷開,導(dǎo)致具有所述FPC的電子器件不能與其他線路板導(dǎo)通,相應(yīng)部分電氣性能失效的技術(shù)問(wèn)題。
      圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖3所示,一種柔性印刷線路板,包括柔性印刷線路板主體部分21和金手指引出部分22,所述金手指引出部分設(shè)有金手指線路23,柔性印刷線路板主體部分21和金手指引出部分22的連接處形成一個(gè)夾角,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線24。本實(shí)用新型提供的柔性印刷線路板中,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線,當(dāng)夾角處受到外力作用時(shí),外力將會(huì)先到達(dá)防撕裂線,力的方向被該處防撕裂線有效地分散、阻止,從而有效保護(hù)柔性印刷線路板主體線路不受損壞。因此,增加該防撕裂線結(jié)構(gòu),對(duì)FPC受外力時(shí)起到了很好的保護(hù)作用,有效解決FPC金手指線路斷開,導(dǎo)致具有所述FPC的電子器件不能與其他線路板導(dǎo)通,相應(yīng)部分電氣性能失效的技術(shù)問(wèn)題。作為具體的實(shí)施方式,所述防撕裂線是獨(dú)立的,即不與柔性印刷線路板中的主體線路連接;該防撕裂線的制作可采用蝕刻工藝來(lái)完成,具體將柔性印刷線路板夾角處的上銅箔層或下銅箔層或上下銅箔層顯影后蝕刻出來(lái),即使其與FPC中的其它銅箔層斷開,該防撕裂線的制作與柔性印刷線路板中的主體線路制作同步,不需要增加額外的工藝和成本;同時(shí),該防撕裂線采用現(xiàn)有柔性印刷線路板的上或/和下銅箔層制作,而上或/和下銅箔層的材料為壓延銅箔,具有很好的延展性和韌性,對(duì)柔性印刷線路板受外力作用時(shí)起到了很好的保護(hù)作用。由此,在柔性印刷線路板的上表面或下表面或上下表面都分布有防撕裂線;優(yōu)選地,防撕裂線分布于柔性印刷線路板的下表面。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,所述防撕裂線的制作方式并不只局限于蝕刻,在前述介紹的基礎(chǔ)上,還可以采用其它的制作方法比如激光干刻等,只要能夠形成獨(dú)立的防撕裂線就行。進(jìn)一步,為了防止所述防撕裂線與其它電子器件導(dǎo)通,干擾柔性印刷線路板整體的電氣性能,所述防撕裂線上順序設(shè)有透明膠與保護(hù)膜,即與柔性印刷線路板主體部分的結(jié)構(gòu)類似,所述透明膠與保護(hù)膜可采用與柔性印刷線路板中相同的透明膠層與PI蓋膜材料制作,在此不再贅述。作為具體的實(shí)施方式,所述防撕裂線包括與柔性印刷線路板主體部分21平行的第一防撕裂線241和與金手指引出部分22平行的第二防撕裂線242,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的連接處倒圓角。當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,所述防撕裂線的結(jié)構(gòu)并不局限期于此,在前述防撕裂線24的基礎(chǔ)上,還可以采用其它的結(jié)構(gòu),例如所 述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的連接處不采用倒圓角,而采用倒切角;或者所述防撕裂線24為一段與柔性印刷線路板主體部分21和金手指引出部分22基本平行的線路等其它結(jié)構(gòu),只要能夠滿足將夾角處的受力有效分散即可。優(yōu)選地,為了消除防撕裂線與其他導(dǎo)體例如線路板接觸,意外導(dǎo)通的隱患,以及加強(qiáng)防撕裂的效果,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242距離線路板外形邊緣O. 1-0. 3毫米。如果距離所述線路板外形邊緣小于O. I毫米,會(huì)導(dǎo)致防撕裂線到達(dá)FPC邊緣,與周圍其他導(dǎo)體接觸導(dǎo)通,干擾電氣性能的正常工作;如果距離所述線路板外形邊緣大于O. 3毫米,其距離FPC邊緣太遠(yuǎn),主體線路仍有受力被撕裂的隱患,導(dǎo)致防撕裂性能削弱。優(yōu)選地,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的長(zhǎng)度為1_2毫米,寬度為O. 1-0. 3毫米,由此可以更好地保護(hù)彎折處不被撕裂;本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的長(zhǎng)度是指倒圓角之前的長(zhǎng)度。優(yōu)選地,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的連接處的倒圓角半徑為O. 4-0. 6毫米,由此可以更好地分散受力;如果采用倒切角,所述第一防撕裂線241和第二防撕裂線242的切角距離為O. 3-0. 5毫米。請(qǐng)參考圖2所示,現(xiàn)有金手指線路13的長(zhǎng)度相同,即所述金手指焊盤的線路位于同一水平高度,在受焊接、彎折、工裝夾具點(diǎn)亮等外力作用時(shí),受力點(diǎn)集中于金手指線路末端的水平線15上,金手指易從柔性印刷線路板上折斷脫落。為了解決前述的技術(shù)問(wèn)題,本具體實(shí)施方式
      將所述金手指線路的長(zhǎng)度錯(cuò)開,請(qǐng)具體參考圖4所示,其中,所述金手指線路231、232、233、234、235、236 和 237 的長(zhǎng)度分別為 2. 73 毫米、2. 31 毫米、2. 64 毫米、2. 51 毫米、2. 85毫米、2. 65毫米和2. 53毫米,此部分金手指線路長(zhǎng)度分別錯(cuò)開O. 42毫米、O. 33毫米、O. 13毫米、O. 34毫米、O. 2毫米和O. 12毫米。所述具體實(shí)施方式
      將金手指線路的長(zhǎng)度錯(cuò)開設(shè)置,可以分散金手指線路末端的集中受力,提高了金手指線路的耐折能力,防止金手指從柔性印刷線路板上折斷脫落。優(yōu)選地,所述金手指線路錯(cuò)開的長(zhǎng)度差為O. 1-0. 5毫米,如果錯(cuò)開的長(zhǎng)度小于O. I毫米,其沒有形成明顯的長(zhǎng)度差,受力仍集中于線路末端,易導(dǎo)致金手指折斷;因?yàn)橐呀?jīng)可以達(dá)到改善金手指折斷的目的,所以錯(cuò)開的長(zhǎng)度不超過(guò)O. 5毫米即可。所述長(zhǎng)度錯(cuò)開的金手指線路的制作方法是,將柔性印刷線路板的上下銅箔層按照設(shè)計(jì)的金手指線路圖紙進(jìn)行曝光、顯影、蝕刻、脫膜,保留有線路部分的銅箔;PI蓋膜向金手指線路下方開窗。此時(shí),高于開窗高度的金手指線路部分被PI蓋膜壓住,增加金手指線路與上方的連接緊密度;同時(shí)高低不齊的金手指線路會(huì)分散此處受力方向,保護(hù)金手指線路與FPC主體部分的連通性和耐折度。根據(jù)前述錯(cuò)開的金手指線路結(jié)構(gòu)可以得出,金手指部分是有PI蓋膜和沒有PI蓋膜的交界處,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,材質(zhì)硬度、厚度、韌性等物理性能在金手指邊緣產(chǎn)生明顯差異,如使用時(shí)操作不當(dāng),金手指會(huì)有被折斷的隱患。具體地,PI蓋膜需要在金手指線路焊錫部位開窗,請(qǐng)參考圖2所示,16是開窗部分,17是保留有PI蓋膜的部分,金手指線路末端的邊即PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)的邊是一條水平線15。而在本具體實(shí)施方式
      ,將所述柔性印刷線路板的PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)的邊設(shè)為波浪形,請(qǐng)參考圖4所示,25是開窗部分,26是保留有PI蓋膜的部分,27是PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)為波浪形的邊。該波浪形PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)在具體制作時(shí),可以按該波浪形結(jié)構(gòu)開柔性印刷線路板PI蓋膜的模具,并將PI蓋膜用模具沖切成所需形狀,再通過(guò)定位孔將沖切好的整版PI蓋膜準(zhǔn)確貼附在蝕刻好的銅箔層(即線路)上,然后進(jìn)行壓合形 成。采用此波浪形的開窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以使金手指的受力方向沿波浪形朝向各個(gè)方向分散,減小了金手指的集中受力,增加FPC金手指的強(qiáng)度,防止金手指被折斷。作為具體的實(shí)施方式,所述波浪形的具體結(jié)構(gòu)可以為順序連接的圓弧形、橢圓弧形或其它的曲線形等;優(yōu)選地,所述波浪形為順序連接的圓弧形,由此,該P(yáng)I蓋膜的開窗結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成波浪起伏狀的圓弧形。具體地,所述波浪圓弧形的波峰與波谷垂直距離為O. 3-0. 5毫米,相鄰波峰與波谷的水平距離為O. 4-0. 6毫米,設(shè)置成所述波浪圓弧形結(jié)構(gòu),可以更好地將金手指受力方向沿圓弧朝向各個(gè)方向分散,增強(qiáng)金手指強(qiáng)度。作為具體的實(shí)施方式,所述波浪形PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)平齊的金手指線路或高低錯(cuò)開的金手指線路;優(yōu)選地,所波浪形PI蓋膜開窗結(jié)構(gòu)結(jié)合高低錯(cuò)開的金手指線路效果更好。此時(shí),需保證金手指線路的最低點(diǎn)必須被PI蓋膜壓住,且其被壓住的長(zhǎng)度大于O. 2毫米為佳。請(qǐng)參考圖4所示,作為最佳的具體實(shí)施方式
      ,進(jìn)一步,所述波浪圓弧形的波谷與金手指線路231-237重疊,此時(shí)金手指線路231-237被PI蓋膜壓住的面積最大,因而有效增強(qiáng)了 FPC金手指的強(qiáng)度。采用所述的最佳實(shí)施例方案,可有效保護(hù)FPC在受外力作用時(shí)不被撕裂,防止金手指從柔性印刷線路板上折斷脫落,給FPC加了三保險(xiǎn),保護(hù)FPC的金手指線路能正常導(dǎo)通。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種柔性印刷線路板,包括柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分,所述金手指引出部分設(shè)有金手指線路,柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分的連接處形成一個(gè)夾角,其特征在于,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性印刷線路板,其特征在于,所述防撕裂線上順序設(shè)有透明膠與保護(hù)膜。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的柔性印刷線路板,其特征在于,所述防撕裂線包括與柔性印刷線路板主體部分平行的第一防撕裂線和與金手指引出部分平行的第二防撕裂線,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的連接處倒圓角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性印刷線路板,其特征在于,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線距離線路板外形邊緣O. 1-0. 3毫米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性印刷線路板,其特征在于,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的長(zhǎng)度為1-2毫米,寬度為O. 1-0. 3毫米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性印刷線路板,其特征在于,所述第一防撕裂線和第二防撕裂線的連接處的倒圓角半徑為O. 4-0. 6毫米。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種柔性印刷線路板,包括柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分,所述金手指引出部分設(shè)有金手指線路,柔性印刷線路板主體部分和金手指引出部分的連接處形成一個(gè)夾角,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線。本實(shí)用新型提供的柔性印刷線路板,在所述夾角處柔性印刷線路板結(jié)構(gòu)的上或/和下銅箔層中具有獨(dú)立的防撕裂線,當(dāng)夾角處受到外力作用時(shí),外力將會(huì)先到達(dá)防撕裂線,力的方向被該處防撕裂線有效地分散阻止,有效保護(hù)柔性印刷線路板主體線路不受損壞。因此,增加該防撕裂線結(jié)構(gòu),有效解決FPC金手指線路斷開,導(dǎo)致具有所述FPC的電子器件不能與其他線路板導(dǎo)通,相應(yīng)部分電氣性能失效的技術(shù)問(wèn)題。
      文檔編號(hào)H05K1/02GK202385384SQ20112045545
      公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
      發(fā)明者徐婧, 歐陽(yáng)平, 肖尹 申請(qǐng)人:深圳市比亞迪電子部品件有限公司
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