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      一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置和一種起重機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8187285閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置和一種起重機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體地,涉及伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置和一種包括該對(duì)沖裝置的起重機(jī)。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,起重機(jī)的伸縮式吊臂通常包括套接在一起的多節(jié)臂節(jié)10。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常在環(huán)繞臂節(jié)10的頭部設(shè)置的臂頭11上焊接突出于該臂節(jié)10的前端面的對(duì)沖塊22來(lái)完成多節(jié)臂節(jié)的歸位。但是,由于對(duì)沖塊22通常為金屬塊,因此,在多節(jié)臂節(jié)歸位的過(guò)程中,相鄰的兩節(jié)臂節(jié)10之間會(huì)產(chǎn)生硬性的碰撞,從而對(duì)臂頭11和對(duì)沖塊22造成損壞。并且由于對(duì)沖塊22固定設(shè)置在臂頭11上,因此對(duì)沖塊22被破壞后無(wú)法更換,且不能修復(fù)。因此,如何降低臂節(jié)歸位過(guò)程中對(duì)臂頭及對(duì)沖塊造成的損壞成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置和一種起重機(jī),所述對(duì)沖裝置能夠緩沖臂節(jié)的對(duì)沖過(guò)程,降低對(duì)對(duì)沖裝置以及臂節(jié)造成的損壞,所述起重機(jī)包括所述對(duì)沖裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置,所述伸縮式吊臂包括至少兩節(jié)臂節(jié),該對(duì)沖裝置設(shè)置在相鄰的兩節(jié)所述臂節(jié)的臂頭之間,其中,在前一節(jié)臂節(jié)的所述臂頭的后表面上形成有對(duì)沖槽或固定有對(duì)沖塊,在后一節(jié)臂節(jié)的所述臂頭的前表面上固定有所述對(duì)沖塊設(shè)置有所述對(duì)沖槽,該對(duì)沖槽內(nèi)設(shè)置有彈性塊,所述對(duì)沖塊與所述對(duì)沖槽對(duì)準(zhǔn)設(shè)置以接觸所述彈性塊。優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置包括與所述臂頭固定連接的對(duì)沖座,所述對(duì)沖槽形成在所述對(duì)沖座中。優(yōu)選地,所述對(duì)沖座包括動(dòng)殼體和與所述臂頭固定連接的定殼體,所述動(dòng)殼體可拆卸地設(shè)置在所述定殼體內(nèi)部,所述動(dòng)殼體位于所述定殼體內(nèi)部,且所述對(duì)沖槽形成在所述動(dòng)殼體中。優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置包括多個(gè)突出于所述彈性塊的導(dǎo)向件,該多個(gè)導(dǎo)向件設(shè)置在所述動(dòng)殼體中并分別位于所述對(duì)沖槽的上部和下部;所述導(dǎo)向件突出于所述彈性塊的部分上形成有傾斜的導(dǎo)向面,以使相對(duì)設(shè)置的所述導(dǎo)向件之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大。優(yōu)選地,所述彈性塊朝向所述對(duì)沖塊的一端的上部和下部具有傾斜的導(dǎo)向面,該導(dǎo)向面之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大。優(yōu)選地,所述臂頭包括互相連接的前凸緣和后凸緣,該前凸緣和后凸緣之間設(shè)置有縱向支撐板,該縱向支撐板的延伸方向垂直于所述伸縮式吊臂的伸縮方向,所述縱向支撐板位于所述定殼體內(nèi),所述動(dòng)殼體設(shè)置在所述縱向支撐板和所述后凸緣之間。優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置包括調(diào)節(jié)塊,該調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述動(dòng)殼體和所述縱向支撐板之間。優(yōu)選地,所述縱向支撐板和所述前凸緣之間連接有橫向支撐板。優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置包括調(diào)節(jié)螺桿,所述定殼體的上端面和/或下端面上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合的螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過(guò)所述定殼體以調(diào)整所述對(duì)沖槽的在上下方向的位置。作為本實(shí)用新型的另一方面,還提供一種起重機(jī),該起重機(jī)包括伸縮式吊臂,其中,該伸縮式吊臂包括本實(shí)用新型提供的上述對(duì)沖裝置。在本實(shí)用新型中,通過(guò)在對(duì)沖裝置中設(shè)置對(duì)沖槽,并在該對(duì)沖槽中設(shè)置彈性塊,使得伸縮式吊臂收縮時(shí)彈性塊能夠?qū)?duì)沖過(guò)程進(jìn)行緩沖。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
      部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
      附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式
      一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中,設(shè)置有對(duì)沖塊的多節(jié)箱形吊臂的示意圖;圖2是設(shè)置有本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式所述的對(duì)沖裝置的多節(jié)箱形吊臂的立體圖;圖3是圖2中的箱形吊臂及對(duì)沖裝置的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式所述的對(duì)沖裝置的立體分解圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10臂節(jié)11臂頭[0024]12縱向支撐板13橫向支撐板[0025]20對(duì)沖槽21彈性塊[0026]22對(duì)沖塊23對(duì)沖座[0027]24導(dǎo)向件25調(diào)節(jié)塊[0028]26調(diào)節(jié)螺桿Ila前凸緣[0029]lib后凸緣23a動(dòng)殼體[0030]23b定殼體26a螺紋孔
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
      僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,“前”是指圖1至圖3中箭頭所指的方向,“后”是指與所述“前”相反的方向。作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面,如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置,所述伸縮式吊臂包括至少兩節(jié)臂節(jié)10,所述對(duì)沖裝置設(shè)置在相鄰的兩節(jié)臂節(jié)10的臂頭11之間,其中,在前一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11的后表面上形成有對(duì)沖槽20或固定有對(duì)沖塊22,在后一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11的前表面上固定有對(duì)沖塊22或設(shè)置有對(duì)沖槽20,該對(duì)沖槽20內(nèi)設(shè)置有彈性塊21,對(duì)沖塊22與對(duì)沖槽20對(duì)準(zhǔn)設(shè)置以接觸彈性塊21。[0034]圖2中所示的是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,前一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11上設(shè)置有對(duì)沖槽20,后一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11上固定有對(duì)沖塊22,當(dāng)伸縮式吊臂回縮時(shí),前一節(jié)臂節(jié)10沿與圖2中箭頭所示的方向相反的方向朝向后一節(jié)臂節(jié)10回縮歸位。當(dāng)前一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11靠近后一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11到一定程度時(shí),后一節(jié)臂節(jié)10上的對(duì)沖塊22插入前一節(jié)臂節(jié)10上的對(duì)沖槽20。隨著伸縮式吊臂的繼續(xù)回縮,后一節(jié)臂節(jié)10上的對(duì)沖塊22與前一節(jié)臂節(jié)10的對(duì)沖槽20的彈性塊21。彈性塊21對(duì)撞擊進(jìn)行緩沖,從而避免了相鄰兩節(jié)臂節(jié)之間的硬性碰撞,降低了對(duì)沖過(guò)程中對(duì)臂頭11以及對(duì)沖裝置造成的損壞。同樣地,將對(duì)沖槽20設(shè)置在后一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11的前表面上,將對(duì)沖塊22固定在前一節(jié)臂節(jié)10的臂頭11的后表面上同樣可以實(shí)現(xiàn)避免了相鄰兩節(jié)臂節(jié)之間的硬性碰撞,降低了對(duì)沖過(guò)程中對(duì)臂頭11以及對(duì)沖裝置造成的損壞的目的,其原理與圖2中所示的實(shí)施方式相同,這里不再贅述。在本實(shí)用新型中,對(duì)彈性塊21的材料沒(méi)有特殊要求,只要能夠在對(duì)沖的過(guò)程中緩沖對(duì)沖塊22產(chǎn)生的沖擊力即可。例如,彈性塊21可以由橡膠等彈性材料制成,也可以由設(shè)置有彈簧的彈簧板制成。通常,對(duì)沖塊22通過(guò)焊接的方式固定設(shè)置在臂頭11的前表面上。當(dāng)然,對(duì)沖塊22也可以通過(guò)連接件固定在臂頭11的前表面上。對(duì)沖槽可以直接形成在臂頭11的后表面上。為了便于對(duì)沖裝置的設(shè)置,尤其是對(duì)沖裝置中的彈性塊21的設(shè)置,優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置可以包括與臂頭11固定連接的對(duì)沖座23,對(duì)沖槽20形成在對(duì)沖座23中。當(dāng)然,彈性塊21也設(shè)置在對(duì)沖座中。對(duì)沖座23可以是殼體結(jié)構(gòu),也可以是框架結(jié)構(gòu),只要能夠在該對(duì)沖座23中設(shè)置彈性塊21并形成對(duì)沖槽20即可。優(yōu)選地,對(duì)沖座可以包括動(dòng)殼體23a和與臂頭11固定連接的定殼體23b,動(dòng)殼體23a可拆卸地設(shè)置在定殼體23b內(nèi)部,動(dòng)殼體23a位于定殼體23b內(nèi)部,且對(duì)沖槽20形成在動(dòng)殼體23a中。定殼體2 用于固定對(duì)沖座23在臂頭11上的位置。而動(dòng)殼體23a可拆卸地設(shè)置在定殼體23b內(nèi)的優(yōu)勢(shì)在于,當(dāng)任何設(shè)置在動(dòng)殼體23a中的零件(例如,彈性塊21)損壞時(shí),或者動(dòng)殼體23a自身?yè)p壞時(shí),可以將動(dòng)殼體23a從定殼體23b中拆出,并對(duì)損壞的零件進(jìn)行更換。如圖4中所示,動(dòng)殼體23a和定殼體2 可以具有大致相同的結(jié)構(gòu),即,段面均為大致U形,不同的是,定殼體2 的尺寸大于動(dòng)殼體23a的尺寸,并且將動(dòng)殼體23a和定殼體23b設(shè)置在臂頭11上時(shí),二者的開(kāi)口朝向不同,動(dòng)殼體23a的開(kāi)口朝向后方,而定殼體2 的開(kāi)口朝向臂節(jié)的外表面以將動(dòng)殼體23a限制在定殼體23b、臂節(jié)10的外表面和臂頭11共同圍成的空間內(nèi),從而對(duì)動(dòng)殼體23a進(jìn)行保護(hù)。為了將對(duì)沖塊22準(zhǔn)確地引入對(duì)沖槽20內(nèi)并保證臂節(jié)10正確歸位,優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置可以包括多個(gè)突出于彈性塊21的導(dǎo)向件對(duì),該多個(gè)導(dǎo)向件M設(shè)置在動(dòng)殼體23a中并分別位于對(duì)沖槽20的上部和下部。優(yōu)選地,導(dǎo)向件對(duì)突出于彈性塊21的部分上可以形成有傾斜的導(dǎo)向面,以使相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向件M之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大(即,如圖中所示的,導(dǎo)向件M的截面為梯形),從而通過(guò)所述導(dǎo)向面逐漸地將對(duì)沖塊22引導(dǎo)至正確的位置。優(yōu)選地,導(dǎo)向件M由不易變形的剛性材料制成,從而更好地將對(duì)沖塊22引導(dǎo)至正確位置。為了引導(dǎo)對(duì)沖塊22進(jìn)入對(duì)沖槽20中,還可以在彈性塊21朝向?qū)_塊22的一端的上部和下部設(shè)置傾斜的導(dǎo)向面,該導(dǎo)向面之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大。即,彈性塊21與導(dǎo)向件對(duì)形成為一體結(jié)構(gòu)。通常,臂頭11包括互相連接的前凸緣Ila和后凸緣11b,優(yōu)選地,可以在前凸緣Ila和后凸緣lib之間設(shè)置縱向支撐板12,該縱向支撐板12的延伸方向垂直于伸縮式吊臂的伸縮方向,縱向支撐板12位于定殼體2 內(nèi),動(dòng)殼體23a設(shè)置在縱向支撐板12和后凸緣lib之間,從而利用縱向支撐板12對(duì)動(dòng)殼體23a進(jìn)行支撐。優(yōu)選地,如圖4所示,所述對(duì)沖裝置可以包括調(diào)節(jié)塊25,該調(diào)節(jié)塊25設(shè)置在動(dòng)殼體23a和縱向支撐板12之間??梢酝ㄟ^(guò)改變調(diào)節(jié)塊25沿前后方向的厚度調(diào)整動(dòng)殼體23a在前后方向的位置,進(jìn)而調(diào)整對(duì)沖槽20在前后方向的位置。優(yōu)選地,縱向支撐板12和前凸緣Ila之間可以連接有橫向支撐板13,以對(duì)縱向支撐板12進(jìn)行支撐。為了沿上下方向調(diào)節(jié)動(dòng)殼體23a以及該動(dòng)殼體23a中的對(duì)沖槽20的位置,優(yōu)選地,所述對(duì)沖裝置包括調(diào)節(jié)螺桿沈,定殼體2 的上端面和/或下端面上設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿26相配合的螺紋孔^a,調(diào)節(jié)螺桿沈的一端穿過(guò)定殼體23b以調(diào)整對(duì)沖槽20的上下位置。如圖3中所示,調(diào)節(jié)螺桿沈的一個(gè)端面抵在導(dǎo)向件M上。優(yōu)選地,定殼體23b的上端面和下端面上都設(shè)置有螺紋孔^a。同時(shí)擰動(dòng)穿過(guò)上端面的調(diào)節(jié)螺桿26和穿過(guò)下端面的調(diào)節(jié)螺桿沈,使穿過(guò)端面上的調(diào)節(jié)螺桿沈和穿過(guò)端面上的調(diào)節(jié)螺桿26同時(shí)向下移動(dòng),可以使動(dòng)殼體23a及動(dòng)殼體23a中的導(dǎo)向件M、彈性塊21向下移動(dòng),從而調(diào)整對(duì)沖槽20的位置,反之亦然。應(yīng)當(dāng)理解的是,在安裝調(diào)節(jié)螺桿沈時(shí),可以不在動(dòng)殼體23a的上下端面上設(shè)置通孔,而是令調(diào)節(jié)螺桿沈的端面直接抵在動(dòng)殼體23a的上下端面上,而調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)方式與上文中所述的相同。通常,伸縮式吊臂可以包括多節(jié)臂節(jié)10( S卩,伸縮式吊臂包括兩節(jié)或兩節(jié)以上臂節(jié)10)??梢栽谌我庀噜彽膬晒?jié)臂節(jié)10之間設(shè)置本實(shí)用新型所述的對(duì)沖裝置。作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種起重機(jī),該起重機(jī)包括伸縮式吊臂,其中,所述伸縮式吊臂包括本實(shí)用新型所提供的上述對(duì)沖裝置。具有上述對(duì)沖裝置的起重機(jī)在伸縮式吊臂收縮時(shí),相鄰臂節(jié)的對(duì)撞被有效地緩沖,從而提高了伸縮式吊臂的使用壽命。在本實(shí)用新型中,通過(guò)在對(duì)沖裝置中設(shè)置對(duì)沖槽,并在該對(duì)沖槽中設(shè)置彈性塊,使得伸縮式吊臂收縮時(shí)彈性塊能夠?qū)?duì)沖過(guò)程進(jìn)行緩沖。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式
      中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
      權(quán)利要求1.一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置,所述伸縮式吊臂包括至少兩節(jié)臂節(jié)(10),所述對(duì)沖裝置設(shè)置在相鄰的兩節(jié)所述臂節(jié)(10)的臂頭(11)之間,其特征在于,在前一節(jié)所述臂節(jié)(10) 的所述臂頭(11)的后表面上形成有對(duì)沖槽00)或固定有對(duì)沖塊(22),在后一節(jié)所述臂節(jié) (10)的所述臂頭(11)的前表面上固定有所述對(duì)沖塊0 或設(shè)置有所述對(duì)沖槽(20),該對(duì)沖槽00)內(nèi)設(shè)置有彈性塊(21),所述對(duì)沖塊0 與所述對(duì)沖槽OO)對(duì)準(zhǔn)設(shè)置以接觸所述彈性塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,該對(duì)沖裝置包括與所述臂頭(11)固定連接的對(duì)沖座(23),所述對(duì)沖槽OO)形成在所述對(duì)沖座中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,所述對(duì)沖座包括動(dòng)殼體(23a)和與所述臂頭(11)固定連接的定殼體0北),所述動(dòng)殼體(23a)可拆卸地設(shè)置在所述定殼體 (23b)內(nèi)部,所述動(dòng)殼體(23a)位于所述定殼體內(nèi)部,且所述對(duì)沖槽QO)形成在所述動(dòng)殼體(23a)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,該對(duì)沖裝置包括多個(gè)突出于所述彈性塊的導(dǎo)向件(M),該多個(gè)導(dǎo)向件04)設(shè)置在所述動(dòng)殼體(23a)中并分別位于所述對(duì)沖槽OO)的上部和下部;所述導(dǎo)向件04)突出于所述彈性塊的部分上形成有傾斜的導(dǎo)向面,以使相對(duì)設(shè)置的所述導(dǎo)向件04)之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,所述彈性塊朝向所述對(duì)沖塊 (22)的一端的上部和下部具有傾斜的導(dǎo)向面,該導(dǎo)向面之間的開(kāi)口從前往后逐漸增大。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,所述臂頭(11)包括互相連接的前凸緣(Ila)和后凸緣(11b),該前凸緣(Ila)和后凸緣(lib)之間設(shè)置有縱向支撐板(12), 該縱向支撐板(12)的延伸方向垂直于所述伸縮式吊臂的伸縮方向,所述縱向支撐板(12) 位于所述定殼體0 )內(nèi),所述動(dòng)殼體(23a)設(shè)置在所述縱向支撐板(1 和所述后凸緣 (lib)之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,該對(duì)沖裝置包括調(diào)節(jié)塊(25),該調(diào)節(jié)塊0 設(shè)置在所述動(dòng)殼體(23a)和所述縱向支撐板(1 之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,所述縱向支撐板(1 和所述前凸緣 (Ila)之間連接有橫向支撐板(13)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)沖裝置,其特征在于,該對(duì)沖裝置包括調(diào)節(jié)螺桿( ),所述定殼體0 )的上端面和/或下端面上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿06)相配合的螺紋孔 06a),所述調(diào)節(jié)螺桿06)的一端穿過(guò)所述定殼體0 )以調(diào)整所述對(duì)沖槽OO)在上下方向上的位置。
      10.一種起重機(jī),該起重機(jī)包括伸縮式吊臂,其特征在于,所述伸縮式吊臂包括根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的對(duì)沖裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伸縮式吊臂的對(duì)沖裝置,所述伸縮式吊臂包括至少兩節(jié)臂節(jié)(10),所述對(duì)沖裝置設(shè)置在相鄰的兩節(jié)所述臂節(jié)(10)的臂頭(11)之間,其中,在前一節(jié)臂節(jié)的所述臂頭的后表面上形成有對(duì)沖槽(20)或固定有對(duì)沖塊(22),在后一節(jié)臂節(jié)的所述臂頭的前表面上固定有所述對(duì)沖塊或設(shè)置有所述對(duì)沖槽,該對(duì)沖槽內(nèi)設(shè)置有彈性塊(21),所述對(duì)沖塊與所述對(duì)沖槽對(duì)準(zhǔn)設(shè)置以接觸所述彈性塊。本實(shí)用新型還提供一種包括所述對(duì)沖裝置的起重機(jī)。在本實(shí)用新型中,通過(guò)在對(duì)沖裝置中設(shè)置對(duì)沖槽,并在該對(duì)沖槽中設(shè)置彈性塊,使得伸縮式吊臂收縮時(shí)彈性塊能夠?qū)?duì)沖過(guò)程進(jìn)行緩沖。
      文檔編號(hào)B66C23/687GK202322109SQ201120458890
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
      發(fā)明者張冠勇 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司
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