專利名稱：工字輪快速起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快速夾頭起吊裝置，用于鋼簾線上工字輪的起吊。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的被鋼簾線纏繞的工字輪，起吊時均是利用帆布帶，三角吊爪等來起吊工字輪，這種方法起吊工字輪起吊繁瑣，效率不高，如果操作人員操作不當，甚至會造出工字輪在起吊中途掉落等安全事故。

實用新型內(nèi)容為了實現(xiàn)工字輪的快速、安全起吊，本實用新型提供了一種工字輪快速起吊裝置， 所述技術(shù)方案如下、一種工字輪快速起吊裝置，所述起吊裝置包括起吊殼體，其上端成型有吊環(huán)；夾緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體的下端，其包括兩個對稱設(shè)置的且位于同一平面內(nèi)的夾緊塊，所述夾緊塊的上端同所述起吊殼體通過連接軸旋轉(zhuǎn)連接，其下端設(shè)有同工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽相適配的夾持凸起；操作機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體上，其包括傳動軸，凸輪塊和頂桿，所述凸輪塊固定于所述傳動軸上，所述頂桿設(shè)置于所述凸輪塊的下端與所述夾緊塊的上端面之間，所述頂桿同所述起吊殼體連接，所述頂桿的上端同所述凸輪塊的下端相抵，所述頂桿的下端同時作用于兩所述夾緊塊的上端面；鎖緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體上，并同所述傳動軸接觸連接，用于鎖定所述傳動軸的起吊位置；所述傳動軸置于起吊位置時，所述凸輪塊擠壓所述頂桿的上端面，所述頂桿的下端面同時擠壓兩所述夾緊塊的上端面，并使兩所述夾緊塊繞所述連接軸旋轉(zhuǎn)，兩所述夾緊塊的夾持凸起向外張開并把持在工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)。所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊塊和彈簧鎖緊軸，所述鎖緊塊呈圓柱形，其沿軸向套設(shè)固定于所述傳動軸上，所述鎖緊塊上成型有同其軸線相平行的鎖緊面；所述傳動軸置于起吊位置時，所述彈簧鎖緊軸的一端同所述起吊殼體相抵，其另一端同所述鎖緊面相抵。每個所述夾緊塊的上端還設(shè)有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別同所述起吊殼體和夾緊塊固定連接。所述傳動軸上固定連接有操作手柄。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，由于傳動軸與起吊殼體連接，凸輪塊與傳動軸固定連接，復(fù)位彈簧的一端與起吊殼體連接，另一端作用于兩夾緊塊的上端面，兩個夾緊塊通過連接軸同起吊殼體旋轉(zhuǎn)連接，頂桿與起吊殼體連接，且一端與凸輪塊相抵，另一端與兩個夾緊塊相抵，鎖緊塊與傳動軸固定連接，彈簧鎖緊軸一端與起吊殼體連接，另一端同鎖緊塊相抵，因此在起吊前，只要轉(zhuǎn)動傳動軸，傳動軸就會帶動凸輪塊旋轉(zhuǎn)，然后凸輪塊就會抵住頂桿往下運動，頂桿則抵住兩個夾緊塊張開，夾緊塊就會伸入工字輪的中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)，此時彈簧鎖緊軸彈出正好與鎖緊塊上得鎖緊面相抵，鎖緊夾緊塊，就能起吊了，因此只要轉(zhuǎn)動傳動軸就能實現(xiàn)裝夾工字輪，快速和安全。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的快速起吊裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。參見圖I所示，一種工字輪快速起吊裝置，其特征在于，所述起吊裝置包括起吊殼體1，其上端成型有吊環(huán)2 ;夾緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體I的下端，其包括兩個對稱設(shè)置的且位于同一平面內(nèi)的夾緊塊6，所述夾緊塊6的上端同所述起吊殼體I通過連接軸11旋轉(zhuǎn)連接，其下端設(shè)有同工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽相適配的夾持凸起10 ；操作機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體I上，其包括傳動軸7、凸輪塊3和頂桿4，所述凸輪塊3的下端和夾緊塊6的上端面之間設(shè)有頂桿4，所述頂桿4同所述起吊殼體I連接，所述頂桿4的上端同所述凸輪塊3的下端相抵，所述頂桿4的下端同時作用于兩所述夾緊塊 6的上端面。所述凸輪塊3固定于所述傳動軸7上，所述凸輪塊3的下端同時作用于兩所述夾緊塊6的上端面；鎖緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體I上，并同所述傳動軸7接觸連接，用于鎖定所述傳動軸7的起吊位置；所述傳動軸7置于起吊位置時，所述凸輪塊3擠壓所述頂桿4的上端面，所述頂桿 4的下端面同時擠壓兩所述夾緊塊6的上端面，并使兩所述夾緊塊6繞所述連接軸11旋轉(zhuǎn)， 兩所述夾緊塊6的夾持凸起12向外張開并把持在工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)。所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊塊8和彈簧鎖緊軸9，所述鎖緊塊8呈圓柱形，其沿軸向套設(shè)固定于所述傳動軸7上，所述鎖緊塊8上成型有同其軸線相平行的鎖緊面；所述傳動軸7置于起吊位置時，所述彈簧鎖緊軸9的一端同所述起吊殼體I相抵， 其另一端同所述鎖緊面8-1相抵。每個所述夾緊塊6的上端還設(shè)有一復(fù)位彈簧5，所述復(fù)位彈簧5的兩端分別同所述起吊殼體I和夾緊塊6固定連接。[0030]為了更好地使傳動軸7上旋轉(zhuǎn)，在傳動軸7上固定連接有操作手柄10。具體操作過程如下所述。在起吊前，將兩個夾緊塊6深入工字輪的中心孔內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動操作手柄10帶動傳動軸7旋轉(zhuǎn)，傳動軸7就會帶動凸輪塊3旋轉(zhuǎn)，然后凸輪塊3就會抵住頂桿4往下運動，頂桿4則抵住兩個夾緊塊6張開，夾緊塊6就會深入工字輪的中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)，此時彈簧鎖緊軸9彈出正好與鎖緊塊8上的鎖緊面8-1相抵，鎖緊夾緊塊6就能起吊了。當反轉(zhuǎn)操作手柄10時，此時復(fù)位彈簧5將夾緊塊6向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，夾緊塊6帶動頂桿4向上移動，將可以完成工字輪的卸妝。由于整個過程都是由此機構(gòu)手動操作完成，靈活性高，操作方便、 效果顯著。上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工字輪快速起吊裝置，其特征在于，所述起吊裝置包括起吊殼體，其上端成型有吊環(huán)；夾緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體的下端，其包括兩個對稱設(shè)置的且位于同一平面內(nèi)的夾緊塊，所述夾緊塊的上端同所述起吊殼體通過連接軸旋轉(zhuǎn)連接，其下端設(shè)有同工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽相適配的夾持凸起；操作機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體上，包括傳動軸，凸輪塊和頂桿，所述凸輪塊固定于所述傳動軸上，所述頂桿設(shè)置于所述凸輪塊的下端與所述夾緊塊的上端面之間，所述頂桿同所述起吊殼體連接，所述頂桿的上端同所述凸輪塊的下端相抵，所述頂桿的下端同時作用于兩所述夾緊塊的上端面；鎖緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體上，并同所述傳動軸接觸連接，用于鎖定所述傳動軸的起吊位置；所述傳動軸置于起吊位置時，所述凸輪塊擠壓所述頂桿的上端面，所述頂桿的下端面同時擠壓兩所述夾緊塊的上端面，并使兩所述夾緊塊繞所述連接軸旋轉(zhuǎn)，兩所述夾緊塊的夾持凸起向外張開并把持在工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工字輪快速起吊裝置，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊塊和彈簧鎖緊軸，所述鎖緊塊呈圓柱形，其沿軸向套設(shè)固定于所述傳動軸上，所述鎖緊塊上成型有同其軸線相平行的鎖緊面；所述傳動軸置于起吊位置時，所述彈簧鎖緊軸的一端同所述起吊殼體相抵，其另一端同所述鎖緊面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工字輪快速起吊裝置，其特征在于，每個所述夾緊塊的上端還設(shè)有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別同所述起吊殼體和夾緊塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工字輪快速起吊裝置，其特征在于，所述傳動軸上固定連接有操作手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種工字輪快速起吊裝置，包括起吊殼體，其上端成型有吊環(huán)；夾緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體的下端，其包括兩個對稱設(shè)置的夾緊塊，所述夾緊塊的上端同起吊殼體通過連接軸旋轉(zhuǎn)連接，其下端設(shè)有夾持凸起；操作機構(gòu)，包括傳動軸、凸輪塊和頂桿，所述凸輪塊固定于所述傳動軸上，所述凸輪塊的下端同頂桿上端接觸，頂桿下端同時作用于兩所述夾緊塊的上端面；鎖緊機構(gòu)，設(shè)置于所述起吊殼體上，并同所述傳動軸接觸連接；所述傳動軸置于起吊位置時，所述頂桿的下端面同時擠壓兩所述夾緊塊的上端面，并使兩所述夾緊塊繞所述連接軸旋轉(zhuǎn)，兩所述夾緊塊的夾持凸起向外張開并把持在工字輪中心孔的環(huán)形起吊槽內(nèi)。本實用新型能快速安全的起吊工字輪。
文檔編號B66C1/54GK202346598SQ20112045940
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者駱繼剛 申請人:常州貝斯塔德機械科技有限公司