專利名稱：一種起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，特別涉及一種起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具。
背景技術(shù)：
水輪機(jī)屬于水電設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水電站等場所，它是一種能把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械，最終驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。為提高混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在運(yùn)行中的容積效率，在轉(zhuǎn)輪的上冠和下環(huán)外圓分別設(shè)置有上、下止漏環(huán)，止漏環(huán)是設(shè)置在混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與頂蓋及底環(huán)間用于減小漏水并可更換的密封結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中止漏環(huán)通常采用遠(yuǎn)紅外電加熱方式進(jìn)行套裝，其實(shí)施方案為沿止漏環(huán)周長方向鋪放電加熱板，電加熱板與電加熱器連接，通電之后進(jìn)行止漏環(huán)加熱，加熱至所需溫度后再與轉(zhuǎn)輪進(jìn)行套裝。采用這樣的熱套方式通常存在以下不足之處由于超大型轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)剛性差，容易產(chǎn)生較大變形，實(shí)際所需的熱膨脹量遠(yuǎn)大于理論值，而遠(yuǎn)紅外加熱方式對工件加熱溫度的均稱性較差，將使止漏環(huán)各部位熱膨脹情況不一致。為了進(jìn)一步提高止漏環(huán)加熱時(shí)溫度的均勻性，還可將止漏環(huán)轉(zhuǎn)移至加熱爐內(nèi)利用氣態(tài)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，使之均勻受熱膨脹后再另行吊至轉(zhuǎn)輪進(jìn)行套裝，但是由于止漏環(huán)是超大型薄壁圓環(huán)，在受到徑向分力時(shí)容易產(chǎn)生較大變形，因此止漏環(huán)在熱套和起吊時(shí)必須保持止漏環(huán)處于水平，才能順利套在轉(zhuǎn)輪上，對吊裝設(shè)備提出了極高的要求，現(xiàn)有技術(shù)中的吊裝設(shè)備通常難以滿足上述要求，且還沒有針對止漏環(huán)的這種熱套方式、并避免其受到徑向分力的專用的止漏環(huán)吊裝設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種可使止漏環(huán)起吊更加安全、平穩(wěn)的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具。針對上述不足之處，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，包括中心圓盤、吊梁和吊鉤，所述吊梁下方設(shè)置有吊帶，所述吊帶沿豎直方向與吊鉤連接。由于吊帶沿豎直方向與吊鉤連接，各吊帶在起吊止漏環(huán)時(shí)，止漏環(huán)各處均沿豎直方向受力，止漏環(huán)無徑向分力，避免了起吊時(shí)止漏環(huán)因徑向分力的作用產(chǎn)生較大變形。優(yōu)選的，所述中心圓盤為圓形，結(jié)構(gòu)簡單，可以便于吊梁與止漏環(huán)對中、同軸設(shè)置在止漏環(huán)上方，使吊梁將止漏環(huán)水平起吊時(shí)，吊梁本身亦可處于水平平面。優(yōu)選的，所述中心圓盤上設(shè)置有吊梁，所述吊梁上設(shè)置有至少四個(gè)吊耳。采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使止漏環(huán)可整體水平起吊，使得止漏環(huán)在起吊時(shí)各處的受力平衡。優(yōu)選的，所述吊梁與吊梁采用螺栓把合連接。采用這樣的連接方式，便于裝置的拆裝，尤其是對于大型轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)的吊梁，若不可拆卸，占地面積很大，難以運(yùn)輸和存放。所述吊梁吊耳設(shè)置在吊鉤的豎直上方。進(jìn)一步使止漏環(huán)可整體水平起吊，使得止漏環(huán)在起吊時(shí)各處的受力平衡。所述各吊鉤與吊梁吊耳之間的吊帶的長度相等。采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證止漏環(huán)起吊時(shí)整體呈水平狀態(tài)，止漏環(huán)各處的受力平衡。所述吊帶為鋼絲繩。采用鋼絲繩作為吊帶，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝及長度測量方便的有益效果。所述各吊梁吊耳在水平面的間距與各吊鉤在水平面的間距相同。采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使止漏環(huán)可整體水平起吊，使得止漏環(huán)在起吊時(shí)各處的受力平衡。所述吊鉤與止漏環(huán)相連，所述四個(gè)吊鉤均沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置在止漏環(huán)外圓上，當(dāng)止漏環(huán)需要起吊時(shí)，只需將鋼絲繩掛入吊鉤即可提升止漏環(huán)，止漏環(huán)上吊鉤的位置與吊耳的位置相適配，因此，止漏環(huán)在起吊時(shí)可平行起吊，避免起吊時(shí)止漏環(huán)平面整體傾斜而導(dǎo)致受力不均。所述吊鉤的數(shù)量為四個(gè)，所述吊鉤在止漏環(huán)上的夾角為90°。吊鉤等夾角均布在止漏環(huán)上，起吊時(shí)進(jìn)一步保證止漏環(huán)的平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于吊帶沿豎直方向與吊鉤連接，各吊帶在起吊止漏環(huán)時(shí)，止漏環(huán)各處均沿豎直方向受力，止漏環(huán)無徑向分力，避免了起吊時(shí)止漏環(huán)因徑向分力的作用產(chǎn)生較大變形。中心圓盤和吊梁為可拆卸結(jié)構(gòu)，占地面積小，便于存放保管。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的P向示意圖。圖中標(biāo)記中心圓盤一 1 ；吊梁一2 ；吊帶一3 ；吊鉤一4 ；吊耳一5，止漏環(huán)一6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具包括與止漏環(huán)6連接的吊梁2，止漏環(huán)6通過吊帶3與吊梁2相連，在止漏環(huán)6設(shè)置有四個(gè)吊鉤4，四個(gè)吊鉤4均沿徑向均布設(shè)置在止漏環(huán)6的外圓，吊帶3沿豎直方向與吊鉤4連接。由于吊鉤4均布設(shè)置在止漏環(huán)6的外圓，止漏環(huán)6在起吊時(shí)可平行起吊，避免起吊時(shí)止漏環(huán)6平面整體傾斜，同時(shí)，由于吊帶3沿豎直方向與吊鉤4連接，各吊帶3在起吊止漏環(huán)6時(shí)，止漏環(huán)6各處均沿豎直方向受力，止漏環(huán)6無徑向分力，避免了起吊時(shí)止漏環(huán)6 因徑向分力的作用產(chǎn)生較大變形。實(shí)施例2如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具包括與止漏環(huán)6連接的吊梁2，吊梁2與中心圓盤1采用螺栓把合，止漏環(huán)6通過吊帶3與吊梁2相連，吊帶3為鋼絲繩。在止漏環(huán)6設(shè)置有四個(gè)吊鉤4，四個(gè)吊鉤4沿止漏環(huán)6平面中心均布在止漏環(huán)6的等徑處，與吊鉤4相應(yīng)的，在吊梁2上設(shè)置有四個(gè)吊梁吊耳5，所述吊梁吊耳5設(shè)置在吊鉤4 的豎直上方，所述各吊梁吊耳5在水平面的間距與各吊鉤4在水平面的間距相同，即吊梁2 通過起吊裝置，整體水平地同軸設(shè)置在止漏環(huán)6上方，各吊鉤4與吊梁吊耳5之間的吊帶3 的長度相等，使得止漏環(huán)6上各處受力平衡。實(shí)施例3如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具包括與止漏環(huán)6連接的吊梁2，吊梁2與中心圓盤1采用螺栓把合，止漏環(huán)6通過吊帶3與吊梁2相連，所述止漏環(huán)6包括上止漏環(huán)6和下止漏環(huán)6，上止漏環(huán)6的直徑小于下止漏環(huán)6的直徑。在上止漏環(huán) 6和下止漏環(huán)6上各均布設(shè)置有四個(gè)吊鉤4，吊帶3沿豎直方向與各吊鉤4連接，上止漏環(huán) 6和下止漏環(huán)6上的吊鉤4，吊梁吊耳5的數(shù)量和位置與吊鉤4的數(shù)量和位置相適配地設(shè)置在吊梁2上，各吊鉤4與吊梁吊耳5之間的間距、及與之相連的吊帶3的長度相等，中心圓盤1與吊梁2采用螺栓把合，在不使用時(shí)可方便拆卸。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
I=I O
權(quán)利要求1.一種起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于包括中心圓盤(1)、吊梁(2)和吊鉤 (4)，所述吊梁(2)下方連接有吊帶(3)，所述吊帶(3)沿豎直方向與吊鉤(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述中心圓盤(1)呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于中心圓盤(1)上設(shè)置有吊梁(2)，所述吊梁(2)上設(shè)置有至少四個(gè)吊耳(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述吊梁(2)與中心圓盤(1)采用螺栓把合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述吊耳(5)設(shè)置在吊鉤(4)的豎直上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述各吊鉤(4)與吊耳(5)之間的吊帶(3)的長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述吊帶(3)為鋼絲繩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述各吊耳(5)在水平面的間距與各吊鉤(4 )在水平面的間距相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一所述的起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，其特征在于所述吊鉤(4)與止漏環(huán)(6)相連，所述吊鉤(4)均沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置在止漏環(huán)(6)中心的兩側(cè)，所述吊鉤(4)的數(shù)量為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種起吊大型止漏環(huán)的平衡吊具，包括中心圓盤、吊梁、吊帶、吊鉤。中心圓盤與吊梁采用螺栓把合，吊梁設(shè)置有吊帶，所述吊帶沿豎直方向與吊鉤連接；由于吊帶沿豎直方向與吊鉤連接，各吊帶在起吊止漏環(huán)時(shí)，止漏環(huán)各處均沿豎直方向受力，止漏環(huán)無徑向分力，避免了起吊時(shí)止漏環(huán)因徑向分力的作用產(chǎn)生較大變形。中心圓盤和吊梁為可拆卸結(jié)構(gòu)，占地面積小，便于存放保管。
文檔編號B66C1/14GK202321967SQ20112046672
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者付封旗, 周文凱 申請人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司