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      撓性電路板真空貼合機的制作方法

      文檔序號:8187624閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:撓性電路板真空貼合機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實 用新型涉及一種真空貼合機,尤其是指一種撓性電路板真空貼合機。
      背景技術(shù)
      撓性電路板,又稱軟性電路板或柔板,是以聚脂薄膜或聚酰亞胺為基材,通過蝕刻在銅箔上形成線路而制成的一種具有高度可靠性,絕佳撓曲性的印刷電路。此種電路板可隨意彎曲、折迭,重量輕,體積小,散熱性好,安裝方便,沖破了傳統(tǒng)的互連技術(shù)概念。目前,撓性電路板在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設(shè)、數(shù)字相機等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中,撓性電路板背膠貼合存在很容易產(chǎn)生氣泡、貼不牢等缺點。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種設(shè)計合理的撓性電路板真空貼合機。為了達(dá)到此目的,本實用新型技術(shù)解決方案為包括控制盒,設(shè)在控制盒的前面板上的第一啟動按鈕、和第二啟動按鈕和急停按鈕,設(shè)在后面板上的漏電保護(hù)、電源插座和氣源進(jìn)口,設(shè)在的下模板上六根圓形支撐住,一對光柵保護(hù),外圍安全保護(hù)板,圓形等高柱的上端是上模板,電氣控制盒,電氣控制盒上設(shè)有真空壓力傳感器、計數(shù)器、氣壓表、計時器、指示燈和散熱風(fēng)扇,上模板和下模板之間設(shè)有鋁罩,鋁罩內(nèi)設(shè)有兩個相同氣缸,氣缸活塞桿上連接有兩個相同的圓形壓板,鋁罩在上模板雙桿氣缸的作用下可上下運動,鋁罩兩側(cè)設(shè)有四個起導(dǎo)向作用的法蘭式直線軸承,還包括載具上模板和載具下模板。其中,所述上模板和下模板之間采用六根圓形柱子支撐。本實用新型必須雙手操作同時操作第一啟動按鈕和第二啟動按鈕方可啟動機器。所述鋁罩與下模板接觸部分周圍包裹有橡膠,不漏氣。所述下模板上設(shè)有多個真空口,采用多集真空發(fā)生器,抽氣速度快。本實用新型設(shè)有計時器,貼合時間可自行設(shè)置。上述載具上模板和載具下模板之間設(shè)有彈簧支撐。本實用新型外圍設(shè)有安全保護(hù)板及光柵保護(hù),保證安全。本實用新型采用可編程控制器(PLC)及電磁閥組控制。本實用新型在真空狀態(tài)下進(jìn)行貼合,主要解決了普通貼合時容易產(chǎn)生氣泡的問題,采用電氣一體化控制,通用性強,具有體積小、效率高、方便等優(yōu)點,適用于撓性電路板的生產(chǎn)。

      圖I是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)A示意圖。圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)B示意圖。[0018]圖4是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)C示意圖。圖5是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)D示意圖。圖中I、光柵保護(hù);2、第一啟動按鈕;3、急停按鈕;4、安全保護(hù)板;5、散熱風(fēng)扇;6、電氣控制盒;7、計時器;8、氣壓表;9、計數(shù)器;10、真空壓カ傳感器;11、上模板;12、下模板;13、法蘭式直線軸承;14、雙桿氣缸;15、圓形柱子;16、鋁罩;17、氣源進(jìn)ロ ;18、電源插座;19、漏電保護(hù);20、真空ロ ;21、多集真空發(fā)生器;22、氣缸;23、圓形壓板;24、載具上模板;25、 載具下模板;26、彈簧;27、控制盒;28、第二啟動按鈕;29、橡膠。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)ー步說明。如圖f 5所示,本實用新型包括控制盒27,設(shè)在控制盒27的前面板上的第一啟動按鈕2、和第二啟動按鈕28和急停按鈕3,設(shè)在后面板上的漏電保護(hù)19、電源插座18和氣源進(jìn)ロ 17,設(shè)在的下模板12上六根圓形支撐住15,ー對光柵保護(hù)1,外圍安全保護(hù)板4,圓形等高柱15的上端是上模板11,電氣控制盒6,電氣控制盒6上設(shè)有真空壓カ傳感器10、計數(shù)器9、氣壓表8、計時器7、指不燈26和散熱風(fēng)扇5,上模板11和下模板12之間設(shè)有招罩16,鋁罩16內(nèi)設(shè)有兩個相同氣缸22,氣缸22活塞桿上連接有兩個相同的圓形壓板23,鋁罩16在上模板雙桿氣缸14的作用下可上下運動,鋁罩16兩側(cè)設(shè)有四個起導(dǎo)向作用的法蘭式直線軸承13,還包括載具上模板24和載具下模板25。其中,所述上模板11和下模板12之間采用六根圓形柱子15支撐。本實用新型必須雙手操作同時操作第一啟動按鈕2和第二啟動按鈕23方可啟動機器。所述鋁罩16與下模板12接觸部分周圍包裹有橡膠29,不漏氣。所述下模板12上設(shè)有多個真空ロ 20,采用多集真空發(fā)生器21,抽氣速度快。本實用新型設(shè)有計時器7,貼合時間可自行設(shè)置。上述載具上模板24和載具下模板25之間設(shè)有彈簧26支撐。本實用新型外圍設(shè)有安全保護(hù)板4及光柵保護(hù)1,保證安全。本實用新型采用可編程控制器(PLC)及電磁閥組控制。本實用新型的工作方式為接通電源及氣源,指示燈26亮,在計時器7上設(shè)置好需壓合的時間,將產(chǎn)品放在在載具下模板25上,背膠貼在載具上模板24上,合上載具,載具上模板24和載具下模板25之間有彈簧26支撐,將載具放在機器下模板12上,雙手啟動第一啟動按鈕2和第二啟動按鈕23機器開始運行,多集真空發(fā)生器21啟動,在雙桿氣缸14的作用下鋁罩16向下運動,當(dāng)鋁罩16內(nèi)的真空度到達(dá)一定值(可設(shè)定)時,鋁罩16內(nèi)兩小氣缸22工作,到達(dá)指定的時間后復(fù)位,真空破壞,鋁罩16復(fù)位,取下載具,完成真空貼合。
      權(quán)利要求1.一種撓性電路板真空貼合機,包括控制盒(27),設(shè)在控制盒(27)的前面板上的第ー啟動按鈕(2)、和第二啟動按鈕(28)和急停按鈕(3),設(shè)在后面板上的漏電保護(hù)(19)、電源插座(18)和氣源進(jìn)ロ(17),設(shè)在的下模板(12)上六根圓形支撐住(15),ー對光柵保護(hù)(1),外圍安全保護(hù)板(4),圓形等高柱(15)的上端是上模板(11),電氣控制盒(6),電氣控制盒(6)上設(shè)有真空壓カ傳感器(10)、計數(shù)器(9)、氣壓表(8)、計時器(7)、指示燈(26)和散熱風(fēng)扇(5),上模板(11)和下模板(12)之間設(shè)有招罩(16),招罩(16)內(nèi)設(shè)有兩個相同氣缸(22 ),氣缸(22 )活塞桿上連接有兩個相同的圓形壓板(23 ),鋁罩(16 )在上模板雙桿氣缸(14)的作用下可上下運動,鋁罩(16)兩側(cè)設(shè)有四個起導(dǎo)向作用的法蘭式直線軸承(13),還包括載具上模板(24 )和載具下模板(25 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撓性電路板真空貼合機,其特征在于,所述上模板(11)和下模板(12)之間采用六根圓形柱子(15)支撐。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撓性電路板真空貼合機,其特征在于,所述鋁罩(16)與下模板(12)接觸部分周圍包裹有橡膠(29)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撓性電路板真空貼合機,其特征在于,所述下模板(12)上設(shè)有多個真空ロ(20),采用多集真空發(fā)生器(21)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撓性電路板真空貼合機,其特征在于,所述載具上模板(24)和載具下模板(25)之間設(shè)有彈簧(26)支撐。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撓性電路板真空貼合機,其特征在于,外圍設(shè)有安全保護(hù)板(4)及光柵保護(hù)(I)。
      專利摘要本實用新型公開了一種撓性電路板真空貼合機,包括控制盒,設(shè)在控制盒的前面板上的第一啟動按鈕、和第二啟動按鈕和急停按鈕,設(shè)在后面板上的漏電保護(hù)、電源插座和氣源進(jìn)口,設(shè)在的下模板上六根圓形支撐住,一對光柵保護(hù),外圍安全保護(hù)板,圓形等高柱的上端是上模板,電氣控制盒,電氣控制盒上設(shè)有真空壓力傳感器、計數(shù)器、氣壓表、計時器、指示燈和散熱風(fēng)扇,上模板和下模板之間設(shè)有鋁罩,鋁罩內(nèi)設(shè)有兩個相同氣缸,氣缸活塞桿上連接有兩個相同的圓形壓板,鋁罩在上模板雙桿氣缸的作用下可上下運動,鋁罩兩側(cè)設(shè)有四個起導(dǎo)向作用的法蘭式直線軸承,還包括載具上模板和載具下模板。本實用新型在真空狀態(tài)下進(jìn)行貼合,主要解決了普通貼合時容易產(chǎn)生氣泡的問題,采用電氣一體化控制,通用性強,具有體積小、效率高、方便等優(yōu)點,適用于撓性電路板的生產(chǎn)。
      文檔編號H05K3/00GK202425208SQ201120470180
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
      發(fā)明者陳小波 申請人:南通力德爾機電科技有限公司