專利名稱：模塊化組合式開式機(jī)械壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械壓力機(jī)，尤其涉及偏心軸式開式機(jī)械壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，偏心軸式開式壓力機(jī)主要由機(jī)身、滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及離合制動(dòng)器等另部件所組成，在由上述部件所組成的機(jī)械壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)中，主要又分為兩種的結(jié)構(gòu)形式，一種是將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速齒輪機(jī)構(gòu)直接與機(jī)床身安裝在一起，在傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入軸端安裝飛輪以及與飛輪相連的一化化式離合與制動(dòng)器，另外一種是在機(jī)床身上安裝獨(dú)立的齒輪箱，由齒輪箱主要構(gòu)成壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的變速齒輪機(jī)構(gòu)，在所述齒輪箱的動(dòng)力輸入軸的一端設(shè)置有飛輪以及與飛輪連為一體離合器，在所述齒輪箱的動(dòng)力輸入軸的另外一端安裝設(shè)置制動(dòng)器。由現(xiàn)有的開式機(jī)械壓力機(jī)的機(jī)構(gòu)可以看出，由于構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速齒輪部件或離合器與制動(dòng)器一般是由相對(duì)獨(dú)立的零部件所組成的，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造安裝與維修較為困難的缺陷，同時(shí)，零部件的集成化，標(biāo)準(zhǔn)化程度也較低，不利于生產(chǎn)的組織與配套。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的開式機(jī)械壓力機(jī)所存在的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制造安裝以及維修較困難，集成化與標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，不利于生產(chǎn)組織與配套的缺陷，本實(shí)用新型提供一種模塊化組合式機(jī)械壓力機(jī)，該種機(jī)械壓力機(jī)具有相對(duì)獨(dú)立模塊化功能的齒輪箱與標(biāo)準(zhǔn)化的市售一體化式離合制動(dòng)器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝以及維修方便、模塊化程度較高，有利于生產(chǎn)的組織與配套。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種模塊化組合式開式機(jī)械壓力機(jī)，它包括機(jī)床身、滑塊、導(dǎo)軌、連桿、偏心軸、大齒輪、小齒輪、電機(jī)、電機(jī)輪、軸承、飛輪、一體化式氣動(dòng)離合器制動(dòng)器，其特征在于在機(jī)床身的前上端安裝有偏心軸，所述的偏心軸具有旋轉(zhuǎn)的自由度，在機(jī)床身上設(shè)置有導(dǎo)軌；所述的導(dǎo)軌內(nèi)安裝有滑塊，所述的滑塊具有沿導(dǎo)軌導(dǎo)向方向移動(dòng)的自由度，連桿的一端與滑塊以活動(dòng)的方式相連接，連桿的另外一端與偏心軸的曲拐部位相連接，所述的連桿與偏心軸曲拐的連接部位具有相互轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，在機(jī)身的內(nèi)部安裝固定齒輪箱，在齒輪箱的輸出軸上安裝固定小齒輪，在偏心軸后部的軸頸部位安裝固定大齒輪，所述的大齒輪與所述的小齒輪形成相互嚙合的關(guān)系，在齒輪箱的輸 入軸上通過軸承安裝固定飛輪，在飛輪外側(cè)的齒輪箱的輸入軸上安裝固定一體化式氣動(dòng)離合制動(dòng)器，所述的一體化式氣動(dòng)離合制動(dòng)器，它包括制動(dòng)盤與驅(qū)盤，所述的制動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)盤靠近邊口位置各安裝固定一只導(dǎo)向套，在驅(qū)動(dòng)盤的兩只導(dǎo)向套內(nèi)各設(shè)置一只驅(qū)動(dòng)銷，所述驅(qū)動(dòng)銷的一端與飛輪的側(cè)面連接固定，所述的驅(qū)動(dòng)銷的一端與導(dǎo)向套之間具有沿相互中心軸線方向滑動(dòng)的自由度，在驅(qū)動(dòng)盤上的兩只導(dǎo)套內(nèi)各設(shè)置一只制動(dòng)銷，所述的制動(dòng)銷的一端與機(jī)床身連接固定，所述的制動(dòng)銷與其安裝在一起的導(dǎo)向套具有沿各自中心軸線相互滑動(dòng)的自由度，在機(jī)床身的頂部位置安裝固定有電機(jī)，在電機(jī)軸上安裝固定電機(jī)輪，電機(jī)輪與飛輪之間用皮帶相連。有益效果本實(shí)用新型由于采用上述方法后，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、有利于制造安裝以及維修；由于采用模塊化的功能，集成化與標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，有利于生產(chǎn)組織與配套。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖I中所示1、機(jī)身；2、滑塊；3、導(dǎo)軌；4、連桿；5、偏心軸；6、大齒輪；7、小齒輪；
8、電機(jī)；9、電機(jī)輪；10、軸承；11、飛輪；12、一體化式氣動(dòng)離合器制動(dòng)器；13、制動(dòng)盤；14、驅(qū)動(dòng)盤；15、制動(dòng)銷；16、驅(qū)動(dòng)銷；17、導(dǎo)向套；18、齒輪箱。
具體實(shí)施方式
所述的模塊化組合式開式機(jī)械壓力機(jī)，它包括機(jī)床身I、滑塊2、導(dǎo)軌3、連桿4、偏心軸5、大齒輪6、小齒輪7、電機(jī)8、電機(jī)輪9、軸承10、飛輪11、一體化式氣動(dòng)離合器制動(dòng)器12、齒輪箱18，在機(jī)床身I的前上端安裝有偏心軸5，偏心軸5具有旋轉(zhuǎn)的自由度，在機(jī)床身I上設(shè)置有導(dǎo)軌3，在導(dǎo)軌3內(nèi)安裝有滑塊2，滑塊2具有沿導(dǎo)軌3導(dǎo)向方向移動(dòng)的自由度，連桿4的一端與滑塊2以活動(dòng)的方式相連接，連桿4的另外一端與偏心軸5的曲拐部位相連接，連桿4與偏心軸5曲拐的連接部位具有相互轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，在機(jī)身I的內(nèi)部安裝固定齒輪箱18，在齒輪箱18的輸出軸上安裝固定小齒輪7，在偏心軸5后部的軸頸部位安裝固定大齒輪6,所述的大齒輪6與所述的小齒輪7形成相互哨合的關(guān)系,在齒輪箱18的輸入軸上通過軸承10安裝固定飛輪11，在飛輪11外側(cè)的齒輪箱18的輸入軸上安裝固定一體化式氣動(dòng)離合制動(dòng)器12,所述的一體化式氣動(dòng)離合制動(dòng)器12它包括制動(dòng)盤13與驅(qū)動(dòng)盤14,在制動(dòng)盤14與驅(qū)動(dòng)盤13靠近邊口位置各安裝固定一只導(dǎo)向套17，在驅(qū)動(dòng)盤14的兩只導(dǎo)向套17內(nèi)各設(shè)置一只驅(qū)動(dòng)銷16，所述驅(qū)動(dòng)銷16的一端與飛輪11的側(cè)面連接固定，驅(qū)動(dòng)銷16的一端與導(dǎo)向套17之間具有沿相互中心軸線方向滑動(dòng)的自由度，在驅(qū)動(dòng)盤14上的兩只導(dǎo)套17內(nèi)各設(shè)置一只制動(dòng)銷15，制動(dòng)銷15的一端與機(jī)身I連接固定，所述的制動(dòng)銷15與其安裝在一起的導(dǎo)向套17具有沿各自中心軸線相互滑動(dòng)的自由度，在機(jī)身I的頂部位置安裝固定有電機(jī)8，在電機(jī)軸上安裝固定電機(jī)輪9，電機(jī)輪9與飛輪11之間用皮帶相連。
權(quán)利要求1.模塊化組合式開式機(jī)械壓力機(jī)，它包括機(jī)床身(I)、滑塊(2)、導(dǎo)軌(3)、連桿(4)、偏心軸(5)、大齒輪(6)、小齒輪(7)、電機(jī)(8)、電機(jī)輪(9)、軸承(10)、飛輪(11)、一體化式氣動(dòng)離合器制動(dòng)器(12)、齒輪箱(18)，其特征在于在機(jī)身(I)的內(nèi)部安裝固定齒輪箱(18)，齒輪箱(18)的輸出軸上安裝固定小齒輪(7)，偏心軸(5)后部的軸頸部位安裝固定大齒輪(6),大齒輪(6)與所述的小齒輪(7)形成相互哨合的關(guān)系,在齒輪箱(18)的輸入軸上通過軸承(10)安裝固定飛輪(11)，在飛輪(11)外側(cè)的齒輪箱(18)的輸入軸上安裝固定一體化式氣動(dòng)離合制動(dòng)器(12)。
專利摘要模塊化組合式開式機(jī)械壓力機(jī)，它主要是在機(jī)身內(nèi)安裝固定獨(dú)立模塊結(jié)構(gòu)的齒輪箱，并在齒輪箱的輸入軸上安裝飛輪以及與飛輪相關(guān)聯(lián)的一體化式氣動(dòng)離合器制動(dòng)器，本實(shí)用新型能使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、有利于制造安裝以及維修；由于采用模塊化的功能，集成化與標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，有利于生產(chǎn)組織與配套。
文檔編號(hào)B30B1/26GK202412734SQ20112047523
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者黃運(yùn)新 申請(qǐng)人:江蘇華商企業(yè)管理咨詢服務(wù)有限公司