專利名稱：壓塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓塊機(jī)，涉及壓塊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生物質(zhì)能源的壓塊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著世界エ業(yè)化進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對能源的需求日益增長，然而作為人類目前主要能源化石能源卻迅速減少，而且在不久的將來會被用盡，造成能源危機(jī)，嚴(yán)重制約經(jīng)濟(jì)和社會的可持續(xù)發(fā)展。而且化石能源的大量開采和使用，造成生態(tài)失衡和氣候環(huán)境的變化，將嚴(yán)重影響人類的生存，因此如何科學(xué)合理的利用可再生能源替代化石能源已 成為世界各國關(guān)注的焦點，也是我國能源領(lǐng)域的緊迫課題。作為可再生能源的重要組成部分，生物質(zhì)能源是太陽能通過綠色植物的光和作用以化學(xué)能形式儲存在生物質(zhì)中的能量形式，也是人類唯一能夠自己加工、生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)目稍偕茉础＿@些能量是人類發(fā)展所需能源的源泉和基礎(chǔ)，基于這ー獨特的形式過程，生物質(zhì)能即不同于常見的礦物能源，有別于其它新能源，兼有兩者的特點和優(yōu)勢，是人類最主要的可再生能源之一。它分布最廣，不受天氣和自然條件的限制，只要有生命的地方就有生物質(zhì)存在。從利用方式上看生物質(zhì)能與煤，石油內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特性相似，可以采用相同或相近的技術(shù)進(jìn)行處理和利用，利用技術(shù)開發(fā)和推廣難度比較低，幾乎可以應(yīng)用于目前人類エ業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個方面。所以在所有新能源中，生物質(zhì)能源與現(xiàn)代化的エ業(yè)化技術(shù)和目前的現(xiàn)代化生活有最大的兼容性，它在對已有的エ業(yè)技術(shù)做稍加改進(jìn)的前提下，就可以替代常規(guī)能源。生物質(zhì)能源可以轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，可以替代煤炭、石油和天燃?xì)獾然剂?，可永續(xù)利用，具有環(huán)境友好和可再生雙重屬性，發(fā)展?jié)摿薮?。生活中最常見的生物質(zhì)能源有生物秸桿、糧食殼、花生殼、木材下腳料、鋸末等。為了利用生物質(zhì)能源，市場上也出現(xiàn)了ー些壓塊機(jī)，但是大都是為了某ー種具體原料而設(shè)計，適應(yīng)性較差，并且壓制出來的壓塊密度較小，熱值較小，同時電能消耗較大，不節(jié)能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供ー種能用于將多種生物質(zhì)原料沖壓成生物質(zhì)壓塊，并使壓塊密度更大，熱值更大，更節(jié)能的壓塊機(jī)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該壓塊機(jī)，包括機(jī)架和箱體，其特征在于箱體和驅(qū)動電機(jī)并排固定在機(jī)架上部，驅(qū)動電機(jī)兩軸端固定有皮帶傳動的皮帶輪，箱體上安裝有送料裝置和擠壓裝置，擠壓裝置放置于靠近驅(qū)動電機(jī)的一端，送料裝置放置于箱體另一端，并在此端外側(cè)固定出料型腔。送料裝置用于輸送原料，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動擠壓裝置擠壓原料，出料型腔用于原料成型并輸出壓塊。所述的箱體在一端設(shè)計有四面開ロ的料腔，料腔兩側(cè)進(jìn)料ロ與送料裝置相通，前端出料ロ處與有出料型腔相通，擠壓裝置通過另一端開ロ伸入料腔內(nèi)。送料裝置不斷將原料送入料腔，擠壓裝置伸入料腔中做往返運動以擠壓原料，隨著原料不斷加入，料腔中的原料開始涌向出料型腔，擠壓成型并流出。[0007]所述的出料型腔包括成型模和定型模，中心開有通孔，成型模和定型模連接為ー體通過模具固定盤固定在箱體上，并且其通孔與料腔的出料ロ處于同一直線。擠壓后的原料通過通孔流出，并且成型模和定型模的形狀和大小可根據(jù)需要進(jìn)行更改制作。所述的擠壓裝置包括慣性輪、驅(qū)動軸、偏心輪、鏈桿、滑桿和沖桿，驅(qū)動軸橫穿箱體，通過軸承支撐在箱體的箱壁上，兩端分別安裝有慣性輪，且中間部位套有隨驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動的偏心輪，偏心輪通過外圈的軸承套在鏈桿內(nèi)，滑桿一端連接鏈桿，另一端連接插入料腔中的沖桿。慣性輪轉(zhuǎn)動并帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，帶動滑桿和沖桿作周期往復(fù)運動，即按曲柄滑塊規(guī)律運動，沖桿直接擠壓輸送進(jìn)入料腔的原料，最終成型。所述的慣性輪為兩個，緊固在驅(qū)動軸兩端，直徑大于驅(qū)動電機(jī)兩軸端的皮帶輪的直徑，并與皮帶輪通過皮帶相連接。慣性輪體積較大，具有良好的儲能功能。所述的滑桿外部套有滑套，并且滑套固定在箱體內(nèi)?；瑮U在滑套中做往復(fù)運動。所述的送料裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、絞龍和料箱，電機(jī)通過軸與減速機(jī)連接為一體，與料箱并排放置，并垂直于箱體的箱壁，絞龍安裝于料箱內(nèi)部空間中，電機(jī)、減速機(jī)、絞龍和料箱都以箱體為中心對稱設(shè)置兩套。送料裝置主要作用即為不斷向料腔中輸送原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的壓塊機(jī)所具有的有益效果是I、適應(yīng)性強(qiáng)，對多種原料都有很好的壓制效果壓制生物秸桿，體積縮小22倍以上，比重在I. 3以上，壓制木材下腳料、鋸末，體積均縮小10倍以上，比重達(dá)I. 4以上，擠壓溫度200°C以上，壓塊熱值在4000 4800CaL/kg，適用于生產(chǎn)、生活、發(fā)電的燃料使用，性能可替代煤炭使用；2、節(jié)省電能驅(qū)動軸上的兩個慣性輪在運動中獲取和儲存能量，使傳動部件的動能不至于浪費，更加節(jié)約了電能，同時壓塊外型體積大，而壓塊外表面積小，受模具的摩擦阻力小，節(jié)能效果明顯；3、有利于改善環(huán)境污染問題生產(chǎn)的壓塊熱值高，燃燒充分，低排放、低污染，同時解決了包括秸桿焚燒引起的大氣污染和雜亂堆放帶來的環(huán)境污染的問題。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。其中1、箱體2、慣性輪3、驅(qū)動電機(jī)4、機(jī)架5、皮帶輪6、驅(qū)動軸7、偏心輪8、鏈桿9、滑桿10、沖桿11、皮帶12、滑套13、電機(jī)14、減速機(jī)15、絞龍16、料箱17、料腔18、成型模19、定型模20、模具固定盤21、出料型腔。圖I 2是本實用新型壓塊機(jī)的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖I 2對本實用新型做進(jìn)ー步說明
具體實施方式
參照附圖I 2 :該壓塊機(jī)，包括機(jī)架4和箱體1，箱體I和驅(qū)動電機(jī)3并排固定在機(jī)架4上部，驅(qū)動電機(jī)3兩軸端固定有皮帶傳動的皮帶輪5，箱體I上安裝有送料裝置和擠壓裝置，擠壓裝置放置于靠近驅(qū)動電機(jī)3的一端，送料裝置放置于箱體I另一端，并在此端外側(cè)固定出料型腔21。送料裝置用于輸送原料，驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動擠壓裝置擠壓原料，出料型、腔21用于原料成型并輸出壓塊。箱體I在一端設(shè)計有四面開ロ的料腔17，料腔17兩側(cè)進(jìn)料ロ與送料裝置相通，前端出料ロ處與有出料型腔21相通，擠壓裝置通過另一端開ロ伸入料腔17內(nèi)。送料裝置不斷將原料送入料腔17，擠壓裝置伸入料腔17中做往返運動以擠壓原料，隨著原料不斷加入，料腔17中的原料開始涌向出料型腔21，擠壓成型并流出。出料型腔21包括成型模18和定型模19，中心開有通孔，成型模18和定型模19連接為一體通過模具固定盤20固定在箱體I上， 并且其通孔與料腔17的出料ロ處于同一直線。擠壓后的原料通過通孔流出，并且成型模18和定型模19的形狀和大小可根據(jù)需要進(jìn)行更改制作。擠壓裝置包括慣性輪2、驅(qū)動軸6、偏心輪7、鏈桿8、滑桿9和沖桿10，驅(qū)動軸6橫向穿過箱體I，并通過軸承支撐在箱體I的箱壁上，兩端分別安裝有慣性輪2，慣性輪2形狀大于驅(qū)動電機(jī)3兩軸端的皮帶輪5，并與皮帶輪5通過皮帶11相連接，慣性輪2體積較大，具有良好的儲能功能。驅(qū)動軸6中間部位套有隨驅(qū)動軸6 —起轉(zhuǎn)動的偏心輪7，偏心輪7通過外圈的軸承套在鏈桿8內(nèi)，鏈桿8連接套在滑套12內(nèi)的滑桿9的一端，滑套12固定在箱體I內(nèi)，滑桿9的另一端連接插入料腔17中的沖桿10。慣性輪2轉(zhuǎn)動并帶動偏心輪7轉(zhuǎn)動，帶動滑桿9和沖桿10作周期往復(fù)運動，即按曲柄滑塊規(guī)律運動，沖桿10直接擠壓輸送進(jìn)入料腔17的原料，最終成型。送料裝置包括電機(jī)13、減速機(jī)14、絞龍15和料箱16，電機(jī)13通過軸與減速機(jī)14連接為一體，與料箱16并排放置，并垂直于箱體I的箱壁，絞龍15安裝于料箱16內(nèi)部空間中，電機(jī)13、減速機(jī)14、絞龍15和料箱16都以箱體I為中心對稱設(shè)置兩套。送料裝置主要作用即為不斷向料腔17中輸送原料。工作過程如下開動驅(qū)動電機(jī)3和電機(jī)13，同時不斷將原料投入料箱16中，螺旋轉(zhuǎn)動的絞龍15將原料送入料腔17，同時沖桿10作往復(fù)運動，持續(xù)充實擠壓進(jìn)入料腔17的原料，當(dāng)達(dá)到足夠多的時候，經(jīng)過壓實的原料通過成型模18和定型模19流出機(jī)體外，完成由松散原料變成為密實型壓塊的生產(chǎn)過程。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.壓塊機(jī)，包括機(jī)架(4)和箱體(I)，其特征在于箱體(I)和驅(qū)動電機(jī)(3)并排固定在機(jī)架(4)上部，驅(qū)動電機(jī)(3)兩軸端固定有皮帶傳動的皮帶輪(5)，箱體(I)上安裝有送料裝置和擠壓裝置，擠壓裝置放置于靠近驅(qū)動電機(jī)(3)的一端，送料裝置放置于箱體(I)另一端，并在此端外側(cè)固定出料型腔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的箱體(I)在一端設(shè)計有四面開ロ的料腔(17)，料腔(17)兩側(cè)進(jìn)料ロ與送料裝置相通，前端出料ロ處與出料型腔(21)相通，擠壓裝置通過另一端開ロ伸入料腔(17)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的出料型腔(21)包括成型模(18)和定型模(19)，中心開有通孔，成型模(18)和定型模(19)連接為一體通過模具固定盤(20)固定在箱體(I)上，并且其通孔與料腔(17)的出料ロ處于同一直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的擠壓裝置包括慣性輪(2)、驅(qū)動軸(6)、偏心輪(7)、鏈桿(8)、滑桿(9)和沖桿(10)，驅(qū)動軸(6)橫穿箱體(I)，通過軸承支撐在箱體⑴的箱壁上，兩端分別安裝有慣性輪(2)，且中間部位套有隨驅(qū)動軸(6) —起轉(zhuǎn)動的偏心輪(7)，偏心輪(7)通過外圈的軸承套在鏈桿⑶內(nèi)，滑桿(9) 一端連接鏈桿(8)，另一端連接插入料腔(17)中的沖桿(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的慣性輪(2)為兩個，緊固在驅(qū)動軸(6)兩端，直徑大于驅(qū)動電機(jī)(3)兩軸端的皮帶輪(5)的直徑，并與皮帶輪(5)通過皮帶(11)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的滑桿(9)外部套有滑套(12)，并且滑套(12)固定在箱體(I)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓塊機(jī)，其特征在于所述的送料裝置包括電機(jī)(13)、減速機(jī)(14)、絞龍(15)和料箱(16)，電機(jī)(13)通過軸與減速機(jī)(14)連接為一體，與料箱(16)并排放置，并垂直于箱體⑴的箱壁，絞龍(15)安裝于料箱(16)內(nèi)部空間中，電機(jī)(13)、減速機(jī)(14)、絞龍(15)和料箱(16)都以箱體(I)為中心對稱設(shè)置兩套。
專利摘要壓塊機(jī)，涉及壓塊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架(4)和箱體(1)，其特征在于箱體(1)和驅(qū)動電機(jī)(3)并排固定在機(jī)架(4)上部，驅(qū)動電機(jī)(3)兩軸端固定有皮帶傳動的皮帶輪(5)，箱體(1)上安裝有送料裝置和擠壓裝置，擠壓裝置放置于靠近驅(qū)動電機(jī)(3)的一端，送料裝置放置于箱體(1)另一端，并在此端外側(cè)固定出料型腔(21)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能用于將多種生物質(zhì)原料沖壓成生物質(zhì)壓塊，并使壓塊密度更大，熱值更大，更節(jié)能。
文檔編號B30B15/32GK202367964SQ20112048159
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者張亮亮, 李強(qiáng), 李旭, 王振海, 胡明業(yè), 董傳璽 申請人:山東匯恒機(jī)電有限公司