專利名稱：正方形打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種成型方形的蓋板的正方形打包機(jī)。
背景技術(shù)：
已知有如下正方形打包機(jī)，其具備撿拾器，通過旋轉(zhuǎn)拾起被成型材料；螺旋輸送器，具有與所述撿拾器的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸，且通過旋轉(zhuǎn)將被拾起的被成型材料輸送至供給路的入口方向；支承部件，旋轉(zhuǎn)自如地支承撿拾器；叉子，具有與撿拾器的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸，且通過旋轉(zhuǎn)將被拾起的被成型材料及被輸送的被成型材料供給至所述供給路，并且從供給路向成型室轉(zhuǎn)移被供給的被成型材料；所述供給路，用于向所述成型室轉(zhuǎn)移引導(dǎo)被成型材料；壓縮裝置，在該成型室內(nèi)壓縮轉(zhuǎn)移至所述成型室的被成型材料；及所述成 型室，通過該壓縮裝置的壓縮動(dòng)作將被成型材料成型為方形的蓋板。該正方形打包機(jī)被牽引機(jī)等行走車牽引并行走的同時(shí)，拾起被成型材料并供給至成型室，并且在成型室將該被成型材料成型為蓋板。而且，通過由壓縮裝置壓縮連續(xù)送入成型室的被成型材料來將被成型的蓋板擠出并排出至成型室外。根據(jù)這種正方形打包機(jī)，由于能夠邊行走邊連續(xù)成型蓋板，所以能夠有效地進(jìn)行蓋板的成型。然而，該以往技術(shù)的正方形打包機(jī)存在如下問題撿拾器支承于從正方形打包機(jī)的主體延設(shè)的支承板，該撿拾器的高度位置受限制，所以在非成型動(dòng)作時(shí)移動(dòng)時(shí)，撿拾器的撿拾器主體及尖端與田地面或道路等地面的起伏或石頭等接觸而導(dǎo)致該撿拾器主體及尖端變形或破損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型將解決這種問題作為課題。即，本實(shí)用新型的目的在于，能夠防止撿拾器中的撿拾器主體及尖端在正方形打包機(jī)的非成型動(dòng)作時(shí)的移動(dòng)時(shí)變形或破損。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所涉及的正方形打包機(jī)至少具有如下結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的正方形打包機(jī)包括撿拾器，通過旋轉(zhuǎn)拾起被成型材料；支承部件，旋轉(zhuǎn)自如地支承所述撿拾器；支軸，以所述撿拾器從地面向高度方向分離的方式旋轉(zhuǎn)自如地軸支承所述支承部件；及保持部，保持已旋轉(zhuǎn)的所述支承部件的位置。本實(shí)用新型通過具有這種特征，得到如下效果。即，因?yàn)閷⒅С袚焓捌鞯闹С邪逯С袨閾焓捌飨鄬?duì)于地面向高度方向分離，所以能夠防止撿拾器中的撿拾器主體及尖端在正方形打包機(jī)的非成型動(dòng)作時(shí)的移動(dòng)時(shí)變形或破損。

圖I是本實(shí)用新型所涉及的ー實(shí)施方式的正方形打包機(jī)的側(cè)視圖。圖2是圖I的(2)_⑵線截面圖。圖3是表示使支承部件向上方旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的正方形打包機(jī)的側(cè)視圖。[0013]圖4是表示卸下?lián)焓捌髦С胁考臓顟B(tài)的正方形打包機(jī)的側(cè)視圖。圖5是表示卸下支承部件的狀態(tài)的正方形打包機(jī)的側(cè)視圖。圖中1-正方形打包機(jī)，2-撿拾器，5-支承部件，54-支軸，55-保持部。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)圖I 圖5對(duì)本實(shí)用新型所涉及的ー實(shí)施方式的正方形打包機(jī)進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的正方形打包機(jī)I具有具備車輪10及牽引部件11的底盤12，且該底盤12被行走體(未圖示)牽引并在地面行進(jìn)的同時(shí)拾起被成型材料來成型為輥?zhàn)由w板。在以下說明中，將為了拾起被成型材料而行進(jìn)的方向設(shè)為前方。并且，將與前后方向沿水平方向正交的方向設(shè)為左右方向，將與前后方向沿鉛垂方向正交的方向設(shè)為上下方向。底盤12包括撿拾器2，具有與左右方向平行的軸，且通過以該軸為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)拾起被成型材料；ー對(duì)螺旋輸送器3、4，具有與撿拾器2的軸平行的軸，且通過以該軸為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)將被拾起的被成型材料輸送至供給路7的入ロ 70 ;—對(duì)支承部件5，旋轉(zhuǎn)自如地支承撿拾器2及螺旋輸送器3、4 ;叉子6，具有與撿拾器2的軸平行的軸，且通過以該軸為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)將被拾起的被成型材料及被輸送的被成型材料以壓入的方式供給至供給路7，并且從供給路7向成型室9轉(zhuǎn)移被供給的被成型材料；供給路7，用于向成型室9轉(zhuǎn)移引導(dǎo)被成型材料；壓縮裝置8，在成型室9內(nèi)壓縮通過叉子6的旋轉(zhuǎn)從供給路7的出ロ 71轉(zhuǎn)移至成型室9的被成型材料；及成型室9，通過壓縮裝置8的壓縮動(dòng)作將壓縮被成型材料成型為方形的蓋板。撿拾器2、螺旋輸送器3、4、叉子6、壓縮裝置8的動(dòng)カ經(jīng)動(dòng)カ傳遞系統(tǒng)100通過與所述行走體的PTO (Power Take Off)軸(未圖示)連接而傳遞。另外，由于供給路7、壓縮裝置8、成型室9、動(dòng)カ傳遞系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作等已周知，所以省略具體的說明。撿拾器2在旋轉(zhuǎn)的撿拾器主體20的外側(cè)沿軸向配設(shè)多個(gè)尖端21，通過撿拾器主體20的旋轉(zhuǎn)拾起田地面的被成型材料。ー對(duì)螺旋輸送器3、4將配置于底盤12的中央的供給路7夾在中間分別配置于其左右。該螺旋輸送器3、4的螺旋方向設(shè)定為從軸向外側(cè)的端部朝向入口 70方向輸送被成型材料，能夠?qū)焓捌?拾起的被成型材料聚集在入口 70的前方。支承部件5包括一對(duì)撿拾器支承部件50，支承撿拾器2外側(cè)的兩端部；ー對(duì)螺旋輸送器支承部件51，裝卸自如地連結(jié)撿拾器支承部件50，且支承螺旋輸送器3、4外側(cè)的端部；及ー對(duì)弓I導(dǎo)部件52，一體設(shè)置于螺旋輸送器支承部件51，阻止撿拾器2拾起的被成型材料的同時(shí)引導(dǎo)基于螺旋輸送器的被成型材料的輸送，該支承部件相對(duì)于底盤12向上下方向旋轉(zhuǎn)自如地進(jìn)行軸支承。撿拾器支承部件50通過螺栓螺母53連結(jié)于螺旋輸送器支承部件51的前端，通過取下該螺栓螺母53，從而能夠按每個(gè)撿拾器2從螺旋輸送器支承部件51卸下?lián)焓捌髦С胁考?0 (參考圖3)。螺旋輸送器支承部件51上設(shè)置有具有與螺旋輸送器3、4平行的軸的支軸54，該支軸54抽插自如地且旋轉(zhuǎn)自如地嵌合于設(shè)置在底盤12上的支承凹部13。S卩，支承部件5通過該支軸54旋轉(zhuǎn)自如地向上下方向支承，通過從支承凹部13抽出該支軸54，從而能夠從底盤12卸下支承部件5 (參考圖4)。并且，橫跨螺旋輸送器支承部件51和底盤12設(shè)置有保持向上方旋轉(zhuǎn)的支承部件5的位置的保持部55 (參考圖5)。保持部55包括貫穿孔550，設(shè)置于螺旋輸送器支承部件；貫穿孔551，以支承部件5向上方旋轉(zhuǎn)時(shí)與貫穿孔550成為同軸的方式設(shè)置于底盤12 ;及鎖銷552，以貫穿孔550、551成為同軸的狀態(tài)貫穿于該貫穿孔550、551，該保持部能夠通過將該鎖銷552貫穿于貫穿孔550、551來保持向上方旋轉(zhuǎn)的支承部件5的位置(參考圖5)。另夕卜，也可設(shè)為鎖銷552的前端卡合的階梯差部或凹部等來代替貫穿孔551 (未圖示)。支承凹部13其開ロ側(cè)朝向前方，能夠向前后方向抽插支軸54。并且，支承凹部13上設(shè)置有對(duì)所支承的支軸54進(jìn)行防脫的防脫部件14和將該防脫部件14固定干支承凹部13的螺栓螺母15。 防脫部件14可裝卸地嵌合干支承凹部13，通過螺栓螺母15固定干支承凹部13，通過取下該螺栓螺母15，從而能夠從支承凹部13抽出。并且，通過從支承凹部13抽出該防脫部件15，從而支承凹部13被開放而呈可抽出支軸54的狀態(tài)，通過在該可抽出狀態(tài)下向前方抽出支軸54，從而能夠從底盤12卸下支承部件5。另外，代替螺栓螺母15，也可通過可抽插的銷進(jìn)行防脫部件14的防脫(未圖示)。橫跨底盤12和螺旋輸送器支承部件51設(shè)置有拉伸彈簧16。拉伸彈簧16設(shè)置成欲向上方旋轉(zhuǎn)的拉伸カ相對(duì)于因自重向下方旋轉(zhuǎn)的力起作用的支承部件5起作用，該拉伸力作為向上方抬起支承部件5并使之旋轉(zhuǎn)時(shí)的支承カ發(fā)揮作用。拉伸彈簧16掛脫自如地掛在其一端設(shè)置于螺旋輸送器支承部件51的定位板510，從底盤12卸下支承部件5吋，從定位板510取下該拉伸彈簧16的一端。即，撿拾器2和螺旋輸送器3、4成為支承于相對(duì)于底盤12上下旋轉(zhuǎn)自如且裝卸自如的支承部件5的ー個(gè)單元。而且，使支承部件5向上方旋轉(zhuǎn)并使撿拾器2從田地面或道路面等地面分離的同時(shí)，保持分離的狀態(tài)，從而能夠提高撿拾器2的最低地上高。通過能夠提聞檢拾器2的最低地上尚，在正方形打包機(jī)I移動(dòng)時(shí)或搬運(yùn)等時(shí)，能夠避免使檢拾器主體20及尖端21與地面的起伏或石頭等接觸而越過該起伏或石頭等。因此，由于能夠防止撿拾器主體20及尖端21相對(duì)于地面的起伏或石頭等的接觸，所以能夠防止撿拾器主體20及尖端21的破損等。并且，能夠以取下螺栓螺母15的同時(shí)從支承凹部13抽出防脫部件14之類的簡單工作，從底盤12卸下支承部件5。而且，通過從底盤12卸下支承部件5，能夠輕松地進(jìn)行撿拾器2及螺旋輸送器3、4的維護(hù)。另外，由于撿拾器支承部件50相對(duì)于螺旋輸送器支承部件51裝卸自如地支承，所以即使在支承部件5相對(duì)于底盤12支承的狀態(tài)及被卸下的狀態(tài)的任意狀態(tài)下，也能夠從螺旋輸送器支承部件51卸下?lián)焓捌髦С胁考?0，由此能夠輕松地進(jìn)行具備消耗最嚴(yán)重的尖端21的撿拾器2的維護(hù)。叉子6配置成位于供給路7的入ロ 70的前方且叉子6的前端處于被成型材料向供給路7的壓入開始位置60時(shí)該壓入開始位置60比支承部件5的前端邊56更靠前方，能夠通過旋轉(zhuǎn)將聚集在入口 70前面的被成型材料以壓入方式供給至供給路7。壓入開始位置60處于叉子6最開始與通過撿拾器2拾起的被成型材料接觸的位置，并且位于比撿拾器2的軸更靠后方。而且，叉子6的壓入開始位置60將通過使支承部件5的前端側(cè)的中央部向后方凹進(jìn)去來形成的凹部的底側(cè)的邊(后方側(cè)的邊)設(shè)為前端邊56,設(shè)定成位于比該前端邊56更靠前方。即，壓入開始位置60設(shè)定于叉子6可靠地掛住被拾起的被成型材料井能夠壓入至供給路7的位置，且設(shè)定于即使在被拾起的被成型材料比支承部件5、5之間的長度更長且該被成型材料與支承部件5的前端邊56碰撞時(shí)，叉子6也能夠壓入被成型材料的位置。根據(jù)這種叉子6，即使在拾起比支承部件5、5之間的長度更長的被成型材料吋，由于壓入開始位置60設(shè)定于前端邊56的前方，因此也能夠以壓入方式可靠地供給至供給路7。并且，當(dāng)叉子6壓入被成型材料吋，能夠通過利用叉子6的壓入力以前端邊56為支點(diǎn)彎曲該被成型材料來供給至供給路7。根據(jù)如以上的正方形打包機(jī)1，能夠防止撿拾器2的撿拾器主體20或尖端21在被成型工作時(shí)破損，并且，能夠使撿拾器2和螺旋輸送器3、4的維護(hù)輕松，且能夠向供給路7供給長形的被成型材料。
權(quán)利要求1.一種正方形打包機(jī)，其特征在于，包括 撿拾器，通過旋轉(zhuǎn)拾起被成型材料；支承部件，旋轉(zhuǎn)自如地支承所述撿拾器；支軸，以所述撿拾器從地面向高度方向分離的方式旋轉(zhuǎn)自如地軸支承所述支承部件；及保持部件，保持已旋轉(zhuǎn)的所述支承部件的位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種正方形打包機(jī)，其防止撿拾器的尖端在正方形打包機(jī)的非成型動(dòng)作時(shí)的移動(dòng)時(shí)變形或破損。本實(shí)用新型的正方形打包機(jī)包括撿拾器(2)，通過旋轉(zhuǎn)拾起被成型材料；支承部件(5)，旋轉(zhuǎn)自如地支承撿拾器(2)；支軸(54)，以撿拾器(2)從地面向高度方向分離的方式旋轉(zhuǎn)自如地軸支承支承部件(5)；及保持部(55)，保持已旋轉(zhuǎn)的支承部件(5)的位置。
文檔編號(hào)B30B9/30GK202388813SQ20112048319
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者丁偉康, 鄉(xiāng)野善德, 伊東辰幸 申請(qǐng)人:上海世達(dá)爾現(xiàn)代農(nóng)機(jī)有限公司, 株式會(huì)社Ihi世達(dá)爾