專利名稱:重型高速精密壓力機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),特別涉及ー種重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),屬壓力機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,有一種壓カ機平面導(dǎo)向機構(gòu),其結(jié)構(gòu)主要包括機身和滑塊,滑塊的四角處分別設(shè)有ー組導(dǎo)軌組件,每ー導(dǎo)軌組件包括機身導(dǎo)軌、機身導(dǎo)軌固定件、滑塊導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)軌固定件;機身導(dǎo)軌固定件與機身固定連接,機身導(dǎo)軌經(jīng)貫穿機身導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在機身導(dǎo)軌固定件上;滑塊導(dǎo)軌固定件與滑塊固定連接,滑塊導(dǎo)軌經(jīng)貫穿滑塊導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在滑塊導(dǎo)軌固定件上;機身導(dǎo)軌的工作面與滑塊導(dǎo)軌的工作面相垂直,機身導(dǎo)軌的工作面與滑塊表面相配合,滑塊導(dǎo)軌的工作面與滑塊導(dǎo)軌固定件表面相 配合。在調(diào)整間隙時,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓可推擠機身導(dǎo)軌固定件和滑塊導(dǎo)軌固定件作輕微運動,以改變工作面間隙,實現(xiàn)精度調(diào)整的目的。其不足之處在于滑塊與機身導(dǎo)軌之間直接接觸,摩擦カ較大,導(dǎo)致滑塊與機身導(dǎo)軌易磨損,導(dǎo)向速度慢、運行精度差;當有較大負載時,精度保持時間不長,且對精度要求較高的機床很難通過調(diào)節(jié)使導(dǎo)軌達到并保持長時間較高精度的技術(shù)要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供ー種承載カ大,導(dǎo)向精度高,運行速度快的重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括機身和滑塊,所述滑塊的四角處分別設(shè)有ー組導(dǎo)軌組件,每ー導(dǎo)軌組件包括機身導(dǎo)軌、機身導(dǎo)軌固定件、滑塊導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)軌固定件;所述機身導(dǎo)軌固定件與機身固定連接,機身導(dǎo)軌經(jīng)貫穿機身導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在機身導(dǎo)軌固定件上;所述滑塊導(dǎo)軌固定件與滑塊固定連接,滑塊導(dǎo)軌經(jīng)貫穿滑塊導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在滑塊導(dǎo)軌固定件上;所述機身導(dǎo)軌的工作面與滑塊導(dǎo)軌的工作面相垂直,所述機身導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)置有滑塊靜壓平面導(dǎo)軌,所述滑塊與機身導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)置有機身靜壓平面導(dǎo)軌;所述機身導(dǎo)軌上開設(shè)有進油通道,進油通道貫穿機身導(dǎo)軌并分別與滑塊靜壓平面導(dǎo)軌、機身靜壓平面導(dǎo)軌的工作面間隙相通。機身導(dǎo)軌與滑塊靜壓平面導(dǎo)軌、機身靜壓平面導(dǎo)軌之間均留有工作面間隙,進油通道可通過進油管外接靜壓油箱。本實用新型在工作時,靜壓油箱通過進油通道向工作面間隙內(nèi)緩慢注入潤滑油,潤滑油會在工作面間隙內(nèi)形成ー層油膜,油膜的厚度大于機身導(dǎo)軌、靜壓平面導(dǎo)軌表面的凹凸槽以達到降低摩擦及運行噪聲,減少磨損,提高導(dǎo)向精度和速度的目的;在調(diào)整工作面間隙時,通過轉(zhuǎn)動機身導(dǎo)軌固定件、滑塊導(dǎo)軌固定件上的調(diào)節(jié)螺栓,推擠靜壓平面導(dǎo)軌做輕微運動,以改變間隙,調(diào)整導(dǎo)向精度。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)向精度調(diào)節(jié)方便,摩擦力小,噪聲低,導(dǎo)向精度高、速度快,有利于提高壓カ機的整體性能。[0007]為了對潤滑油進行密封防護,所述滑塊導(dǎo)軌固定件上與滑塊導(dǎo)軌的工作面相垂直地安裝有密封板,所述密封板與滑塊滑動方向相平行的一個側(cè)邊與滑塊導(dǎo)軌固定件固定連接,另ー側(cè)邊與機身導(dǎo)軌滑動連接。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I機身;2滑塊;3機身導(dǎo)軌;4機身導(dǎo)軌固定件;5滑塊導(dǎo)軌;6滑塊導(dǎo)軌固定件;7滑塊靜壓平面導(dǎo)軌;8機身靜壓平面導(dǎo)軌;9進油通道;10密封板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細描述。如圖I所示,為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括機身I和滑塊1,滑塊2的四角處分別設(shè)有ー組導(dǎo)軌組件,每ー導(dǎo)軌組件包括機身導(dǎo)軌3、機身導(dǎo)軌固定件4、滑塊導(dǎo)軌5和滑塊導(dǎo)軌固定件6 ;機身導(dǎo)軌固定件4與機身I固定連接,機身導(dǎo)軌3經(jīng)貫穿機身導(dǎo)軌固定件4的調(diào)節(jié)螺栓固定在機身導(dǎo)軌固定件4上;滑塊導(dǎo)軌固定件6與滑塊2固定連接,滑塊導(dǎo)軌5經(jīng)貫穿滑塊導(dǎo)軌固定件6的調(diào)節(jié)螺栓固定在滑塊導(dǎo)軌固定件6上;機身導(dǎo)軌3的工作面與滑塊導(dǎo)軌5的工作面相垂直,機身導(dǎo)軌3與滑塊導(dǎo)軌5的工作面之間設(shè)置有滑塊靜壓平面導(dǎo)軌7,滑塊2與機身導(dǎo)軌3的工作面之間設(shè)置有機身靜壓平面導(dǎo)軌8 ;機身導(dǎo)軌3上開設(shè)有進油通道9,進油通道9貫穿機身導(dǎo)軌3井分別與滑塊靜壓平面導(dǎo)軌7、機身靜壓平面導(dǎo)軌8的工作面間隙相通?;瑝K導(dǎo)軌固定件6上與滑塊導(dǎo)軌5的工作面相垂直地安裝有密封板10,密封板10與滑塊2滑動方向相平行的ー個側(cè)邊與滑塊導(dǎo)軌固定件6固定連接,另ー側(cè)邊與機身導(dǎo)軌3滑動連接。本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的ー些技術(shù)特征作出ー些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括機身和滑塊,所述滑塊的四角處分別設(shè)有ー組導(dǎo)軌組件,每ー導(dǎo)軌組件包括機身導(dǎo)軌、機身導(dǎo)軌固定件、滑塊導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)軌固定件;所述機身導(dǎo)軌固定件與機身固定連接,機身導(dǎo)軌經(jīng)貫穿機身導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在機身導(dǎo)軌固定件上;所述滑塊導(dǎo)軌固定件與滑塊固定連接,滑塊導(dǎo)軌經(jīng)貫穿滑塊導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在滑塊導(dǎo)軌固定件上;所述機身導(dǎo)軌的工作面與滑塊導(dǎo)軌的エ作面相垂直,其特征在于,所述機身導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)置有滑塊靜壓平面導(dǎo)軌,所述滑塊與機身導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)置有機身靜壓平面導(dǎo)軌;所述機身導(dǎo)軌上開設(shè)有進油通道,進油通道貫穿機身導(dǎo)軌并分別與滑塊靜壓平面導(dǎo)軌、機身靜壓平面導(dǎo)軌的工作面間隙相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型高速精密壓カ機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑塊導(dǎo)軌固定件上與滑塊導(dǎo)軌的工作面相垂直地安裝有密封板,所述密封板與滑塊滑動方向相平行的一個側(cè)邊與滑塊導(dǎo)軌固定件固定連接,另ー側(cè)邊與機身導(dǎo)軌滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種重型高速精密壓力機的靜壓平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu),屬壓力機技術(shù)領(lǐng)域,它包括機身和滑塊,滑塊四角分別設(shè)有一組由機身導(dǎo)軌、機身導(dǎo)軌固定件、滑塊導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)軌固定件組成的導(dǎo)軌組件;機身導(dǎo)軌經(jīng)貫穿機身導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在機身導(dǎo)軌固定件上,滑塊導(dǎo)軌經(jīng)貫穿滑塊導(dǎo)軌固定件的調(diào)節(jié)螺栓固定在滑塊導(dǎo)軌固定件上;機身導(dǎo)軌的工作面與滑塊導(dǎo)軌的工作面相垂直,機身導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)有滑塊靜壓平面導(dǎo)軌,滑塊與機身導(dǎo)軌的工作面之間設(shè)有機身靜壓平面導(dǎo)軌;機身導(dǎo)軌上開設(shè)有進油通道,進油通道貫穿機身導(dǎo)軌并分別與滑塊靜壓平面導(dǎo)軌、機身靜壓平面導(dǎo)軌的工作面間隙相通,應(yīng)用于壓力機上具有導(dǎo)向精度高、速度快的優(yōu)點。
文檔編號B30B15/04GK202399553SQ20112051124
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者王偉, 趙宏松, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床股份有限公司