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      儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁的制作方法

      文檔序號:8189007閱讀:530來源:國知局
      專利名稱:儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー 種在預(yù)應(yīng)カ張拉施工中懸掛千斤頂?shù)牡趿海绕渖婕耙环N儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁,屬于建筑預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地增長,エ業(yè)化進程不斷加快,進入二十一世紀以來,環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展問題越來越被國家所重視,從而引起全球?qū)η鍧嵞茉葱枨罅康目焖僭鲩L,我國從2003年起啟動了液化天然氣(LNG)全球采購戰(zhàn)略存儲項目,截至目前已先后完成廣東、福建、上海等LNG接收站項目,正在建設(shè)中的大連、江蘇、浙江、唐山、珠海LNG接收站項目,作為戰(zhàn)略發(fā)展目標,后續(xù)還要籌劃更多LNG項目,例如海南、粵東LNG項目等。目前建造的大型液化天然氣低溫儲罐設(shè)計單罐儲量為16萬m3,采用后張拉預(yù)應(yīng)カ鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),需要在儲罐土建主體結(jié)構(gòu)建造完成后進行預(yù)應(yīng)カ穿束、張拉、灌漿等施エ。儲罐的結(jié)構(gòu)使得在預(yù)應(yīng)カ張拉施工過程中無法將千斤頂和油泵放置在平臺上,目前采用塔吊來吊裝千斤頂,千斤頂在張拉施工過程中一直處于懸掛狀態(tài),而且需要在操作平臺上預(yù)留用于吊裝千斤頂?shù)拈_ロ,安全風(fēng)險大,隱患多。目前的LGN接收站項目均臨海建設(shè),使得儲罐預(yù)應(yīng)カ施工中容易受大風(fēng)等惡劣氣象條件的影響,由塔吊吊裝千斤頂進行預(yù)應(yīng)カ張拉很難滿足建設(shè)エ期、質(zhì)量和施工安全性的要求。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有塔吊吊裝千斤頂安全風(fēng)險大、易受天氣影響的不足,提出一種專用的儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁。本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁,包括由頂板、腰板和底板構(gòu)成的エ字鋼梁體,所述エ字鋼梁體一端及鄰近一端的底板上間隔地焊接有至少兩塊與エ字鋼底板十字相交的開有螺栓孔的連接板,所述連接板上垂直焊接有同時與エ字鋼腰板垂直焊接的加強板,所述エ字鋼梁體另一端焊接有與端面垂直的擋板。優(yōu)選的,所述螺栓孔中穿裝的螺栓垂直穿入儲罐扶壁墻的頂部平面。本實用新型采用由連接板、螺栓與加強板固定于扶壁墻頂部的エ字鋼梁作為預(yù)應(yīng)力張拉的吊梁,相比現(xiàn)有技術(shù),具有的有益效果是I.減少了對塔吊的占用,也不需在操作平臺上開孔,施工的安全性得到了提高。2.吊梁比塔吊更靠近儲罐,吊裝過程不易受氣候影響。
      以下結(jié)合附圖
      對本實用新型的儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁作進ー步說明。圖I是本實用新型的儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。[0013]圖3是圖I中A-A向剖面圖。圖4是圖I中B-B向剖面圖。圖5是圖I的使用狀態(tài)示意圖。
      具體實施方式
      實施例本實施例的儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁如圖I、圖2、圖3和圖4所示,包括由頂板、腰板 和底板構(gòu)成的工字鋼梁體1,工字鋼梁體I 一端及鄰近一端的底板上間隔地焊接有至少兩塊與工字鋼底板十字相交的開有螺栓孔的連接板2,連接板2上垂直焊接有同時與工字鋼腰板垂直焊接的加強板3,工字鋼梁體I另一端焊接有與端面垂直的擋板4,螺栓孔中穿裝的螺栓垂直穿入儲罐扶壁墻的頂部。使用時如圖5所示,將本實用新型的儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁的連接板2通過垂直穿入儲罐扶壁墻的頂部平面的螺栓安裝于儲罐扶壁墻的頂部,將單軌行車裝于工字鋼梁體上,即可吊裝千斤頂進入指定位置進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。本實用新型的儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁不局限于上述各實施例,凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種儲罐預(yù)應(yīng)カ張拉吊梁,包括由頂板、腰板和底板構(gòu)成的エ字鋼梁體,其特征在于所述エ字鋼梁體一端及鄰近一端的底板上間隔地焊接有至少兩塊與エ字鋼底板十字相交的開有螺栓孔的連接板,所述連接板上垂直焊接有同時與エ字鋼腰板垂直焊接的加強板,所述エ字鋼梁體另一端焊接有與端面垂直的擋板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁,其特征在于所述螺栓孔中穿裝的螺栓垂直穿入儲罐扶壁墻的頂部平面。
      專利摘要本實用新型涉及一種儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁,屬于建筑預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁包括由頂板、腰板和底板構(gòu)成的工字鋼梁體,工字鋼梁體一端及鄰近一端的底板上間隔地焊接有至少兩塊與工字鋼底板十字相交的開有螺栓孔的連接板,連接板上垂直焊接有同時與工字鋼腰板垂直焊接的加強板,工字鋼梁體另一端焊接有與端面垂直的擋板。該實用新型的儲罐預(yù)應(yīng)力張拉吊梁簡化了施工,而且不易受氣候影響,提高了安全性。
      文檔編號B66C7/08GK202390089SQ20112051330
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
      發(fā)明者李曉娟, 閆增良 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
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