專(zhuān)利名稱(chēng)：電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系為ー種電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，尤指一種易于拆裝觸控顯示模塊的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前液晶顯示器在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，由于液晶顯示器與以往陰極射線(xiàn)管顯示器來(lái)比較，具有更為輕薄且不占空間的優(yōu)勢(shì)，再加上液晶顯示器目前又結(jié)合了觸控面板來(lái)使用，更使得具有觸控功能的觸控顯示面板漸漸地廣泛使用于各種電子產(chǎn)品上，例如具有觸控功能的ALL-IN-ONE計(jì)算機(jī)或エ業(yè)計(jì)算機(jī)，尤其目前的電子裝置在制造設(shè)計(jì)的過(guò)程中，已漸漸趨向于利用模塊化的方式來(lái)設(shè)計(jì)及組裝電子產(chǎn)品，不但有利于簡(jiǎn)化電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，另一方面亦可以加快生產(chǎn)的流程及降低生產(chǎn)的成本，并可以充分利用電子產(chǎn) 品內(nèi)部的空間來(lái)設(shè)置其他所需的電子零件及功能模塊。已知的電子裝置欲組裝ー觸控顯示模塊時(shí)，一般皆會(huì)事先將觸控顯示模塊與ー固定架組設(shè)成一體后，再將固定架與一殼體及一背蓋分別依序組裝，而后將電子裝置的前、后外殼體與前述已組裝完成的組裝結(jié)構(gòu)再行組裝成ー完整的電子裝置產(chǎn)品，以完成電子產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝程序。然而在已知的組裝結(jié)構(gòu)中，觸控顯示模塊與固定架之間是利用膠合的方式相互固定，再通過(guò)螺固的方式與殼體進(jìn)行組裝，但其組裝的方式，卻易于造成觸控顯示模塊不易由固定架及殼體上拆卸下來(lái)進(jìn)行維修及更換，造成后續(xù)于維修或生產(chǎn)制造上的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容因此為了能夠有效克服前述已知技術(shù)的觸控顯示模塊在組裝上及后續(xù)維修處理上所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型揭露ー種電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其包括—觸控顯示模塊，其周緣設(shè)有ー框架，該框架四周周緣各具有ー側(cè)壁，且在該側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽；一固定架，組設(shè)于該觸控顯示模塊上方，該固定架在其中相対的ニ側(cè)邊處各鎖固有ー側(cè)架板，該側(cè)架板的上側(cè)邊緣還向外側(cè)彎折構(gòu)成有一彎折部；—?dú)んw,為ー下方具有ー開(kāi)ロ的中空殼體，該固定架是組設(shè)于該殼體內(nèi)部，該殼體具有一中央頂面，并在其四周向下彎折各構(gòu)成ー垂直壁，該垂直壁上分別設(shè)置有多個(gè)卡合孔，并在對(duì)應(yīng)于該卡合孔上方的該垂直壁上穿設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合孔；以及多個(gè)卡扣元件，該卡扣元件下方中央具有一弾片，并在該彈片的內(nèi)面末端構(gòu)成ー卡鉤部，該卡扣元件是相對(duì)應(yīng)于該卡合孔而固設(shè)于該垂直壁上，使得該卡鉤部可相對(duì)應(yīng)地設(shè)置于該卡合孔內(nèi)，并穿越過(guò)該卡合孔后而扣固于該觸控顯示模塊的該卡槽內(nèi)，通過(guò)卡扣的方式將該觸控顯示模塊組設(shè)于該殼體內(nèi)部的該固定架下方處。其中該側(cè)架板上開(kāi)設(shè)有至少ー穿槽，并在該垂直壁上相對(duì)應(yīng)于該穿槽位置處開(kāi)設(shè)有至少ー開(kāi)槽，使得該觸控顯示模塊的線(xiàn)路可以分別穿通過(guò)該穿槽及開(kāi)槽后延伸至該殼體外部。其中該中央頂面分別設(shè)置有多個(gè)鏤空槽孔，以提供散熱的用途。其中該固定架下方具有一中空的容置空間，其內(nèi)部可用以容置及組設(shè)ー背光模塊。其中在該彎折部上穿設(shè)有多個(gè)第一固定螺孔，另配合在該中央頂面上設(shè)置有多個(gè)第二固定螺孔，使得該固定架通過(guò)多個(gè)螺固元件分別經(jīng)由第一固定螺孔及第ニ固定螺孔而螺固于該殼體上。其中對(duì)應(yīng)于該卡合孔上方的該垂直壁上穿設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合孔，且配合在卡扣元件上設(shè)置有多個(gè)第二結(jié)合孔，以通過(guò)多個(gè)螺固元件將該卡扣元件螺固于該垂直壁上。其中該卡扣元件的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)定位柱，并在相對(duì)應(yīng)的該垂直壁表面上穿設(shè)有多個(gè)定位孔，以供該定位柱可定位于該定位孔內(nèi)。其中還設(shè)置有ー背蓋，該背蓋為一中空蓋體，其四周各具有一垂直的側(cè)板，并在一對(duì)邊的ニ側(cè)板下緣向外彎折ー凸邊，該背蓋組設(shè)于該殼體的中央頂面上。其中該背蓋內(nèi)部用以選擇組設(shè)及容置該觸控顯示模塊運(yùn)作所需的多個(gè)輸出入端ロ模塊、一電源轉(zhuǎn)換模塊或至少ー控制模塊，且在該背蓋的側(cè)板上穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)于上述模塊所需要的多個(gè)固定孔，提供多個(gè)輸出入埠或底座體可定位其上。其中該卡扣元件各自搭配有ー輔助板，且該輔助板與該卡扣元件相互形成一物理結(jié)構(gòu)作套合。其中該卡扣元件還具有相對(duì)于該彈片與該卡鉤部的一副彈片及一反向卡鉤部，該 卡扣元件相對(duì)應(yīng)于該卡合孔通過(guò)該副彈片及該反向卡鉤部而固設(shè)于該垂直壁上。本實(shí)用新型的有益效果是不會(huì)造成觸控顯示模塊不易由固定架及殼體上拆卸下來(lái)進(jìn)行維修及更換及后續(xù)于維修或生產(chǎn)制造上的問(wèn)題。

為能更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，以下列舉較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，其中圖I為本實(shí)用新型的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖2為本實(shí)用新型的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的組合圖。圖3為本實(shí)用新型的卡扣元件的外觀(guān)示意圖。圖4為本實(shí)用新型電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的卡扣元件扣合觸控顯示模塊時(shí)的部分剖面示意圖。圖5為本實(shí)用新型的卡扣元件與輔助板的套合示意圖。圖6為本實(shí)用新型電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例卡扣元件扣合觸控顯示模塊時(shí)的部分剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，為本實(shí)用新型的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖及組合圖。如圖所示，本實(shí)用新型的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)包括一觸控顯示模塊100、一固定架200、ー殼體300、ー背蓋400及多個(gè)卡扣元件500，其中觸控顯示模塊100是由ー觸控面板(圖未示)及一顯示面板110所組成，觸控面板是迭設(shè)于顯示面板110表面，并在觸控顯示模塊100周緣設(shè)有ー框架120，以通過(guò)框架120將觸控面板及顯示面板110固設(shè)于框架120的中，框架120四周 周緣各具有ー側(cè)壁122，且在側(cè)壁12上各開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽124。固定架200是組設(shè)于觸控顯示模塊100上方表面，固定架200下方具有一中空的容置空間，其內(nèi)部可用以容置及組設(shè)ー背光模塊(圖未示)，用以提供觸控顯示模塊100的照明的用，固定架200在其中相対的ニ側(cè)邊處各鎖固有一側(cè)架板210，側(cè)架板210上并開(kāi)設(shè)有至少ー穿槽212，以提供觸控顯示模塊100及背光模塊的線(xiàn)路(圖未示)可以穿設(shè)過(guò)穿槽212而延伸至固定架200兩側(cè)的側(cè)架板210外側(cè)，又側(cè)架板210的上側(cè)邊緣更向外側(cè)彎折構(gòu)成有一彎折部214，并在彎折部214上穿設(shè)有多個(gè)第一固定螺孔216。本實(shí)用新型的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)于ー固定尺寸下(例如17吋)，即使各種觸控顯示模塊100的尺寸不同，亦可以彈性的使用側(cè)架板210來(lái)調(diào)整其距離與孔位做因應(yīng)，不須要更改原先的尺寸。殼體300為下方具有ー開(kāi)ロ的中空殼體，殼體300具有一中央頂面310，并在其四周向下彎折各構(gòu)成ー垂直壁320，中央頂面310上設(shè)置有多個(gè)第二固定螺孔312，固定架200可以經(jīng)由殼體300下方處向上組設(shè)于殼體300內(nèi)部，并通過(guò)多個(gè)螺固元件分別經(jīng)由第一固定螺孔216及第ニ固定螺孔312而將固定架200螺固于殼體300上；垂直壁320上分別設(shè)置有多個(gè)卡合孔322，并在對(duì)應(yīng)于卡合孔322上方的垂直壁320上穿設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合孔324 ;另在垂直壁320上相對(duì)應(yīng)于固定架200的穿槽212位置處開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽326，使得觸控顯示模塊100及背光模塊的線(xiàn)路可以再穿通過(guò)開(kāi)槽326至殼體300外部；又，中央頂面310分別設(shè)置有多個(gè)的鏤空槽孔314及第一鎖固孔316，其中鏤空槽孔314是用以當(dāng)電子裝置運(yùn)作時(shí)可提供散熱的用途。背蓋400為一中空蓋體,其四周各具有一垂直的側(cè)板410,并在一對(duì)邊的ニ側(cè)板410下緣向外彎折ー凸邊412，凸邊412上并穿設(shè)有多個(gè)第二鎖固孔414，以提供將背蓋400組設(shè)于殼體300的中央頂面310上，可通過(guò)多個(gè)螺釘分別通過(guò)第一鎖固孔316及第ニ鎖固孔414螺固于中央頂面310上，在殼體300及背蓋400之間可用以容置觸控顯示模塊100運(yùn)作所需的輸出入端ロ模塊、電源轉(zhuǎn)換模塊430或控制模塊440，且在背蓋400的側(cè)板410上穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)于上述模塊所需要的多個(gè)固定孔416，提供多個(gè)輸出入埠422或底座體可定位其上。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,為本實(shí)用新型的卡扣元件的外觀(guān)示意圖。如圖所示,卡扣元件500下方中央具有ー彈片510，并在彈片510的內(nèi)面末端構(gòu)成ー卡鉤部512，卡扣元件500是相對(duì)應(yīng)每一卡合孔322而設(shè)置，卡扣元件500上并穿設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合孔520，以便于通過(guò)膠合、焊合或外部元件結(jié)合固定于卡合孔322上方的第一結(jié)合孔324，使得卡鉤部512可相對(duì)應(yīng)地設(shè)置于卡合孔322內(nèi)，另為便于卡扣元件500的組裝定位，卡扣元件500的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)的定位柱530，并在相對(duì)應(yīng)的殼體300的垂直壁320表面上穿設(shè)有多個(gè)定位孔328，以供定位柱530可定位其內(nèi)，使得卡扣元件500于組裝時(shí)，可通過(guò)定位柱530及定位孔328的緊配合，而有利于卡扣元件500的組裝及定位，并防止卡扣元件500于組裝后產(chǎn)生滑移或松動(dòng)。另請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，為本實(shí)用新型電子裝置組裝結(jié)構(gòu)的卡扣元件扣合觸控顯示模塊時(shí)的部分剖面示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的組裝，主要是通過(guò)卡扣元件500的卡鉤部512穿越過(guò)卡合孔322后而扣固于觸控顯示模塊100的卡槽124內(nèi)，通過(guò)卡扣的方式將觸控顯示模塊100組設(shè)于殼體300內(nèi)部的固定架200下方，由此使得當(dāng)觸控顯示模塊100需要進(jìn)行維修或更換時(shí)，有利于觸控顯示模塊100的拆卸及重新組裝，進(jìn)而達(dá)到簡(jiǎn)化加工程序的目的。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5與圖6，為本實(shí)用新型的卡扣元件與輔助板的套合示意圖。其中該卡扣元件500各自搭配有一輔助板600，且該輔助板600與該卡扣元件500相互形成一物理結(jié)構(gòu)作套合，具備加強(qiáng)固定的功能，能防止卡鉤部512脫落。而該卡扣元件500更具有相對(duì)于該彈片510與該卡鉤部512的一 副彈片510a及一反向卡鉤部512a，該卡扣元件500相對(duì)應(yīng)于該卡合孔322通過(guò)該副彈片510a及該反向卡鉤部512a而固設(shè)于該垂直壁322上。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型；凡其他未脫離本實(shí)用新型所掲示的精神下而完成的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括 一觸控顯示模塊，其周緣設(shè)有ー框架，該框架四周周緣各具有ー側(cè)壁，且在該側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽； 一固定架，組設(shè)于該觸控顯示模塊上方，該固定架在其中相対的ニ側(cè)邊處各鎖固有一側(cè)架板，該側(cè)架板的上側(cè)邊緣還向外側(cè)彎折構(gòu)成有一彎折部； ー殼體，為ー下方具有ー開(kāi)ロ的中空殼體，該固定架組設(shè)于該殼體內(nèi)部，該殼體具有一中央頂面，并在其四周向下彎折各構(gòu)成ー垂直壁，該垂直壁上分別設(shè)置有多個(gè)卡合孔，并在對(duì)應(yīng)于該卡合孔上方的該垂直壁上穿設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合孔；以及 多個(gè)卡扣元件，該卡扣元件下方中央具有一弾片，并在該弾片的內(nèi)面末端構(gòu)成ー卡鉤部，該卡扣元件相對(duì)應(yīng)于該卡合孔而固設(shè)于該垂直壁上，使得該卡鉤部可相對(duì)應(yīng)地設(shè)置于該卡合孔內(nèi)，并穿越過(guò)該卡合孔后而扣固于該觸控顯示模塊的該卡槽內(nèi)，通過(guò)卡扣的方式將該觸控顯示模塊組設(shè)于該殼體內(nèi)部的該固定架下方處。
2.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該側(cè)架板上開(kāi)設(shè)有至少一穿槽，并在該垂直壁上相對(duì)應(yīng)于該穿槽位置處開(kāi)設(shè)有至少ー開(kāi)槽，使得該觸控顯示模塊的線(xiàn)路可以分別穿通過(guò)該穿槽及開(kāi)槽后延伸至該殼體外部。
3.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該中央頂面分別設(shè)置有多個(gè)鏤空槽孔，以提供散熱的用途。
4.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該固定架下方具有一中空的容置空間，其內(nèi)部可用以容置及組設(shè)ー背光模塊。
5.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中在該彎折部上穿設(shè)有多個(gè)第一固定螺孔，另配合在該中央頂面上設(shè)置有多個(gè)第二固定螺孔，使得該固定架通過(guò)多個(gè)螺固元件分別經(jīng)由第一固定螺孔及第ニ固定螺孔而螺固于該殼體上。
6.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中對(duì)應(yīng)于該卡合孔上方的該垂直壁上穿設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合孔，且配合在卡扣元件上設(shè)置有多個(gè)第二結(jié)合孔，以通過(guò)多個(gè)螺固元件將該卡扣元件螺固于該垂直壁上。
7.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在干，其中該卡扣元件的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)定位柱，并在相對(duì)應(yīng)的該垂直壁表面上穿設(shè)有多個(gè)定位孔，以供該定位柱可定位于該定位孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中還設(shè)置有一背蓋，該背蓋為一中空蓋體，其四周各具有一垂直的側(cè)板，并在ー對(duì)邊的ニ側(cè)板下緣向外彎折ー凸邊，該背蓋組設(shè)于該殼體的中央頂面上。
9.如權(quán)利要求8所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該背蓋內(nèi)部用以選擇組設(shè)及容置該觸控顯示模塊運(yùn)作所需的多個(gè)輸出入端ロ模塊、一電源轉(zhuǎn)換模塊或至少ー控制模塊，且在該背蓋的側(cè)板上穿設(shè)有相對(duì)應(yīng)于上述模塊所需要的多個(gè)固定孔，提供多個(gè)輸出入埠或底座體可定位其上。
10.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該卡扣元件各自搭配有ー輔助板，且該輔助板與該卡扣元件相互形成一物理結(jié)構(gòu)作套合。
11.如權(quán)利要求I所述的電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該卡扣元件還具有相對(duì)于該彈片與該卡鉤部的一副彈片及一反向卡鉤部，該卡扣元件相對(duì)應(yīng)于該卡合孔通過(guò)該副弾片及該反 向卡鉤部而固設(shè)于該垂直壁上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電子裝置組裝結(jié)構(gòu)，包括有一觸控顯示模塊、一固定架、一殼體、一背蓋及多個(gè)卡扣元件，固定架及觸控顯示模塊分別依序組設(shè)于殼體內(nèi)部，背蓋則組設(shè)于殼體表面，卡扣元件固設(shè)于殼體四周的一垂直壁上，垂直壁上并對(duì)應(yīng)設(shè)置有一卡合孔，使得卡扣元件上的一卡鉤部可經(jīng)由穿越過(guò)卡合孔后而扣固觸控顯示模塊，以通過(guò)卡扣的方式將觸控顯示模塊組設(shè)于殼體內(nèi)部的固定架下方。
文檔編號(hào)H05K7/14GK202488937SQ20112052533
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者曹恒嵐 申請(qǐng)人:曹恒嵐