專利名稱:一種移模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種用于固定工作臺壓カ機(jī)的移模裝置,具體為ー種采用移模臂的形式進(jìn)行移模的裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的模具交換裝 置中,特別是應(yīng)用移模臂裝置進(jìn)行移模時,都是采用兩件移模臂成組使用,按照其結(jié)構(gòu)特征主要存在有活動型和固定型兩大類應(yīng)用。對于活動型移模臂結(jié)構(gòu),如上下折疊使用或左右折疊使用,參考附圖
I所示現(xiàn)有的活動型移模臂配置圖,其中圖Ia為工作狀態(tài),圖Ib為折疊狀態(tài),折疊臂3通過鉸接的形式固定在安裝座2上,在使用后可以向內(nèi)折疊,所以基本不占用工作臺I的周邊空間,但其在承載能力方面,因結(jié)構(gòu)限制,成組使用時大多在3噸以內(nèi),適用模具寬度在1200mm以內(nèi),該活動型移模臂結(jié)構(gòu)僅僅可滿足小型固定工作臺壓カ機(jī)的使用。另外,對于現(xiàn)有技術(shù)中固定型移模臂的結(jié)構(gòu),參考附圖2所示的固定型移模臂配置圖。使用時固定臂6通過安裝座7固定安裝在設(shè)備工作臺8側(cè)面,另一端由固定支腿4支撐,在承載能力方面成組使用可達(dá)到10噸,模具5的寬度尺寸也可達(dá)到1500_或更大,基本可滿足小型到中型壓カ機(jī)的使用,但其固定安裝結(jié)構(gòu),占用了設(shè)備ー側(cè)的空間,對設(shè)備操作和物料的傳輸會造成一定的干渉和影響,如果在每次交換模具后都進(jìn)行拆除,則會影響到作業(yè)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既能滿足移模承載需要,又不影響工作臺周邊空間利用,采用可移動移模臂主體結(jié)構(gòu)的移模裝置。其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)施?!N移模裝置,包括模具承載臂,所述模具承載臂的外側(cè)端連接有支撐腿,所述模具承載臂的內(nèi)側(cè)端定位于固定工作臺的安裝基座上,其特點(diǎn)為,以所述支撐腿為第一支撐腿,在所述模具承載臂的重心至安裝基座間的模具承載臂本體上連接有第二支撐腿,所述第一支撐腿的腳部設(shè)有第一滾動移位結(jié)構(gòu),所述第二支撐腿的腳部設(shè)有第二滾動移位結(jié)構(gòu);所述第二支撐腿為可升降支撐腿。作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一滾動移位結(jié)構(gòu)為滾針軸承組。也作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第二滾動移位結(jié)構(gòu)為ー個或多個腳輪。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一,所述可升降支撐腿包括升降桿、連接所述升降桿的支座以及安裝在支座下部的腳輪,所述升降桿的側(cè)端連接有一定位滑銷,所述定位滑銷安置于ー設(shè)于所述支座上的豎直滑槽內(nèi),所述定位滑銷連接一具有固定轉(zhuǎn)軸并驅(qū)使其從豎直滑槽的ー個極限位移位到另ー個極限位的杠桿臂,所述杠桿臂的另一端連接ー腳踏板。還作為本技術(shù)方案的進(jìn)ー步,所述安裝基座上設(shè)有安裝溝槽,所述模具承載臂的端頭上設(shè)有適宜定位于所述安裝溝槽內(nèi)的連接銷。[0012]此外,所述模具承載臂的上部邊緣還可以設(shè)有限位擋塊。本實(shí)用新型提供的可移動的移模臂裝置,在成組使用的狀態(tài)下其承載能力可達(dá)20噸,適用的模具寬度最大可達(dá)到1800_,而且在模具交換完成后,可由人工非常方便的從設(shè)備上取下,并移動到作業(yè)區(qū)域以外,滿足目前中大型固定工作臺壓カ機(jī)設(shè)備模具交換的需要。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說明。圖I為現(xiàn)有活動性移模臂的結(jié)構(gòu)示意圖;其中圖Ia為移模臂打開狀體,圖Ib為移模臂收攏狀態(tài);圖2為現(xiàn)有固定型移模臂的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型移動式移模臂的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型移動式移模臂的移出狀態(tài)圖;圖5為可移動支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為可升降支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為移動臂結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本移模裝置的安裝步驟示意圖,包括圖8a和圖8b ;圖中1、8、14——工作臺 2、7、13——安裝座 3——折疊臂 4——固定支腿 5、10——模具 6——固定臂 9——可移動支腿 11——可升降支腿12——移動臂 15——支撐桿 16——軸承 17——隔套 18——卡簧 19——升降桿20——支座 21——滑銷 22——滾輪 23——腳踏板 24——杠桿 25——銷26——擋塊 27——臂本體 28——軸承組 29——連接銷 131——安裝溝槽
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種移動式移模臂裝置,參照圖3至圖8所示,本移模臂裝置主要由四部分組成,詳細(xì)如下可移動支腿9 :安裝在移動型臂12 —端,起支撐作用,帶軸承可移動??缮抵?1 :安裝在移動型臂12中后端,換模時提升脫離地面,移動前落下,通過下面安裝導(dǎo)向輪移出設(shè)備工作區(qū)。移動型臂12 :換模過程中起支撐模具作用。安裝座13 :安裝到設(shè)備工作臺側(cè)面,工作狀態(tài)下支撐移動型臂12另外一端。動作說明首先將移動臂12整體推移到工作臺14側(cè)面,在可升降支腿11落下狀態(tài)下,對準(zhǔn)安裝座13上開設(shè)的安裝溝槽131,沿圖8a中箭頭A的方向向上升起升降支腿11,移動型臂12端頭連接銷29落入安裝座13上安裝溝槽131所形成的支撐面上,設(shè)置完成(見圖Sb),按照同樣的動作設(shè)置另外ー套移模臂裝置,即可開始換模作業(yè)。換模作業(yè)完成后,可升降支腿11落下,將移動型臂12端頭連接銷29頂出安裝座13的安裝溝槽131,然后即可將移動臂整體推離設(shè)備工作區(qū)域。[0032]如附圖4所示,移動臂整體由可移動支腿9、可升降支腿11、移動臂12通過螺釘連接成ー個整體組件。在換模狀態(tài)下移動臂12 —端連接銷29固定在安裝座13上,另一端由可移動支腿9支撐,模具10由軸承組28支撐移進(jìn)或移出設(shè)備工作臺14。在設(shè)備外存放狀態(tài)下移動臂整體由可移動支腿9和可升降支腿11支撐兩端,與地面接觸部分分別為軸承16和滾輪22,可非常方便的進(jìn)行移動。可移動支腿9由于在工作狀態(tài)下需要承受重載,采用結(jié)構(gòu)如附圖5所示,支撐桿15上端面和移動臂12聯(lián)結(jié),下部裝有4套滾針軸承16,通過隔套17和卡簧18聯(lián)結(jié)為一體。可升降支腿11詳細(xì)結(jié)構(gòu)如附圖6所示,其中左邊視圖為在換模時的狀態(tài),腳踏板23為自由狀態(tài),此時,滾輪22和地面接觸但不受力,當(dāng)換模完成后,用腳踩下腳踏板23,詳細(xì)見附圖6右邊視圖,與升降桿19連接在一起的滑銷21被限位在一個豎直的滑槽內(nèi),通過 杠桿24繞銷25旋轉(zhuǎn)從而通過滑銷21將升降桿19頂起(此時滑銷21從滑槽的最下端上升到最上端),并使連接銷29脫離安裝座13安裝面,即可將移動臂整體移動到設(shè)備作業(yè)區(qū)域以外。移動臂12,其在結(jié)構(gòu)上和其它類型的移模臂相同,詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖7所示,其中擋塊26安裝在移動臂外端,主要是限位作用,防止模具移出超程,防止墜落,27為臂本體,28為軸承組件,在換模時起支撐模具作用,29為連接銷,在工作狀態(tài)下銷兩端落入安裝座13的安裝溝槽131內(nèi)起定位和支撐作用。本實(shí)用新型同現(xiàn)有折疊和固定臂結(jié)構(gòu)相比具備如下優(yōu)點(diǎn)I、承載能力范圍更大。最大一組可達(dá)到20噸的承載能力,擴(kuò)展了移模臂的使用范圍,針對中型以及ー些大型固定工作臺壓カ機(jī)也可使用;2、使用更方便。在使用后可方便地將移動臂從設(shè)備上分離,并移動到設(shè)備作業(yè)區(qū)域以外,不影響設(shè)備物料傳輸和操作空間;3、如將設(shè)備的工作臺面高度進(jìn)行調(diào)整,多臺/套設(shè)備可以使用ー套移動臂裝置實(shí)現(xiàn)換模,可大大降低設(shè)備的投入成本。
權(quán)利要求1.一種移模裝置,包括模具承載臂,所述模具承載臂的外側(cè)端連接有支撐腿,所述模具承載臂的內(nèi)側(cè)端定位于固定工作臺的安裝基座上,其特征在干,以所述支撐腿為第一支撐腿,在所述模具承載臂的重心至安裝基座間的模具承載臂本體上連接有第二支撐腿,所述第一支撐腿的腳部設(shè)有第一滾動移位結(jié)構(gòu),所述第二支撐腿的腳部設(shè)有第二滾動移位結(jié)構(gòu);所述第二支撐腿為可升降支撐腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移模裝置,其特征在于,所述第一滾動移位結(jié)構(gòu)為滾針軸承組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的移模裝置,其特征在于,所述第二滾動移位結(jié)構(gòu)為ー個或多個腳輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移模裝置,其特征在于,所述可升降支撐腿包括升降桿、連接所述升降桿的支座以及安裝在支座下部的腳輪,所述升降桿的側(cè)端連接有一定位滑銷,所述定位滑銷安置于ー設(shè)于所述支座上的豎直滑槽內(nèi),所述定位滑銷連接一具有固定轉(zhuǎn)軸并驅(qū)使其從豎直滑槽的ー個極限位移位到另ー個極限位的杠桿臂,所述杠桿臂的另一端連接一腳踏板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移模裝置,其特征在于,所述安裝基座上設(shè)有安裝溝槽,所述模具承載臂的端頭上設(shè)有適宜定位于所述安裝溝槽內(nèi)的連接銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移模裝置,其特征在于,所述模具承載臂的上部邊緣設(shè)有限位擋塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移模裝置,包括模具承載臂,所述模具承載臂的外側(cè)端連接有第一支撐腿,所述模具承載臂的內(nèi)側(cè)端定位于固定工作臺的安裝基座上,在所述模具承載臂的重心至安裝基座間的模具承載臂本體上連接有第二支撐腿,所述第一支撐腿的腳部設(shè)有第一滾動移位結(jié)構(gòu),所述第二支撐腿的腳部設(shè)有第二滾動移位結(jié)構(gòu);所述第二支撐腿為可升降支撐腿。該裝置具有較大的承載力和承載寬度,而且在模具交換完成后,可由人工非常方便的從設(shè)備上取下,并移動到作業(yè)區(qū)域以外,滿足目前中大型固定工作臺壓力機(jī)設(shè)備模具交換的需要。
文檔編號B30B15/00GK202388823SQ201120535558
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者廖臘財(cái), 王俊, 胡三華 申請人:上海松科機(jī)械自動化技術(shù)有限公司