專利名稱：鐵合金電爐用弧形石墨瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石墨瓦，具體涉及一種鐵合金電爐用石墨瓦。
背景技術(shù)：
采用“熱傳導(dǎo)法”設(shè)計(jì)鐵合金電爐內(nèi)襯時(shí)，為了提高低溫區(qū)(3(T300°C)內(nèi)襯的熱傳導(dǎo)能力，往往在圓形爐殼的內(nèi)表面設(shè)計(jì)一圈厚60-100_的石墨墻,該石墨墻由許多石墨瓦依次、緊靠圓形爐殼內(nèi)表面組成，石墨瓦與石墨瓦之間、石墨瓦與爐殼內(nèi)表面之間的縫隙，由石墨膠泥或炭質(zhì)膠泥填充，單個(gè)石墨瓦是長(zhǎng)方體，其長(zhǎng)度230-460mm，寬度120-150mm，高度(即石墨瓦的厚度)60-100mm,其導(dǎo)熱系數(shù),在30_300°C的條件下,高達(dá)150w/m. k。該設(shè)計(jì)的缺陷是一、石墨瓦的一個(gè)面(長(zhǎng)230-460mm,寬120_150mm)緊靠圓形爐殼內(nèi)表面時(shí)，石墨瓦與爐殼內(nèi)表面能夠直接接觸的只是這個(gè)面的兩條邊，其直接接觸面積非常小(僅為該面面積的1/120-150)，造成石墨瓦向爐殼的熱傳遞效果很差；二、直形石墨瓦與圓形爐殼內(nèi)表面之間的最大縫隙是，以150-200_為弦長(zhǎng)與其所對(duì)應(yīng)圓弧之間的矢高，一般為O. 5-0. 7mm,隨著時(shí)間延長(zhǎng)及溫度升高，填充該縫隙的膠泥中的揮發(fā)份，逐漸揮發(fā)，形成氣孔，造成熱傳遞過(guò)程中的“氣阻”，使石墨瓦向爐殼的熱傳遞效果變差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種鐵合金電爐用弧形石墨瓦。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案一種鐵合金電爐用弧形石墨瓦，包括石墨瓦，所述石墨瓦的前、后兩個(gè)端面為弧形。石墨瓦的橫截面為扇形。本實(shí)用新型可與圓形爐殼內(nèi)表面直接接觸,接觸面積達(dá)到40%_60%，最大縫隙減小到O. Imm以下，使石墨墻向爐殼的熱傳遞效率提聞40%以上。

圖I是本實(shí)用新型弧形石墨瓦的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型弧形石墨瓦的正視圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種鐵合金電爐用弧形石墨瓦，包括石墨瓦，所述石墨瓦的前端面I和后端面2為弧形，橫截面3為扇形。如圖3所示，使用時(shí)，弧形石墨瓦4的前端面緊貼爐殼5的內(nèi)表面，弧形石墨瓦前端面的曲度與爐殼內(nèi)表面的曲度一致。在熱傳導(dǎo)量一定時(shí)，可用導(dǎo)熱系數(shù)為60_100w/m. k的本實(shí)用新型弧形石墨瓦代替導(dǎo)熱系數(shù)120-150w/m. k的直形石墨瓦砌筑石墨墻,從而降低爐襯材料投資成本。
權(quán)利要求1.一種鐵合金電爐用弧形石墨瓦，包括石墨瓦，其特征在于所述石墨瓦的前、后兩個(gè)端面為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵合金電爐用弧形石墨瓦，其特征在于石墨瓦的橫截面為扇形。
專利摘要一種鐵合金電爐用弧形石墨瓦，包括石墨瓦，所述石墨瓦的前、后兩個(gè)端面為弧形。本實(shí)用新型可與圓形爐殼內(nèi)表面直接接觸，接觸面積達(dá)到40%-60%，最大縫隙減小到0.1mm以下，使石墨墻向爐殼的熱傳遞效率提高40%以上。
文檔編號(hào)H05B7/103GK202385324SQ201120536039
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者余萬(wàn)德, 葉樂(lè), 姜浩, 孫士杰, 王永政, 郝維釗 申請(qǐng)人:葉樂(lè)