專利名稱：罐籠安全門(mén)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐籠安全門(mén)裝置，屬于礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在礦山作業(yè)中，經(jīng)常采用罐籠裝置作為運(yùn)輸設(shè)備，其中，罐籠裝置中的安全門(mén)一般包括立桿和橫桿，橫桿可以沿立桿移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)安全門(mén)的開(kāi)啟或閉合，以方便出入。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，罐籠中的安全門(mén)一般都是采用滑塊式、剪刀式的安全門(mén)，現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是，橫桿移動(dòng)過(guò)程中上下不自如，使用不夠方便；另外，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸不方便，維修的難度也比較大
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型的目的是提供一種罐籠安全門(mén)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、容易維修、橫桿上下移動(dòng)自如，使用方便。因此，本實(shí)用新型提供了一種罐籠安全門(mén)裝置，包括兩根立桿和一系列相互平行的可相對(duì)于所述立桿上下移動(dòng)的橫桿，其特征在于所述橫桿的兩端都設(shè)有圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)分別留有間隙地套在兩個(gè)立桿上，以使得所述橫桿可沿立桿上下滑動(dòng)；所述橫桿的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述橫桿通過(guò)其內(nèi)螺紋與所述圓環(huán)上的連接螺絲相配合；各所述橫桿還與至少一根鏈條相聯(lián)接；所述鏈條的上端通過(guò)螺栓與設(shè)置于罐籠安全門(mén)裝置頂棚上的鏈條第二定位座連接；所述立桿的上下兩端都設(shè)有立桿定位座。優(yōu)選地，包括兩根鏈條。優(yōu)選地，所述橫桿上設(shè)有鏈條第一定位座，鏈條穿過(guò)所述鏈條第一定位座的兩個(gè)凸起延伸，螺栓貫穿鏈條第一定位座的第一個(gè)凸起、鏈條、鏈條第一定位座的第二個(gè)凸起，并且通過(guò)螺母和螺栓的配合使得鏈條與所述橫桿聯(lián)接。優(yōu)選地，所述立桿定位座與所述立桿之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述立桿定位座具有空心結(jié)構(gòu)，所述立桿定位座與所述立桿之間具有間隙但通過(guò)緊固元件緊固，當(dāng)需要維修時(shí)，在松開(kāi)緊固元件之后，所述立桿可以從所述立桿定位座中抽出。優(yōu)選地，各相鄰橫桿之間的間距為200mm。優(yōu)選地，罐籠安全門(mén)裝置關(guān)閉后，最下端的橫桿與罐籠底板面的間距不大于200mmo優(yōu)選地，在罐籠頂盤(pán)裝門(mén)處，通過(guò)焊接設(shè)定鏈條第二定位座，所述鏈條通過(guò)螺栓與所述鏈條第二定位座連接。優(yōu)選地，在罐籠兩側(cè)設(shè)有定位栓。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括用于自動(dòng)托起所有的橫桿的裝置。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括用于使定位栓自動(dòng)進(jìn)入或離開(kāi)工作位置的裝置。根據(jù)本實(shí)用新型，橫桿中的圓環(huán)與立桿間隙配合，沿立桿上下移動(dòng)過(guò)程中無(wú)死點(diǎn)，上下移動(dòng)自如，不會(huì)卡死，用于礦山罐籠設(shè)施中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、實(shí)用、安全、可靠、制作簡(jiǎn)單、安裝方便。解決了原有的滑塊式、剪刀式安全門(mén)上下移動(dòng)不自如，維修難度大等缺陷。
圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的罐籠安全門(mén)裝置的結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖2為一橫桿的俯視不意圖；圖3為圖I中A部的局部放大圖；以及圖4為圖I中B部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，闡述根據(jù)本實(shí)用新型的罐籠安全門(mén)裝置的結(jié)構(gòu)和安裝過(guò)程。在附圖中，附圖標(biāo)記I表示立桿；附圖標(biāo)記2表示鏈條；附圖標(biāo)記3表示橫桿；附 圖標(biāo)記4表示圓環(huán)；附圖標(biāo)記5表示連接螺絲；附圖標(biāo)記6表示并緊螺母；附圖標(biāo)記7表示鏈條第一定位座；附圖標(biāo)記8表示螺栓；附圖標(biāo)記9表示螺母；附圖標(biāo)記10表示立桿定位座；以及附圖標(biāo)記11表示鏈條第二定位座。如圖1-4所示，首先，將圓環(huán)4上的連接螺絲5擰入橫桿3上的內(nèi)螺紋，并用并緊螺母6并緊,裝好鏈條第一定位座7,使橫桿3、圓環(huán)4、鏈條第一定位座7等成為一個(gè)整體.橫桿3的長(zhǎng)度可以根據(jù)罐籠門(mén)的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，橫桿3上的鏈條第一定位座7用于連接橫桿3和鏈條2。一系列橫桿3相互平行地連接在鏈條2上之后，就形成了欄柵，其中，每?jī)蓚€(gè)鏈條第一定位座7對(duì)應(yīng)于一個(gè)鏈條2，如圖3所示。其次，在罐籠兩側(cè)處安裝好兩根立桿1，并將橫桿3的整體套在立桿I上，每根立桿I的兩端設(shè)有立桿定位座10，立桿I更換時(shí)可從立桿定位座10的上部抽出，因此，立桿I與罐籠檢修時(shí)可以方便地進(jìn)行拆卸。在罐籠頂盤(pán)裝門(mén)處，按間距要求焊好兩個(gè)鏈條第二定位座11，通過(guò)螺栓與鏈條第二定位座11連接，將鏈條2固定。如圖3所示，通過(guò)螺栓8穿過(guò)橫桿3上的兩個(gè)鏈條第一定位座7，將鏈條2與橫桿3連接，并用螺母9擰緊。這樣，多根橫桿3與分別鏈條2連接在一起，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，相鄰橫桿3之間的間距可以為200mm。放下罐籠安全門(mén)裝置，檢查橫桿3在沿立桿I上下移動(dòng)過(guò)程中是否有卡住現(xiàn)象，如有卡住現(xiàn)象，可轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿3或調(diào)節(jié)橫桿3的長(zhǎng)度。罐籠安全門(mén)裝置關(guān)閉后，最下端的橫桿3與罐籠底板面的間距不大于200mm。在罐籠兩側(cè)適當(dāng)位置有焊好的門(mén)栓(定位栓)，將罐籠安全門(mén)裝置中的所有橫桿3往上推，用門(mén)栓作為防止最下端的橫桿3落下的止擋。當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型的罐籠安全門(mén)裝置安裝好之后，開(kāi)門(mén)時(shí)，用手托起所有橫桿，再用罐籠兩側(cè)焊好的定位栓定位即可。而關(guān)門(mén)時(shí)，用手拉開(kāi)定位栓，使往最下端的橫桿3下放即可。在本實(shí)用新型中，用圓環(huán)4代替了原有滑塊，圓環(huán)4沿立桿5上下移動(dòng)時(shí)不再有死點(diǎn)，從而確保各橫桿3上下移動(dòng)自如，同時(shí)，因橫桿3的長(zhǎng)度變得可調(diào)節(jié)，根據(jù)本實(shí)用新型的罐籠安全門(mén)裝置變得非常方便實(shí)用。通過(guò)以上公開(kāi)的內(nèi)容，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在受到實(shí)用新型構(gòu)思的啟發(fā)之后，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行這樣或那樣的修改、完善、補(bǔ)充。例如，在另外的實(shí)施例中，根據(jù)本實(shí)用新型的罐籠安全門(mén)裝置也可以實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，包括自動(dòng)托起所有的橫桿3、定位栓自動(dòng)進(jìn)入工作位置以防止最下端的橫桿3落下或自動(dòng)離開(kāi)工作位置以使得最下端的橫桿3自然落 下，等等。然而，所有的這些變化都已經(jīng)包含在所附權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種罐籠安全門(mén)裝置，包括兩根立桿(I)和數(shù)個(gè)相互平行的可相對(duì)于所述立桿(I)上下移動(dòng)的橫桿(3)，其特征在于所述橫桿(3)的兩端都設(shè)有圓環(huán)(4)，這兩個(gè)圓環(huán)(4)分別留有間隙地套在兩個(gè)立桿(I)上；所述橫桿(3)的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述橫桿(3)通過(guò)其內(nèi)螺紋與所述圓環(huán)(4)上的連接螺絲(5)相配合；各所述橫桿(3)還與至少一根鏈條(2)相聯(lián)接；所述鏈條(2)的上端通過(guò)螺栓與設(shè)置于罐籠安全門(mén)裝置頂棚上的鏈條第二定位座(11)連接；所述立桿(I)的上下兩端都設(shè)有立桿定位座(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于包括兩根鏈條(2)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于所述橫桿(3)上設(shè)有鏈條第一定位座(7)，鏈條(2)穿過(guò)所述鏈條第一定位座(7)的兩個(gè)凸起延伸，螺栓(8)貫穿鏈條第一定位座(7)的第一個(gè)凸起、鏈條(2)、鏈條第一定位座(7)的第二個(gè)凸起，并且鏈條(2)通過(guò)螺母(9)和螺栓(8)與所述橫桿(3)聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求3所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于所述立桿定位座(10)可拆卸地與所述立桿(I)連接，所述立桿定位座(10)為空心結(jié)構(gòu)，所述立桿定位座(10)與所述立桿(I)之間具有間隙但通過(guò)緊固元件緊固。
5.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于各相鄰橫桿⑶之間的間距為200mm。
6.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于在罐籠安全門(mén)裝置關(guān)閉狀態(tài)下，最下端的橫桿(3)與罐籠底板面的間距不大于200mm。
7.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于鏈條第二定位座(11)焊接在罐籠頂盤(pán)裝門(mén)處，所述鏈條(2)通過(guò)螺栓與所述鏈條第二定位座(11)連接。
8.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于在罐籠兩側(cè)設(shè)有定位栓。
9.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于進(jìn)一步包括用于自動(dòng)托起所有的橫桿⑶的裝置。
10.如權(quán)利要求I所述的罐籠安全門(mén)裝置，其特征在于進(jìn)一步包括用于使定位栓自動(dòng)進(jìn)入或離開(kāi)工作位置的裝置。
專利摘要一種罐籠安全門(mén)裝置，包括兩根立桿(1)和一系列相互平行的可相對(duì)于所述立桿(1)上下移動(dòng)的橫桿(3)，所述橫桿(3)的兩端都設(shè)有圓環(huán)(4)，兩個(gè)圓環(huán)(4)分別留有間隙地套在兩個(gè)立桿(1)上，以使得所述橫桿(3)可沿立桿(1)上下滑動(dòng)；所述橫桿(3)的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述橫桿(3)通過(guò)其內(nèi)螺紋與所述圓環(huán)(4)上的連接螺絲(5)相配合；各所述橫桿(3)還與至少一根鏈條(2)相聯(lián)接；所述鏈條(2)的上端通過(guò)螺栓與設(shè)置于罐籠安全門(mén)裝置頂棚上的鏈條第二定位座(11)連接；所述立桿(1)的上下兩端都設(shè)有立桿定位座(10)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、容易維修、橫桿上下移動(dòng)自如，使用方便。
文檔編號(hào)B66B17/36GK202518921SQ20112054878
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者周輝民, 張秋才, 彭希群, 朱勤樸, 羅正發(fā) 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司