專(zhuān)利名稱(chēng)：擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于臂架式浮式起重機(jī)的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各類(lèi)大型臂架式浮式重型起重機(jī)，其起升纏繞系統(tǒng)的導(dǎo)向滑輪裝置一般都采用固定形式，固定安裝于臂架上，這種設(shè)計(jì)帶來(lái)兩類(lèi)問(wèn)題第一種情況，當(dāng)起重機(jī)為滿(mǎn)足作業(yè)要求需要設(shè)計(jì)有較大擺角的吊鉤組時(shí)，鋼絲繩偏角過(guò)大，固定于臂架上的導(dǎo)向滑輪組因此而產(chǎn)生較大的水平分力，一旦超過(guò)滑輪軸承所能承受的極限時(shí)，造成滑輪組的嚴(yán)重?fù)p壞，造成慘重?fù)p失。第二種情況，為滿(mǎn)足起重機(jī)鋼絲繩偏角的設(shè)計(jì)規(guī)范，不得已限制了吊鉤組的擺動(dòng)范圍，造成一些工況下無(wú)法作業(yè)的窘相，被迫采用其他吊裝方案，成本高昂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提出一種提供一定擺動(dòng)幅度范圍的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)，包括臂架；擺動(dòng)滑輪，擺動(dòng)滑輪通過(guò)擺動(dòng)軸安裝在臂架上；定滑輪，定滑輪通過(guò)定滑輪鉸軸安裝在臂架上；動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪連接到吊鉤；鋼絲繩，鋼絲繩串接定滑輪、動(dòng)滑輪和擺動(dòng)滑輪；其中，吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪擺動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩隨吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪的擺動(dòng)伸縮。在一個(gè)實(shí)施例中，吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪以豎直方向?yàn)橹行淖笥覕[動(dòng)。本實(shí)用新型的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)使得定滑輪、動(dòng)滑輪和吊鉤能夠自由擺動(dòng)，使到吊鉤及動(dòng)滑輪上的鋼絲繩到擺動(dòng)滑輪上的偏角理論上為零，消除了鋼絲繩水平分力對(duì)擺動(dòng)滑輪中滑輪軸承的作用，滿(mǎn)足了吊鉤組擺角的作業(yè)要求，解決了困擾浮吊設(shè)計(jì)多時(shí)的難題。

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中圖I 圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)思想如下擺動(dòng)滑輪通過(guò)擺動(dòng)軸與臂架相聯(lián)接，吊鉤組繞著以定滑輪鉸軸為鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)作業(yè)所需擺角，擺動(dòng)滑輪同時(shí)繞著擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩與擺動(dòng)滑輪隨動(dòng)，直至鋼絲繩與擺動(dòng)滑輪軸垂直，滑輪軸承因此不受水平力，從而保證軸承可靠，最終實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求。參考圖I 圖4所示，掲示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，該擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)包括臂架101 ;擺動(dòng)滑輪102，擺動(dòng)滑輪102通過(guò)擺動(dòng)軸120安裝在臂架101上；定滑輪105，定滑輪105通過(guò)定滑輪鉸軸104安裝在臂架101上； 動(dòng)滑輪106，動(dòng)滑輪106連接到吊鉤107 ；鋼絲繩103，鋼絲繩103串接定滑輪105、動(dòng)滑輪106和擺動(dòng)滑輪102 ；吊鉤107、動(dòng)滑輪106和定滑輪105擺動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩103帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪102轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩103隨吊鉤107、動(dòng)滑輪106和定滑輪106的擺動(dòng)伸縮。在一個(gè)實(shí)施例中，吊鉤107、動(dòng)滑輪106和定滑輪105以豎直方向?yàn)橹行淖笥覕[動(dòng)，比如，在圖I 圖4所示的實(shí)施例中吊鉤107、動(dòng)滑輪106和定滑輪105的擺動(dòng)幅度為豎直方向的左右15°范圍。繼續(xù)參考圖I 圖4，該擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)的擺動(dòng)滑輪102通過(guò)擺動(dòng)軸120安裝于臂架101上。作業(yè)執(zhí)行裝置中，定滑輪105通過(guò)定滑輪的鉸軸104安裝于臂架101上，吊鉤107安裝于動(dòng)滑輪106上。鋼絲繩103纏繞將擺動(dòng)滑輪102、動(dòng)滑輪106以及定滑輪105聯(lián)接起來(lái)。當(dāng)定滑輪105隨吊鉤107及動(dòng)滑輪106擺動(dòng)起來(lái)繞定滑輪的鉸軸104轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)所需擺角時(shí)(圖例為15°，通常擺動(dòng)的幅度在豎直方向的左右15度范圍)，擺動(dòng)滑輪102同時(shí)也隨之通過(guò)擺動(dòng)軸120轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩103與擺動(dòng)滑輪102的隨動(dòng)，直至鋼絲繩103與擺動(dòng)滑輪102的擺動(dòng)滑輪中滑輪軸122垂直，從而達(dá)到平衡，此時(shí)鋼絲繩103就沿著擺動(dòng)滑輪裝置102的滑輪軸承124的受カ方向，確?；嗇S承124不受水平力引起的附加載荷，從而保證滑輪軸承124受カ安全可靠，最終實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求，達(dá)到本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目標(biāo)。本實(shí)用新型的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)使得定滑輪、動(dòng)滑輪和吊鉤能夠自由擺動(dòng)，使到吊鉤及動(dòng)滑輪上的鋼絲繩到擺動(dòng)滑輪上的偏角理論上為零，消除了鋼絲繩水平分力對(duì)擺動(dòng)滑輪中滑輪軸承的作用，滿(mǎn)足了吊鉤組擺角的作業(yè)要求，解決了困擾浮吊設(shè)計(jì)多時(shí)的難題。上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，熟悉本領(lǐng)域的人員可對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化而不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書(shū)提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求1.一種擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)，其特征在于，包括 臂架； 擺動(dòng)滑輪，擺動(dòng)滑輪通過(guò)擺動(dòng)軸安裝在臂架上； 定滑輪，定滑輪通過(guò)定滑輪鉸軸安裝在臂架上； 動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪連接到吊鉤； 鋼絲繩，鋼絲繩串接定滑輪、動(dòng)滑輪和擺動(dòng)滑輪； 其中，吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪擺動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩隨吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪的擺動(dòng)伸縮。
2.如權(quán)利要求I所述的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)，其特征在于，所述吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪以豎直方向?yàn)橹行淖笥覕[動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)，包括臂架；擺動(dòng)滑輪，擺動(dòng)滑輪通過(guò)擺動(dòng)軸安裝在臂架上；定滑輪，定滑輪通過(guò)滑輪鉸軸安裝在臂架上；動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪連接到吊鉤；鋼絲繩，鋼絲繩串接定滑輪、動(dòng)滑輪和擺動(dòng)滑輪；其中，吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪擺動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩隨吊鉤、動(dòng)滑輪和定滑輪的擺動(dòng)伸縮。本實(shí)用新型的擺動(dòng)滑輪系統(tǒng)使得定滑輪、動(dòng)滑輪和吊鉤能夠自由擺動(dòng)，使到吊鉤及動(dòng)滑輪上的鋼絲繩到擺動(dòng)滑輪上的偏角理論上為零，消除了鋼絲繩水平分力對(duì)擺動(dòng)滑輪中滑輪軸承的作用，滿(mǎn)足了吊鉤組擺角的作業(yè)要求，解決了困擾浮吊設(shè)計(jì)多時(shí)的難題。
文檔編號(hào)B66C23/62GK202415025SQ201120549750
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者嚴(yán)兵, 邱浩樑 申請(qǐng)人:上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司