專利名稱：壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種滑塊導(dǎo)向裝置，特別是涉及ー種壓カ機(jī)的滑塊導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓カ機(jī)技術(shù)中，一般壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用多個(gè)內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘來(lái)通過頂拉的方式調(diào)整固定塊與銅導(dǎo)板的間隙，從而調(diào)整滑塊導(dǎo)向精度，該結(jié)構(gòu)調(diào)整滑塊導(dǎo)向精度的難度大，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)且對(duì)裝配エ的要求較高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能降低調(diào)整滑塊導(dǎo)向精度的難度、縮短調(diào)整時(shí)間及降低裝配者要求的壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，包括滑塊、固定塊、銅導(dǎo)板和機(jī)身，所述固定塊與所述滑塊固定連接，所述固定塊與所述銅導(dǎo)板配合接觸，所述銅導(dǎo)板與所述機(jī)身固定連接，所述固定塊的ー個(gè)表面與所述滑塊的對(duì)應(yīng)連接表面間留有空隙，所述滑塊導(dǎo)向裝置還帶有錐形調(diào)整塊，所述錐形調(diào)整塊至少帶有ー個(gè)斜面，錐形調(diào)整塊設(shè)置于固定塊與滑塊的空隙中間，通過螺釘固定連接在滑塊上。所述固定塊上或所述滑塊上與所述錐形調(diào)整塊的斜面的接觸面為與錐形調(diào)整塊的斜面匹配的斜面。所述錐形調(diào)整塊在所述固定塊與滑塊間的空隙中呈偶數(shù)地對(duì)稱布置。所述固定塊與滑塊上設(shè)有鍵槽，通過滑動(dòng)鍵連接。本實(shí)用新型在裝配時(shí)，可首先將銅導(dǎo)板安裝到機(jī)身上，再將固定塊安裝在滑塊上，接下來(lái)再將滑動(dòng)鍵裝入滑塊與固定塊之間的鍵槽里實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位，接下來(lái)再將錐形調(diào)整塊與固定塊的錐形面配合接觸，最后再將錐形調(diào)整塊通過螺釘固定到滑塊上。這樣，本實(shí)用新型在工作時(shí)可通過擰緊錐形調(diào)整塊上的螺釘減小固定塊與銅導(dǎo)板之間的間隙，或通過擰松螺釘來(lái)増加固定塊與銅導(dǎo)板之間的間隙。采用上述結(jié)構(gòu)的壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，可通過調(diào)整錐形調(diào)整塊來(lái)調(diào)節(jié)滑塊與銅導(dǎo)板之間的配合間隙來(lái)很好地保證滑塊的導(dǎo)向精度，并進(jìn)而保證壓カ機(jī)的精度。同時(shí)此種結(jié)構(gòu)具有安裝簡(jiǎn)單、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的橫界面的示意圖；圖2是圖I中A向局部視圖；圖3是圖I中I的局部放大圖；其中，I、固定塊；2、銅導(dǎo)板；3、滑動(dòng)鍵；4、錐形調(diào)整塊；5、機(jī)身；6、滑塊。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括滑塊6、固定塊I、銅導(dǎo)板2、機(jī)身5、滑動(dòng)鍵3和錐形調(diào)整塊4，固定塊I的底面和一個(gè)側(cè)面均以螺釘與滑塊6的相應(yīng)表面固定但固定塊I的側(cè)面與滑塊6相應(yīng)表面在通過螺釘固定后二者間仍留有空隙，兩個(gè)錐形調(diào)整塊4對(duì)稱地布置在上述空隙中、被固定塊I和滑塊6夾緊并且通過螺釘與滑塊6固定，滑動(dòng)鍵3被安裝在固定塊I與滑塊6之間的鍵槽里，并且其兩個(gè)側(cè)面分別與固定塊I和滑塊6的相應(yīng)表面接觸，固定塊I的另ー個(gè)側(cè)面與銅導(dǎo)板2的相應(yīng)表面配合接觸，銅導(dǎo)板2與機(jī)身5通過螺釘固定。如圖3所示，錐形調(diào)整塊4呈ー個(gè)橫截面為梯形的形狀，固定塊I與錐形調(diào)整塊4的斜面接觸的地方被相應(yīng)地做成斜面以實(shí)現(xiàn)與錐形調(diào)整塊4的配合。在裝配時(shí)，先將銅導(dǎo)板2用螺釘固定到機(jī)身5上，接著將固定塊I通過螺釘固定到滑塊6上但螺釘先暫不擰紫，再將滑動(dòng)鍵3插入滑塊6和固定塊2間的鍵槽進(jìn)行定位，接著再將錐形調(diào)整塊4與固定塊I的錐形面配合接觸并用螺釘將錐度調(diào)整塊4固定到滑塊6上， 用塞尺檢查固定塊I和銅導(dǎo)板2之間的配合間隙，如果配合間隙過大，則擰緊錐形調(diào)整塊上的螺釘，反之則擰松螺釘，最后當(dāng)配合間隙合適時(shí)，再擰緊固定塊I上的螺釘。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化，例如，可以將錐形調(diào)整塊設(shè)計(jì)為ー個(gè)條狀并僅布置一個(gè)條狀的錐形調(diào)整塊，或?qū)⒐潭▔K與錐形調(diào)整塊間的接合斜面改成滑塊與錐形調(diào)整塊間的結(jié)合斜面，等等。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓カ機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，包括滑塊、固定塊、銅導(dǎo)板和機(jī)身，所述固定塊與所述滑塊固定連接，所述固定塊與所述銅導(dǎo)板配合接觸，所述銅導(dǎo)板與所述機(jī)身固定連接，其特征在于所述固定塊的ー個(gè)表面與所述滑塊的對(duì)應(yīng)連接表面間留有空隙，所述滑塊導(dǎo)向裝置還帶有錐形調(diào)整塊，所述錐形調(diào)整塊至少帶有ー個(gè)斜面，錐形調(diào)整塊設(shè)置于固定塊與滑塊的空隙中間，通過螺釘固定連接在滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，其特征在于所述固定塊上或所述滑塊上與所述錐形調(diào)整塊的斜面的接觸面為與錐形調(diào)整塊的斜面匹配的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，其特征在于所述錐形調(diào)整塊在所述固定塊與滑塊間的空隙中呈偶數(shù)地對(duì)稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，其特征在于所述固定塊與滑塊上設(shè) 有鍵槽，通過滑動(dòng)鍵連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向裝置，包括滑塊、固定塊、銅導(dǎo)板、機(jī)身和錐形調(diào)整塊。其中，固定塊與滑塊固定連接，固定塊與銅導(dǎo)板配合接觸，銅導(dǎo)板與機(jī)身固定連接，錐形調(diào)整塊與滑塊固定連接，固定塊與滑塊間留有空隙，錐形調(diào)整塊設(shè)置于該空隙中并被夾緊在固定塊與滑塊之間。本實(shí)用新型通過擰緊或擰松錐度調(diào)整塊上的固定螺釘來(lái)調(diào)節(jié)滑塊與銅導(dǎo)板的配合間隙，從而保證滑塊的導(dǎo)向精度及壓力機(jī)的精度。同時(shí)本實(shí)用新型還具有安裝簡(jiǎn)單、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/04GK202448375SQ20112055592
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王偉, 耿渝, 范巍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司