專利名稱：一種夾持原料棒的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及夾持裝置，尤其涉及一種夾持原料棒的夾持裝置。
背景技術(shù)：
目前，在晶體制備技術(shù)中懸浮區(qū)熔法是經(jīng)常用到的方法，在懸浮區(qū)熔法中，圓柱形娃棒固定于垂直方向，用高頻感應(yīng)線圈在IS氣氣氛中加熱，使棒的底部和籽晶間形成熔滴，然后將在多晶棒與籽晶間只靠表面張力形成的熔區(qū)沿棒長逐步熔化，懸浮區(qū)熔法可用來拉制硅芯?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用凹槽型的不銹鋼料座盛裝硅芯原料棒，通常硅芯原料棒呈圓柱形，料座直徑略大于所裝原料棒，料座周圍鉆絲孔，安裝料棒時采用螺桿緊固。綜上，現(xiàn)有的盛裝硅芯原材料棒的裝置存在以下缺陷I、安裝比較麻煩，找正對中 耗費的時間比較多，通常需要花費10-15分鐘。2、由于生產(chǎn)環(huán)境的溫度是在高溫中進行的，螺桿在高溫環(huán)境中容易發(fā)生變形，導(dǎo)致料棒發(fā)生松動，而生產(chǎn)過程中料座需要旋轉(zhuǎn)，原料棒會發(fā)生輕微晃動，因此會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，比如硅芯均勻度不夠理想，很容易呈現(xiàn)葫蘆狀，特別是在發(fā)送嚴(yán)重晃動時，往往會不得不停止生產(chǎn)，影響到產(chǎn)量，3、螺桿發(fā)生變形后，就會影響再次使用，而且螺桿不容易取出，甚至需要通過切割手段，操作比較麻煩。4、料座上與螺桿配合的螺紋由于高溫環(huán)境以及變形的螺桿的取出很容易造成螺紋變形，需要重新鉆孔，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種夾持原料棒的裝置，能夠避免螺桿松動造成的料棒晃動的現(xiàn)象，從而提聞了廣品的品質(zhì)和廣量以及生廣效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種夾持原料棒的裝置，包括料座支承軸、料座夾套及料座夾爪，所述料座支承軸包括相對設(shè)置的兩端，所述料座支承軸一端為凹槽，所述料座支承軸的另一端與所述料座夾套相連接，所述料座夾爪置于所述料座夾套內(nèi)部，所述料座支承軸另一端與所述料座夾套相連的是螺紋連接。具體地,所述料座支承軸凹槽是錐形槽。具體地，所述料座支承軸是圓柱形。具體地，所述置于所述料座夾套內(nèi)部的料座夾爪呈錐形。具體地，所述料座夾套與所述料座支承軸另一端相連接的一端為凹槽型錐面。具體地，所述料座夾爪的外表錐度與所述料座夾套的錐度相一致。具體地，所述料座夾爪為三瓣式或四瓣式。由于在安裝時，料座夾爪安放在料座夾套內(nèi)，將料座支承軸與料座夾套預(yù)先安裝好，在根據(jù)硅芯原料棒的直徑大小適當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋，將硅芯原料棒安放在料座夾爪的中心，緊固螺紋即可，其安裝時間短，可以在1-3分鐘安裝完成，操作簡單，對中找正比較容易，只需要緊固螺紋就可以達到理想的安裝效果，同時可以避免螺桿松動造成的料棒晃動，而且不存在螺紋和螺桿變形的情況，可以減少維修量，從而提聞廣品的品質(zhì)和廣量以及生廣效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的料座支承軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的料座夾套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的料座夾頭的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的料座夾頭的第二中結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的組合后的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I至圖5所示，本實用新型提供了一種夾持原料棒的裝置，包括料座支承軸
12、料座夾套21及料座夾爪31，所述料座支承軸12包括相對設(shè)置的兩端，所述料座支承軸12 一端為凹槽，所述料座支承軸12的另一端與所述料座夾套21相連接，所述料座夾爪31置于所述料座夾套21內(nèi)部，所述料座支承軸12是圓柱形，所述料座支承軸12另一端與所述料座夾套21相連的是螺紋連接。由于在安裝時，料座夾爪31安放在料座夾套21內(nèi)，將料座支承軸12與料座夾套21預(yù)先安裝好，再根據(jù)硅芯原料棒的直徑大小適當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋，將硅芯原料棒安放在料座夾爪31的中心，緊固螺紋即可，其安裝時間短，可以在1-3分鐘安裝完成，安裝步驟簡單，對中找正比較容易，而且操作簡單，只需要緊固螺紋就可以達到理想的安裝效果，本實用新型實施例提供的裝置可以避免螺桿松動造成的料棒晃動，從而不會出現(xiàn)硅芯均勻度如呈現(xiàn)葫蘆狀等不理想的情況，而且不存在螺紋以及螺桿變形的情況，這樣可以減少維修量，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率。以下對本實用新型各組成部分作詳細(xì)介紹。如圖I至圖5所示，本實施例中，所述料座支承軸12的一端是凹槽11，所述料座支承軸凹槽11是錐形槽，料座料座支承軸12的另一端與料座夾套21相連，料座支承軸12另一端與所述料座夾套21相連是螺紋10連接，所述料座支承軸是圓柱形。由于在安裝時，將料座夾套21預(yù)先安裝在料座支承軸12另一端，料座支承軸12 —端是凹槽11，所述凹槽11的表面是有一定錐度的。本實施例中，所述料座夾爪31可以為如圖3所示的三瓣式料座夾爪3或者如圖4所示的四瓣式料座夾爪，所述料座夾爪31安放在料座夾套內(nèi)，并將硅芯原料棒安放在料座夾爪31的中心，根據(jù)硅芯原料棒的直徑大小適當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋，通過緊固螺紋可避免螺桿松動造成的料棒晃動，而且不存在螺紋以及螺桿變形的情況，減少維修量，提高工作效率。本實施例中，所述料座夾套21 —端與料座支承軸12的另一端通過螺紋22相連接，料座夾套21的另一端為凹槽型錐面。本實施例中，所述料座夾爪為三瓣式料座夾爪31和四瓣式料座夾爪31，料座夾套21與所述料座夾爪31的外表錐度相一致，所述料座支承軸是圓柱形。所述料座當(dāng)夾持原料棒的夾持裝置使用時，料座夾爪31置于所述料座夾套21，由于在安裝時，料座夾爪31安放在料座夾套21內(nèi)，將料座支承軸12與料座夾套21預(yù)先安裝好，將硅芯原料棒安放在料座夾爪31的中心，再根據(jù)硅芯原料棒的直徑大小適當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋，緊固螺紋即可避免螺桿松動造成的料棒晃動的現(xiàn)象，也不存在螺紋以及螺桿變形的情況。
權(quán)利要求1.一種夾持原料棒的夾持裝置，包括料座支承軸、料座夾套及料座夾爪， 所述料座支承軸包括相對設(shè)置的兩端，所述料座支承軸一端為凹槽，所述料座支承軸的另一端與所述料座夾套相連接，所述料座夾爪置于所述料座夾套內(nèi)部，其特征在于，所述料座支承軸另一端與所述料座夾套相連的是螺紋連接。
2.如權(quán)利要求I所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述料座支承軸凹槽是錐形槽。
3.如權(quán)利要求2所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述料座支承軸是圓柱形。
4.如權(quán)利要求3所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述置于所述料座夾套內(nèi)部的料座夾爪呈錐形。
5.如權(quán)利要求4所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述料座夾套與所述料座 支承軸另一端相連接的一端為凹槽型錐面。
6.如權(quán)利要求5所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述料座夾爪的外表錐度與所述料座夾套的錐度相一致。
7.如權(quán)利要求6所述夾持原料棒的夾持裝置，其特征在于，所述料座夾爪為三瓣式或四瓣式。
專利摘要本實用新型公開了一種夾持原料棒的夾持裝置，其包括料座支承軸、料座夾套及料座夾爪，料座支承軸包括相對設(shè)置的兩端，料座支承軸一端為凹槽，料座支承軸的另一端與所述料座夾套相連接，料座夾爪置于所述料座夾套內(nèi)部，料座支承軸另一端與所述料座夾套相連的是螺紋連接。因此，本實用新型的夾持裝置安裝時間短，操作簡單，能夠避免螺桿松動造成的料棒晃動的現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率。
文檔編號C30B13/00GK202415727SQ20112056727
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者曹澤俊 申請人:江西賽維Ldk太陽能多晶硅有限公司